CN201736506U - 纤维板的压光联动印刷机 - Google Patents

Abstract

纤维板的压光联动印刷机，包括油墨槽、印刷辊、印刷压辊、压光辊、第一压光压辊和驱动装置，印刷辊的一部分浸入油墨槽内，印刷辊和印刷压辊之间设置有供纤维板通过的间隙，压光辊和所述第一压光压辊之间设置有供纤维板通过的间隙，驱动装置的输出轴与印刷辊、印刷压辊、压光辊和所述第一压光压辊之一连接，印刷压辊通过第一传动装置与印刷辊连接，压光辊通过第二传动装置与印刷压辊连接；本实用新型是将印刷装置和压光装置集成在一起，采用一套驱动装置，纤维板经过油墨槽、印刷辊和印刷压辊印刷后，再经过压光辊和第一压光压辊压光，生产效率高，而且还节约电力资源，也不需要进行同步处理。

Description

纤维板的压光联动印刷机

技术领域

本实用新型涉及纤维板制作机技术领域，具体地说涉及纤维板的压光联动印刷机。

背景技术

纤维板经过烘干后，需要进行印刷和压光处理，纤维板的印刷和压光分别由印刷装置和压光装置完成，通常是将纤维板通过印刷装置印刷后，再通过压光装置进行压光处理，因此，印刷装置和压光装置需要使用两套驱动装置分别驱动，浪费电力资源。由于纤维板的印刷和压光分开进行，因此，纤维板在印刷装置和压光装置之间还存在运输问题，需要在印刷装置和压光装置之间安排工人搬运纤维板，降低了生产效率。如果将印刷后的纤维板传送至压光装置进行压光，那么需要对印刷装置和压光装置进行同步调整。如果印刷装置的运行速度大于压光装置的运行速度，纤维板就会出现打卷的现象，如果印刷装置的运行速度小于压光装置的运行速度，纤维板就会受到较大的拉扯力，严重的，就会使得纤维板被拉断。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供纤维板的压光联动印刷机，其是将印刷装置和压光装置集成在一起，采用一套驱动装置驱动，节省电力，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：纤维板的压光联动印刷机，包括油墨槽、印刷辊、印刷压辊、压光辊、第一压光压辊和驱动装置，所述印刷辊的一部分浸入所述油墨槽内，所述印刷辊和所述印刷压辊之间设置有供纤维板通过的间隙，所述压光辊和所述第一压光压辊之间设置有供纤维板通过的间隙，所述驱动装置的输出轴与所述印刷辊、所述印刷压辊、所述压光辊和所述第一压光压辊之一连接，所述印刷压辊通过第一传动装置与所述印刷辊连接，所述压光辊通过第二传动装置与所述印刷压辊连接。

所述第一传动装置包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述印刷辊连接，所述第二齿轮与所述印刷压辊连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。 

所述第二传动装置包括第三齿轮，所述第三齿轮与所述压光辊连接，所述第三齿轮和所述第二齿轮啮合。

所述第二传动装置包括第三齿轮和中继齿轮，所述中继齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第三齿轮与所述压光辊连接，所述第三齿轮和所述中继齿轮啮合。

进一步包括第二压光压辊，所述第二压光压辊设置于所述第一压光压辊上方，所述第二压光压辊与所述第一压光压辊之间设置有供纤维板通过的间隙。

本实用新型的有益效果：本实用新型是将印刷装置和压光装置集成在一起，采用一套驱动装置，纤维板经过油墨槽、印刷辊和印刷压辊印刷后，再经过压光辊和第一压光压辊压光，生产效率高，而且节约电力资源，也不需要进行同步处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一方向的结构示意图。

在图1和图2中包括：

1——油墨槽

2——印刷辊

3——印刷压辊

4——压光辊

5——第一压光压辊

6——驱动装置

7——第一齿轮

8——第二齿轮

9——第三齿轮

10——中继齿轮

11——第二压光压辊。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的说明。

见图1，纤维板的压光联动印刷机，包括油墨槽1、印刷辊2、印刷压辊3、压光辊4、第一压光压辊5和驱动装置6，印刷辊2的一部分浸入油墨槽1内，印刷辊2和印刷压辊3之间设置有供纤维板通过的间隙，压光辊4和第一压光压辊5之间设置有供纤维板通过的间隙，驱动装置6的输出轴与印刷辊2、印刷压辊3、压光辊4和第一压光压辊5之一连接，在图2中，驱动装置6的输出轴与压光辊4连接，印刷压辊3通过第一传动装置与印刷辊2连接，压光辊4通过第二传动装置与印刷压辊3连接。

第一传动装置包括第一齿轮7和第二齿轮8，第一齿轮7与印刷辊2连接，第二齿轮8与印刷压辊3连接，第一齿轮7和第二齿轮8啮合。 

第二传动装置可采用两种方案。

一是，第二传动装置包括第三齿轮9，第三齿轮9与述压光辊4连接，第三齿轮9和第二齿轮8啮合。

二是，如图1所示，第二传动装置包括第三齿轮9和中继齿轮10，中继齿轮10与第二齿轮8啮合，第三齿轮9与压光辊4连接，第三齿轮9和中继齿轮10啮合。

进一步包括第二压光压辊11，第二压光压辊11设置于第一压光压辊5上方，第二压光压辊11与第一压光压辊5之间设置有供纤维板通过的间隙，纤维板经过压光辊4和第一压光压辊5压光后，再进入第二压光压辊11与第一压光压辊5进行再次压光，第二压光压辊11与第一压光压辊5不需要设置传动装置连接，通过纤维板与第二压光压辊11之间的摩擦力，即可以使得第二压光压辊11转动。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.纤维板的压光联动印刷机，包括油墨槽、印刷辊、印刷压辊、压光辊、第一压光压辊和驱动装置，所述印刷辊的一部分浸入所述油墨槽内，所述印刷辊和所述印刷压辊之间设置有供纤维板通过的间隙，所述压光辊和所述第一压光压辊之间设置有供纤维板通过的间隙，其特征在于：所述驱动装置的输出轴与所述印刷辊、所述印刷压辊、所述压光辊和所述第一压光压辊之一连接，所述印刷压辊通过第一传动装置与所述印刷辊连接，所述压光辊通过第二传动装置与所述印刷压辊连接。

2.根据权利要求1所述的纤维板的压光联动印刷机，其特征在于：所述第一传动装置包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述印刷辊连接，所述第二齿轮与所述印刷压辊连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的纤维板的压光联动印刷机，其特征在于：所述第二传动装置包括第三齿轮，所述第三齿轮与所述压光辊连接，所述第三齿轮和所述第二齿轮啮合。

4.根据权利要求2所述的纤维板的压光联动印刷机，其特征在于：所述第二传动装置包括第三齿轮和中继齿轮，所述中继齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第三齿轮与所述压光辊连接，所述第三齿轮和所述中继齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的纤维板的压光联动印刷机，其特征在于：进一步包括第二压光压辊，所述第二压光压辊设置于所述第一压光压辊上方，所述第二压光压辊与所述第一压光压辊之间设置有供纤维板通过的间隙。

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