CN213795975U - 一种电机定子磨外圆芯轴工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机定子磨外圆芯轴工装，包括芯轴，芯轴外过盈配合套置有两相对布置的内锥套，内锥套大径端相对，内锥套外部套置有膨胀形外锥套，芯轴两端设置有外螺纹并旋有装卸螺母，装卸螺母通过连接组件与外锥套端部相连从而驱动外锥套轴向移动。内锥套和外锥套相互套置配合，外锥套为膨胀形，表示外锥套的外径可以膨胀，装卸螺母调整外锥套相对内锥套的轴向位置，改变外锥套的外径大小，定子套置于外锥套外，从而完成定子内孔装夹，外锥套膨胀时对定子进行轴心定位，保证定子外圆与芯轴之间的同轴度要求，减小定子定位难度，而且拆装比较方便，芯轴也使得定子安装的相对位置不变，无需每次对刀，提高加工效率。

Description

一种电机定子磨外圆芯轴工装

技术领域

本实用新型属于定子加工领域，尤其涉及一种电机定子磨外圆芯轴工装。

背景技术

电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生（输出）电流。

定子在加工的时候包括定子外圆加工，如果定子轴长比较大，定子的重量比较大，在对定子进行外圆磨削时，定子的定位难度较大，每次定子加工拆装麻烦，而且长定子的每次加工转换都需要进行对刀，加工效率难以提高。

发明内容

本实用新型提供一种电机定子磨外圆芯轴工装，通过在芯轴上套置有两组相互配合的内锥套和外锥套，其中外锥套为膨胀性结构，利用轴向移动的装卸螺母来引导外锥套相对内锥套轴向位移变化，从而完成定子内孔装夹，外锥套膨胀时对定子进行轴心定位，保证定子外圆与芯轴之间的同轴度要求，减小定子定位难度，而且拆装比较方便，芯轴也使得定子安装的相对位置不变，无需每次对刀，提高加工效率。

本实用新型的具体技术方案为：一种电机定子磨外圆芯轴工装，包括芯轴，芯轴外过盈配合套置有两相对布置的内锥套，内锥套大径端相对，内锥套外部套置有膨胀形外锥套，芯轴两端设置有外螺纹并旋有装卸螺母，装卸螺母通过连接组件与外锥套端部相连从而驱动外锥套轴向移动。

内锥套和外锥套相互套置配合，外锥套为膨胀形，表示外锥套的外径可以膨胀，装卸螺母调整外锥套相对内锥套的轴向位置，改变外锥套的外径大小，定子套置于外锥套外，从而完成定子内孔装夹，外锥套膨胀时对定子进行轴心定位，保证定子外圆与芯轴之间的同轴度要求，减小定子定位难度，而且拆装比较方便，芯轴也使得定子安装的相对位置不变，无需每次对刀，提高加工效率。

进一步优选，芯轴呈前后对称结构，芯轴的中间部位为外径最大的定位部，定位部的外侧为与内锥套过盈配合的过盈部，内锥套与过盈部过盈配合，内锥套的大径端与定位部的两端位置相抵接并定位。

进一步优选，外锥套的锥壁上设置有轴向的开槽，开槽沿着外锥套的圆周方向交错设置，开槽的盲端设置有长腰孔，长腰孔径向贯通外锥套的锥壁，长腰孔的宽度大于开槽的宽度。

进一步优选，内锥套的锥壁上设置有径向的螺孔，螺孔内旋入导向螺钉，导向螺钉的螺钉尾处于外锥套开槽的长腰孔处。

进一步优选，内锥套的外表面为锥面，外锥套的内表面为锥面。

进一步优选，连接组件包括外挡板和内挡板，内挡板与外锥套端面相固定，外挡板与内挡板相固定，外挡板与装卸螺母配合并可相对转动。

进一步优选，内挡板的一端面上设置有沉台，外挡板的一端面上设置有沉台，内挡板与外挡板相固定，两沉台端面相对形成内环腔。

进一步优选，装卸螺母的端部设置有连接凸环，连接凸环与内环腔内配合。

本实用新型的有益效果是：内锥套和外锥套相互套置配合，外锥套为膨胀形，表示外锥套的外径可以膨胀，装卸螺母调整外锥套相对内锥套的轴向位置，改变外锥套的外径大小，定子套置于外锥套外，从而完成定子内孔装夹，外锥套膨胀时对定子进行轴心定位，保证定子外圆与芯轴之间的同轴度要求，减小定子定位难度，而且拆装比较方便，芯轴也使得定子安装的相对位置不变，无需每次对刀，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型一种外锥套结构示意图；

图3是本实用新型一种外挡板主视图；

图4是本实用新型图3所示外挡板的A-A剖视图；

图5是本实用新型一种内挡板结构示意图；

图6是本实用新型图5所示内挡板的剖视图；

图中：1、芯轴，2、装卸螺母，3、外挡板，4、连接螺钉，5、内挡板，6、内环腔，7、连接凸环，8、外锥套，9、导向螺钉，10、内锥套，11、定位部，12、开槽，13、长腰孔，14、封闭螺孔，15、开放腰孔，16、沉台，17、配合腰孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例：

如图1图2所示，一种电机定子磨外圆芯轴工装，包括芯轴1，芯轴外过盈配合套置有两相对布置的内锥套10，内锥套大径端相对，内锥套外部套置有膨胀形外锥套8，芯轴两端设置有外螺纹并旋有装卸螺母2，装卸螺母通过连接组件与外锥套端部相连从而驱动外锥套轴向移动。

芯轴呈前后对称结构，芯轴的中间部位为外径最大的定位部11，定位部的外侧为与内锥套过盈配合的过盈部，内锥套与过盈部过盈配合，内锥套的大径端与定位部的两端位置相抵接并定位。

外锥套的锥壁上设置有轴向的开槽12，开槽沿着外锥套的圆周方向交错设置，开槽的盲端设置有长腰孔13，长腰孔径向贯通外锥套的锥壁，长腰孔的宽度大于开槽的宽度。内锥套的锥壁上设置有径向的螺孔，螺孔内旋入导向螺钉9，导向螺钉的螺钉尾处于外锥套开槽的长腰孔处。内锥套的外表面为锥面，外锥套的内表面为锥面。内锥套过盈装入芯轴后与外锥套配磨锥度，外锥套锥度配磨后，拆下外锥套进行最后尺寸加工。外锥套小径端的端面设置有轴向的连接孔，相邻两开槽之间设置有2个连接孔。

如图3图4图5图6所示，连接组件包括外挡板3和内挡板5，内挡板与外锥套端面相固定，外挡板与内挡板相固定，外挡板与装卸螺母配合并可相对转动。连接螺钉4穿透外挡板、内挡板旋入外锥套端面内。

内挡板上设置有12个连接孔，12个连接孔与外锥套的连接孔位置相对应，内挡板的12个连接孔分为6个螺孔和6个配合腰孔17。外挡板上设置有12个连接孔，12个连接孔分为6个封闭螺孔14和6个开放腰孔15，封闭螺孔与内挡板的螺孔相对应，开放腰孔与内挡板的配合要求向对应。开放腰孔形状呈长腰孔状，并在端面位置形成外周开放的台阶槽。配合腰孔的形状呈长腰孔状。

内挡板的一端面上设置有沉台16，外挡板的一端面上设置有沉台，内挡板与外挡板相固定，两沉台端面相对形成内环腔6。装卸螺母的端部设置有连接凸环7，连接凸环与内环腔内配合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种电机定子磨外圆芯轴工装，其特征在于，包括芯轴（1），芯轴外过盈配合套置有两相对布置的内锥套（10），内锥套大径端相对，内锥套外部套置有膨胀形外锥套（8），芯轴两端设置有外螺纹并旋有装卸螺母（2），装卸螺母通过连接组件与外锥套端部相连从而驱动外锥套轴向移动。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子磨外圆芯轴工装，其特征在于，芯轴呈前后对称结构，芯轴的中间部位为外径最大的定位部（11），定位部的外侧为与内锥套过盈配合的过盈部，内锥套与过盈部过盈配合，内锥套的大径端与定位部的两端位置相抵接并定位。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子磨外圆芯轴工装，其特征在于，外锥套的锥壁上设置有轴向的开槽（12），开槽沿着外锥套的圆周方向交错设置，开槽的盲端设置有长腰孔（13），长腰孔径向贯通外锥套的锥壁，长腰孔的宽度大于开槽的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种电机定子磨外圆芯轴工装，其特征在于，内锥套的锥壁上设置有径向的螺孔，螺孔内旋入导向螺钉（9），导向螺钉的螺钉尾处于外锥套开槽的长腰孔处。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种电机定子磨外圆芯轴工装，其特征在于，内锥套的外表面为锥面，外锥套的内表面为锥面。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种电机定子磨外圆芯轴工装，其特征在于，连接组件包括外挡板（3）和内挡板（5），内挡板与外锥套端面相固定，外挡板与内挡板相固定，外挡板与装卸螺母配合并可相对转动。

7.根据权利要求6所述的一种电机定子磨外圆芯轴工装，其特征碍于，内挡板的一端面上设置有沉台（16），外挡板的一端面上设置有沉台，内挡板与外挡板相固定，两沉台端面相对形成内环腔（6）。

8.根据权利要求7所述的一种电机定子磨外圆芯轴工装，其特征在于，装卸螺母的端部设置有连接凸环（7），连接凸环与内环腔内配合。

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