CN201736060U - 车床用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车床用定位装置。该装置安装于车床主回转轴上，它同车刀配合对工件外圆周面进行切削加工。它包括心轴。在心轴径向外圆周面上包覆有弹性橡胶套。橡胶套的硬度为70度～85度，比重为1.5g/cm3～1.8g/cm3，在心轴径向上的厚度为1.70mm～1.75mm，表层跳动量为0.01mm。该定位装置结构简单，用于加工显影辊辊套成品率高。
Description
技术领域
本实用新型是车床用定位装置。
背景技术
车床使用的夹具通常包括三爪卡盘、四爪卡盘、卡爪等内外圆卡紧装置。通用夹具一般都具有较好的适应性和通用性，其规格尺寸己被逐渐系列化，标准化，它们在其自身刚度较好的普通零件的粗加工以及精细加工过程中获得了广泛的应用。而在自身刚度较差诸如薄壁套筒类零件的精加工过程中，通常都采用配车软爪等方法进行定位卡紧，以防止其装卡变形。由于各种机械零件在设计过程中未充分考虑工艺性设计等原因，使得外形尺寸出现较大变化且无特定规律，导致在机械加工过程中使零件工艺与工装重复性设计工作加大，进而造成时间资源的浪费和成本的提高。作为车削作业的产品，激光打印机碳粉盒显影辊中使用的圆柱形铝合金辊套，承担着传递磁力，承载导电涂层，吸附碳粉的使命，是激光打印机完成图～～光～～电～～图转换的重要构件，然而，由于辊套使用的材料铝合金强度较低的原因，以致在车削过程中，会因为辊套自身刚度不够而造成其在加工过程中具有很大的跳动量，并形成其较高的表面粗糙度，最终在装配于激光打印机碳粉盒显影辊中后影响打印质量。
发明内容
针对上述显影辊辊套在车削加工存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于加工此类辊套，应用于车床上的定位装置。该定位装置可显著提高辊套在车削过程中的刚度，减小其在加工过程中的跳动量，降低其表面粗糙度。
本实用新型采用如下构造的车床用定位装置来实现上述目的。该车床用定位装置安装于车床的主回转轴上，它同车刀配合对工件外圆周面进行切削加工。它包括心轴。在该心轴的径向外圆周面上包覆有弹性套。
择优地，前述车床用定位装置，其弹性套是橡胶套。
优化地，前述车床用定位装置，其橡胶套的硬度为70度～85度，比重为1.5g/cm3～1.8g/cm3，在心轴径向上该橡胶套的厚度为1.70mm～1.75mm，表层跳动量为0.01mm。
本实用新型的车床用定位装置，通过心轴涨紧的方式，即采用在车床心轴上加设弹性橡胶套的方式之后，当铝合金材质的显影辊辊套被套设于橡胶套外周面上时，可以经由橡胶套同显影辊辊套之间的过盈配合，达到提高显影辊辊套刚度的目的。如此，在提高了辊套于车削过程中的刚度之后，辊套在车削过程中的跳动量即可得到有效的限制，其表面粗糙度也显著得到降低。
附图说明
图1现有车床三爪卡盘透视图。
图2本实用新型车床用定位装置剖面图。
图3本实用新型车床用定位装置加工的显影辊辊套剖面图。
图4本实用新型车床用定位装置透视图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型车床用定位装置。
参见图1～4，分别示出现有车床三爪卡盘透视图、本实用新型车床用定位装置剖面图、透视图、辊套剖面图。
图3所示辊套剖面图示出了在辊套300轴向纵切面上的结构状态，其中的虚线部分是插入辊套300的内腔302与辊套300匹配使用的磁芯400的端部，因此，图3所示辊套剖面图是包含了磁芯400已装配至辊套300的内腔302中的结构状态。在辊套300的车削过程中，磁芯400尚未装配至辊套300的内腔302中，车削过程中的辊套300不包括图3所示磁芯400及其端部。辊套300为一根铝合金材质的圆柱管301，在辊套300的径向中心设置有沿圆柱管301轴向贯通的内腔302。
参见图1，三爪卡盘100是车床上应用最广的通用夹具，适于安装短棒类或圆盘类工件。它的构造如图1所示。在圆盘101轴向的一个端面上，设置有可以做向心或离心运动的三个卡爪103。三个卡爪103相对于圆盘101的轴向中心处于对称分布状态。圆盘101的轴向中心设置有贯通孔102。圆盘101的圆柱面上设置有连通至贯通孔102的锁位孔104，使用螺栓经过该锁位孔104即可将三爪卡盘100固定于车床的回转主轴上。
参见图2，本实用新型车床用定位装置200的主要构件是由铝合金圆柱制成的心轴202。在心轴202的径向外圆周面上包覆有弹性橡胶套201。橡胶套201的硬度设置为70度～85度范围内的设计值，比重设置为1.5g/cm3～1.8g/cm3范围内的设计值，其在心轴202径向上的厚度设置为1.70mm～1.75mm范围内的设计值，表层跳动量设置为0.01mm。
结合参见图4，在加工辊套300时，首先把不包括图3所示磁芯400的辊套300通过其内腔302套置于定位装置200的外圆周面上，并保留定位装置200的一部分伸出至辊套300的外部，在该状态下得到的是待车削的工件。该工件在心轴202径向上的组成状态为心轴202、包覆于心轴202上的弹性橡胶套201、包覆于弹性橡胶套201上的辊套300；随后，将定位装置200伸出至辊套300外方的部分插入三爪卡盘100的贯通孔102中，开动车床，三个卡爪103在圆盘101径向上做向心运动，将工件夹紧，经车刀切削后即可获得成品辊套300。采用该定位装置200加工的辊套300合格率达到98％以上。
Claims (3)
1.车床用定位装置，所述定位装置安装于所述车床的主回转轴上，所述定位装置包括心轴，其特征是所述心轴的径向外圆周面上包覆有弹性套。
2.根据权利要求1所述车床用定位装置，其特征是所述弹性套是橡胶套。
3.根据权利要求2所述车床用定位装置，其特征是所述橡胶套在所述心轴径向上的厚度为1.70mm～1.75mm，所述橡胶套的表层跳动量为0.01mm。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104057340A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-09-24 | 贵州天义电器有限责任公司 | 一种车床夹持装置 |
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