CN103129077B - 少废料覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种少废料覆膜机,设有机床,所述机床包括卷料轴,其特征在于,所述卷料轴两端固定于机床支架的两侧,卷料轴左右两侧各设有一限位块,物料卷轴的卷筒穿在卷料轴两限位块之间的轴杆上;所述限位块靠近物料卷轴的一面设有与轴杆之间的过渡斜坡,所述过渡斜坡上加工有增加摩擦的表面纹路,物料卷轴的卷筒两端与所述表面纹路接触。本发明通过将卷料轴固定,使机床运行时,只有物料卷轴发生转动,通过纹路增加物料卷轴与卷料轴之间的摩擦,使膜料撑紧,且能进一步降低停机时物料的惯性,减少废料,节约生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及电子类产品零部件机械加工领域,具体为一种少废料覆膜机。
背景技术
对于一些大型的板材,为了提高覆膜的效率,覆膜机上一般会装载上较重的塑料薄膜卷料,以保障能够连续生产,减少装料、换料的次数。生产时,工人或机械设备将待覆膜的板材架上机床,一片板材完成覆膜后停机,装载另一片板材,板材和板材之间的膜料作为废料切除。一般覆膜机上的卷料都是固定在转轴上的,卷料随着转轴转动,为了承载厚重的物料,转轴的尺寸或材质也会做相应的更换。而在停机时,卷料加上转轴的惯性冲力本身就高,卷料和转轴的惯性转动会增加废料的产生,如通过止刹装置强制停止,一来提高了动力消耗,二来也增加了机床本身的磨损。
发明内容
本发明的技术目的是解决现有技术中存在的问题,提供一种降低覆膜机物料卷轴惯性以减少废料的少废料覆膜机。
本发明的技术方案为:
一种少废料覆膜机,设有机床,所述机床包括卷料轴,其特征在于,所述卷料轴两端固定于机床支架的两侧,卷料轴左右两侧各设有一限位块,物料卷轴的卷筒穿在卷料轴两限位块之间的轴杆上;
所述限位块靠近物料卷轴的一面设有与轴杆之间的过渡斜坡,所述过渡斜坡上加工有增加摩擦的表面纹路,物料卷轴的卷筒两端与所述表面纹路接触。
进一步的技术方案还包括:
所述限位块为圆柱体,限位块的中轴线与轴杆的中轴线在同一直线上。
所述机床支架上设有限位杆,所述卷料轴左右两侧的端部分别设有挡在限位杆上的止刹杆。
机床运行时,因卷料轴被固定限位,只有物料卷轴发生转动,即停机时,卷料轴不会产生惯性。通过增大卷料轴与物料卷轴卷筒的摩擦,进一步降低了物料卷轴的惯性,从而达到减少废料的目的,且在覆膜过程中使膜料进一步撑紧。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1限位块与物料卷轴的局部结构示意图;
图3是图1限位杆与止刹杆的局部结构示意图。
具体实施方式
为了阐明本发明的技术方案及技术效果,下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步的介绍。
如图1至图3所示,一种少废料覆膜机,设有机床,所述机床在传送台的上方设有卷料轴1,所述卷料轴1两端固定于机床支架的两侧,卷料轴1左右两侧各设有一圆柱形的限位块11,物料卷轴2的卷筒21穿在卷料轴两限位块11之间的轴杆上,限位块11的中轴线与轴杆的中轴线在同一直线上。
所述限位块11在靠近物料卷轴2的一面设有与轴杆之间的过渡斜坡12,所述过渡斜坡12上加工有增加摩擦的表面纹路,物料卷轴2的卷筒两端与所述表面纹路接触,以增大物料卷轴2转动时与卷料轴的摩擦力,降低物料卷轴2转动停止时的惯性。
所述机床支架上设有限位杆3,所述卷料轴1左右两侧的端部分别设有挡在限位杆上的止刹杆4,用于辅助固定卷料轴1。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种少废料覆膜机,设有机床,所述机床包括卷料轴,卷料轴设置于传送台的上方,其特征在于,所述卷料轴两端固定于机床支架的两侧,卷料轴左右两侧各设有一限位块,物料卷轴的卷筒穿在卷料轴两限位块之间的轴杆上;
所述限位块靠近物料卷轴的一面设有与轴杆之间的过渡斜坡,所述过渡斜坡上加工有增加摩擦的表面纹路,物料卷轴的卷筒两端与所述表面纹路接触;
所述机床支架上设有限位杆,所述卷料轴左右两侧的端部分别设有挡在限位杆上的止刹杆。
2.根据权利要求1所述的一种少废料覆膜机,其特征在于,所述限位块为圆柱体,限位块的中轴线与轴杆的中轴线在同一直线上。
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