CN201736114U - 一种游星片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测量夹具领域,具体地说是一种游星片。该游星片包括本体,所述本体为圆盘形,所述本体的外边缘呈齿形,其特征在于所述本体上设有放片孔。本实用新型提供一种结构简单、操作方便的游星片。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,具体地说是一种游星片。
背景技术
晶体的加工过程包括研磨,即使晶体的表面达到一定的平面度和光滑度,一般晶体都为薄片型,一片一片地加工即费时又费力,工作效率很低,并且很难保证同一批晶体质量的一致性。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构简单、操作方便的游星片。
本实用新型是通过下述技术方案实现的:
一种游星片,包括本体,所述本体为圆盘形,所述本体的外边缘呈齿形,所述本体上设有放片孔。
所述放片孔环形阵列在三个同心圆上。
所述放片孔呈正方形。
所述正方形放片孔的四个角上分别设有让位角。
所述让位角为圆弧形。
所述本体采用环氧树脂制成。
所述本体的中心设有圆形通孔。
所述放片孔呈圆形。
本实用新型所带来的有益效果是:
本实用新型中,所述本体为圆盘形,并且本体的外边缘呈齿形,与研磨机上相对应的齿啮合,实现主动轮和从动轮之间的传动,所述游星片为从动轮;所述本体上设有放片孔,用于放置晶体,所述游星片和晶体放置在研磨机的两个研磨盘之间,从而实现研磨;所述放片孔环形阵列在三个同心圆上,方便放片孔的加工,并且批量加工晶体提高了工作效率;所述放片孔呈正方形,适用于放置正方形的晶体;所述正方形放片孔的四个角上分别设有让位角,起到保护正方形晶体四个角的作用,防止研磨过程中晶体与游星片碰撞而损坏正方形晶体的四个角;所述本体采用环氧树脂制成,环氧树脂对研磨盘的损耗小,对晶体的保护性能好,防止晶体产生毛边等缺陷,并且加工成本低,重量轻;所述本体的中心设有圆形通孔,在加工游星片的过程中用于固定并定位该游星片,保证游星片加工的精度。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述游星片的第一实施例;
图2为本实用新型所述游星片的第二实施例。
图中部件名称对应的标号如下:
1、本体;2、放片孔;21、让位角;3、齿;4、圆形通孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述:
实施例一:
作为本实用新型所述游星片的实施例,如图1所示,包括本体1,所述本体1为圆盘形,所述本体1的外边缘呈齿形,所述本体1上设有放片孔2。
本实施例中,所述放片孔2环形阵列在三个同心圆上,并且所述放片孔2的形状为圆形。阵列方便放片孔2的加工制造,并充分利用空间;所述放片孔2呈圆形,适用于放置圆形的晶体。
本实施例中,所述本体1的外边缘上设有齿3,所述齿3为标准齿,可与研磨机上相对应的齿啮合,实现主动轮和从动轮之间的传动,所述游星片为从动轮。
本实施例中,所述本体1采用环氧树脂制成。环氧树脂对研磨盘的损耗小,对晶体的保护性能好,防止晶体产生毛边等缺陷,并且加工成本低,重量轻。
本实施例中,所述本体1的中心设有圆形通孔4。在加工游星片的过程中用于固定并定位该游星片,从而保证游星片加工的精度。
当然,所述放片孔也可以无规律的排布于本体上;所述本体也可以采用金属材料制成;所述圆形通孔也可以设置在本体的其余位置处。那么,也都在本实用新型保护范围之内。
实施例二:
作为本实用新型所述游星片的实施例,如图2所示,与实施例一的区别在于:所述放片孔2呈正方形,并且正方形放片孔2的四个角上分别设有让位角21,让位角21为圆弧形。正方形放片孔2适用于放置正方形的晶体,让位角21起到保护正方形晶体四个角的作用,防止研磨过程中晶体与游星片碰撞而损坏正方形晶体的四个角。
当然,所述放片孔也可以为三角形、长方形、梯形等,根据晶体的形状而定;所述让位角也可以为直线型。那么,也都在本实用新型保护范围之内。
本实施例中,其余结构和有益效果均与实施例一一致,这里不再一一赘述。
Claims (8)
1.一种游星片,包括本体,所述本体为圆盘形,所述本体的外边缘呈齿形,其特征在于所述本体上设有放片孔。
2.如权利要求1所述的游星片,其特征在于所述放片孔环形阵列在三个同心圆上。
3.如权利要求2所述的游星片,其特征在于所述放片孔呈正方形。
4.如权利要求3所述的游星片,其特征在于所述正方形放片孔的四个角上分别设有让位角。
5.如权利要求4所述的游星片,其特征在于所述让位角为圆弧形。
6.如权利要求1所述的游星片,其特征在于所述本体采用环氧树脂制成。
7.如权利要求1所述的游星片,其特征在于所述本体的中心设有圆形通孔。
8.如权利要求2所述的游星片,其特征在于所述放片孔呈圆形。
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