CN216519770U - 一种带塔板全自动水封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种带塔板全自动水封装置,用以解决现有水封装置不能实现气体分离,容易形成液位波动的技术问题。本实用新型包括罐体,所述罐体上设有进气口和出气口,进气口通过管路延伸至罐体内的水封部的液面以下,所述罐体内设有气水分离部,气水分离部设置在水封部的上方,所述气水分离部上设有气水分离器;所述罐体上设有自动补水装置。本实用新型不仅结构简单,而且在整个工作过程中,原理简单明了方便检修,方便操作并可实现全自动的状态,大大减少了人工操作的力度,且生产成本低,应用前景广,从而极大地增加了生产厂家的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及沼气工程的技术领域,具体涉及沼气发生器装置,尤其涉及一种带塔板全自动水封装置。
背景技术
水封就是用水将罐内外的介质隔离,防止罐内介质与氧气接触。水封装置的工作原理是:生产过程中产生的沼气通过水封罐进口管道进行罐体底部,含硫化氢的可燃气体从水域底部上升到水封罐的液面上部空间,当上部空间形成一定的气体压力后,由水封罐上部出口管道排除,然后燃烧。
目前,市场上的水封装置基本上只有封存沼气压力的作用,不能实现气水分离的效果,并且需要运行人员定时进行巡检水封罐内液位,液位波动会造成水封罐封存的压力发生波动情况。
实用新型内容
针对现有水封装置不能实现气体分离,容易形成液位波动的技术问题,本实用新型提出一种带塔板全自动水封装置,可以很好地避免水封罐内液位波动且结构原理简单,结构简单、容易安装,使用方便,操作简单。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种带塔板全自动水封装置,包括罐体,所述罐体上设有进气口和出气口,进气口通过管路延伸至罐体内的水封部的液面以下,所述罐体内设有气水分离部,气水分离部设置在水封部的上方,所述气水分离部上设有气水分离器;所述罐体上设有自动补水装置。
优选地,所述罐体的下部设有排空口。
优选地,所述气水分离器包括至少两个塔板,塔板上下均匀分布且错位排布。
优选地,所述塔板的宽度小于罐体的内径且大于0.5*罐体内径。
优选地,所述自动补水装置包括补水管和浮球,所述补水管上设有自动补水阀,浮球漂浮在水封部的液面上,自动补水阀与浮球相匹配。
优选地,所述补水管设置在罐体的侧部且补水管与罐体相连通,补水管与自来水系统相连接。
优选地,所述进气口和出气口均设置在罐体的上方并与罐体相连通;所述罐体的上部设有补水备用口,补水备用口与罐体相连接。
优选地,所述罐体的侧部设有自动排水装置,自动排水装置包括出水口和溢流口,出水口设置在罐体的下部,出水口的上方设有溢流口。
优选地,所述溢流口包括第一溢流口和第二溢流口,第一溢流口和第二溢流口上下依次设置在出水口的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:不仅结构简单,而且在整个工作过程中,原理简单明了方便检修,方便操作并可实现全自动的状态,大大减少了人工操作的力度,且生产成本低,应用前景广,从而极大地增加了生产厂家的市场竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1为罐体,2为出气口,3为进气口,4为补水备用口,5为塔板,6为第一溢流口,7为第二溢流口,8为出水口,9为排空口,10为自动补水装置,11为自动排水装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种带塔板全自动水封装置,包括罐体1,罐体用于承载沼气。罐体1分为上下两部分,下半部分为水封部,上半部分为气水分离部,既可实现封存完毕气体之后出气带水情况改善,且可实现全自动补水排水。所罐体1上设有进气口3和出气口2,进气口3用于向罐体1内通入沼气,出气口用于将经过水封后的气体向后传送,进气口3和出气口2均设置在罐体1的上方并与罐体相连通,方便气体进入液面下并从罐体的液面下向上传送至最上部,从而将处理好的气体输出。进气口3通过管道延伸至罐体1内的水封部的液面以下到规定高度,从而将需要水封的气体输送至水中,对气体进行过滤。进气口3的管道入水深度与需要封存的气体的压力有关。罐体1内设有气水分离部,气水分离部设置在水封部的上方,所述气水分离部上设有气水分离器,气水分离器用于对过滤后的气体进行气体和水的分离。所述罐体1上设有自动补水装置10,自动补水装置10实现对罐体内水封部的水的自动补给。
进一步地,所述罐体1的下部设有排空口9,用于排空罐体1内的水。
进一步地,所述气水分离器包括至少两个塔板5,塔板5上下均匀分布且错位排布,便于沼气在出气口2时,可以实现气液分离效果。如图1所示,塔板5的数量设有三套均设置在罐体1的上部,三个塔板的一侧与罐体1的内壁固定连接,三个塔板从上到下均匀、错位分布,方便带有将气体中的水分留在塔板上。塔板的宽度小于罐体的内径且大于0.5*罐体内径,即塔板5从罐体1的一侧延伸至罐体的另一半部分,从而实现对气体中水分的分离。
进一步地,所述自动补水装置10包括补水管和浮球,所述补水管上设有自动补水阀,浮球漂浮在水封部的液面上,浮球为不锈钢浮球阀,用于测量水封部的液位,自动补水阀与浮球相匹配。利用自动补水阀可实现自来水自动给罐体1补水的目的。自动补水阀由浮球控制,更好地实现自动化效果。补水管设置在罐体1的侧部,方便向罐体内补水,且补水管与罐体1相连通,补水管与自来水系统相连接,从而件自来水系统中的水输送至罐体1内。当浮球测量的液位低于设定的注水阈值时,通过控制器发出控制指令,实现自动补水阀的开启,从而实现自动补水;同理补水过程中,当浮球测量的液位到达设置的最高液位时,自动补水阀自动关闭与自来水系统的连接,停止向罐体内注水。
进一步地,罐体1的上部设有补水备用口4,补水备用口4与罐体1相连接。当停电或其他情况,导致自动补水装置10出现故障时,通过补水备用口4向罐体1内注水。
进一步地,所述罐体1的侧部设有自动排水装置11,自动排水装置11包括出水口8和溢流口,出水口8设置在罐体1的下部,出水口8与罐体1相连通,出水口8的上方设有溢流口,溢流口通过液位管与出水口相连接,液位管为竖直管且使用有机玻璃材质制成,可随时监控罐体1内的液位,并可以溢流出水。溢流口与外部相连通,通过溢流口将罐体内多余的水排出。当罐体1内液位超过一定高度,通过溢流口水溢流到罐体1外部,维持罐体1内液位一定。
如图1所示,所述溢流口包括第一溢流口6和第二溢流口7,第一溢流口(6)和第二溢流口7上下依次设置在出水口8的上方。当后端沼气管路堵塞,会造成水封罐内憋压,会压着水向下走到储气装置内或者从溢流口溢出,为了方便快速泄压,设置两个溢流口使泄压更快。
本实用新型可用于为储气装置内封存一定压力的气体,并且在后端用气装置出现回火等故障的时候通过水封部有效隔断火源到达储气装置引起危险的情况。
本实用新型的罐体1内装有一定液位的水,将进气口进来的沼气封在液位以下,通过调整液位来实现封存前端储气装置的压力。
当储气装置内气体带水且具有一定温度时,进入罐体1内会在水封罐内原有的水的作用下降温,并且将气体中一部分水截留在罐体1里,水封罐内液位会逐渐上升,当超过一定液位时,水会从溢流口流出,从而确保罐体1内液位一定,将前端储气装置内封存的压力值保持在安全范围内。
当储气装置内气体通过罐体1时,出气时会带有一部分水分,为了确保后端用气装置安全,罐体1出气应尽量避免带出大量水分。因此,在罐体1上端加塔板,气体上升时会受到阻碍从而运动轨迹会呈现S型曲线,水气在塔板表面降温形成冷凝水回落到罐内,从而达到气水分离的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带塔板全自动水封装置,包括罐体(1),所述罐体(1)上设有进气口(3)和出气口(2),进气口(3)通过管路延伸至罐体(1)内的水封部的液面以下,其特征在于,所述罐体(1)内设有气水分离部,气水分离部设置在水封部的上方,所述气水分离部上设有气水分离器;所述罐体(1)上设有自动补水装置(10)。
2.根据权利要求1所述的带塔板全自动水封装置,其特征在于,所述罐体(1)的下部设有排空口(9)。
3.根据权利要求1或2所述的带塔板全自动水封装置,其特征在于,所述气水分离器包括至少两个塔板(5),塔板(5)上下均匀分布且错位排布。
4.根据权利要求3所述的带塔板全自动水封装置,其特征在于,所述塔板(5)的宽度小于罐体(1)的内径且大于0.5*罐体(1)内径。
5.根据权利要求3所述的带塔板全自动水封装置,其特征在于,所述自动补水装置(10)包括补水管和浮球,所述补水管上设有自动补水阀,浮球漂浮在水封部的液面上,自动补水阀与浮球相匹配。
6.根据权利要求5所述的带塔板全自动水封装置,其特征在于,所述补水管设置在罐体(1)的侧部且补水管与罐体(1)相连通,补水管与自来水系统相连接。
7.根据权利要求1、4或5所述的带塔板全自动水封装置,其特征在于,所述进气口(3)和出气口(2)均设置在罐体(1)的上方并与罐体相连通;所述罐体(1)的上部设有补水备用口(4),补水备用口(4)与罐体(1)相连接。
8.根据权利要求7所述的带塔板全自动水封装置,其特征在于,所述罐体(1)的侧部设有自动排水装置(11),自动排水装置(11)包括出水口(8)和溢流口,出水口(8)设置在罐体(1)的下部,出水口(8)的上方设有溢流口。
9.根据权利要求8所述的带塔板全自动水封装置,其特征在于,所述溢流口包括第一溢流口(6)和第二溢流口(7),第一溢流口(6)和第二溢流口(7)上下依次设置在出水口(8)的上方。
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CN202123077942.4U Active CN216519770U (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种带塔板全自动水封装置 |
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