CN201735428U - 无尘环保雷蒙磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型的技术方案是一种无尘环保雷蒙磨，包括主机，成品旋风分离收集器，风机，除尘器，连通管道，在主机的加料口有主机吸尘罩，该主机吸尘罩的吸尘管连通在成品旋风分离收集器与风机之间的连通管道上，还包括由叶片组成的分级器，该叶片分级器的叶片焊接在上下法兰之间，形成绕轴线旋转的立式圆柱形叶轮，用螺栓垂直固定在雷蒙磨原有的底盘上。由于吸尘罩的吸尘管接在成品旋风分离收集器与风机的连通管道内是负压，从主机的加料口和成品旋风分离收集器出料口泄漏的有毒有害粉尘通过吸尘罩吸回到管道内，避免了粉尘对生产工人身体的危害，同时也减少了产品的浪费，节约了生产成本。

Description

无尘环保雷蒙磨

技术领域

本实用新型涉及一种雷蒙磨，特别是涉及一种用于细分加工的无尘环保雷蒙磨。

背景技术

    雷蒙磨是广泛用于冶金、建材、化工颜料、矿山等生产行业的物料磨粉加工设备，特别是在化工颜料生产中，雷蒙磨在磨粉过程中，物料粉尘容易从主机的加料口和成品旋风分离收集器的出料口泄出，由于化工颜料都是有害有毒，对生产工人的身体造成危害。传统雷蒙磨分级器结构也存在缺陷，产品细度一般在200-400目左右。但在粉碎中软质物料时，其产品中含有大量微细粉体。由于传统雷蒙磨分级器结构不合理，使产品中粗细颗粒混杂。如果改善分级器的结构，将其中的大颗粒剔出并将细粉部分分离出来，可显著地改善产品的质量和档次。

    传统雷蒙磨分级器由3-6只水平刀状叶片安装在底盘上，磨辊和磨环的高径

比为0.5和0.16左右，底盘在动力的驱动下做水平转动。当粉碎部分产生的粉体产品被气体夹带通过该旋转的叶片时，质量大的颗粒被叶片击中从而失去上升的动能，并被抛向四壁返回雷蒙磨的粉碎区域接受再次粉碎，没有被叶片击中的颗粒或虽被叶片击中但因质量较小而继续被风带走的那一部分小颗粒则通过叶片控制区作为产品进入收集系统。由于叶片不同半径上的圆周速度不同，对颗粒的打击速度也相差很大。该分级器对大小颗粒控制不严：细粉中混入较多粗颗粒，影响产品质量返回的粗粉中混入部分细粉，造成细粉产量降低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足和缺陷，提供一种无尘环保雷蒙磨。

本实用新型的技术方案是一种无尘环保雷蒙磨，包括主机，成品旋风分离收集器，风机，除尘器，连通管道，在主机的加料口有主机吸尘罩，该主机吸尘罩的吸尘管连通在成品旋风分离收集器与风机之间的连通管道上，还包括由叶片组成的分级器，该叶片分级器的叶片焊接在上下法兰之间，形成绕轴线旋转的立式圈柱形叶轮，用螺栓垂直固定在雷蒙磨原有的底盘上。

在成品旋风分离收集器出料口上有出料口吸尘罩，出料口吸尘罩的吸尘管连通在成品旋风分离收集器与风机之间的连通管道上。

所述叶片分级器的叶片与回转半径之间成0～30度的夹角，叶片宽度为回转半径的1／10到l／20，叶片数量为60～240只。

叶片上下设有法兰，上法兰直径大于下法兰直径的10～30%。

所述叶片分级器的叶轮转速为150～1500转／分。 

本实用新型具有如下的有益效果，

1、由于在主机的加料口和成品旋风分离收集器出料口设有吸尘罩，吸尘罩的吸尘管接在成品旋风分离收集器与风机的连通管道上，由于吸尘罩的吸尘管接在成品旋风分离收集器与风机的连通管道内是负压，从主机的加料口和成品旋风分离收集器出料口泄也的有毒有害粉尘通过吸尘罩吸回到管道内，避免了粉尘对生产工人身体的危害，同时也减少了产品的浪费，节约了生产成本。

2、由雷蒙磨粉碎的产物在气流的挟带下进入叶片间分级区域时受到叶轮转动所形成离心力的作用，对通过颗粒的大小的实施精确控制。大于控制粒径的粗颗粒不能进入细粉产品，并沿器壁返回粉碎部位再次粉碎，从而使产品的粒度得以保证。粗粉中细粉的含量减少，使产品的质量和产量都有显著的提高。

附图说明

图l是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型雷蒙磨立式叶轮分级器的结构示意图；

图3是图2的A-A剖面结构示意图；

图4是立式叶轮分级器叶片间颗粒运动分析图。

具体实施方式

实施例一：参见图1、图2、图3、图4，一种无尘环保雷蒙磨，包括主机1，成品旋风分离收集器2，风机3，除尘器4，连通管道5，在主机1的加料口有主机吸尘罩7，吸尘罩7的吸尘管8连通在成品旋风分离收集器2与风机3的连通管道5上；在成品旋风分离收集器2出料口上有出料口吸尘罩6，出料口吸尘罩6的吸尘管8连通在成品旋风分离收集器2与风机3的连通管道5上。

在图2中，立式叶片焊接在上下法兰圈上，上法兰10直径大于下法11兰直径的10～30%。形成绕轴线旋转的立式圆柱形叶轮，该叶轮底部用螺栓固定在雷蒙磨原有的底盘12上，底盘在动力13的驱动下做水平转动。当粉碎部分14产生的粉体产品15被气体夹带通过该旋转的叶片时，质量大的颗粒被叶片击中从而失去上升的动能，并被抛向四壁返回雷蒙磨的粉碎区域接受再次粉碎，没有被叶片击中的颗粒或虽被叶片击中但因质量较小而继续被风带走的那一部分小颗粒则通过叶片控制区作为产品进入收集系统。这样使原来的水平分级区域变为同一回转半径上的柱面分级区域，叶片9间分级区域的回转半径基本相同。其离心力场保持均匀。在分级器的转速固定后，沿分级叶轮高度通风面积上的分级粒径是唯一的。在图3中，叶轮叶片与回转半径之间成30度的夹角，保证叶片间流场的稳定性，防止因湍流而使粗颗粒弹跳飞过；同时也能起到减小分级叶轮对流动空气的阻力。叶片宽度为回转半径的1／10，叶片数量60只，使叶片问的缝隙变小。保证缝隙内分级流场的稳定和均匀，提高分级精度。保证叶片间流场的均匀性。叶轮的转速在500转／分时，产品的最大粒径可以控制在20微米以下。如图4所示，当由下部粉碎区域随风而来的含尘气体以速度U通过转子间隙由外向内运动时，颗粒被强制在离心力场中以线速度V作高速旋转，同时受到向外的离心力F和向内的气体粘滞力T的作用。大颗粒所受的离心力较大被甩向外壳，并在重力作用下落入雷蒙磨的粉碎部位；小颗粒受到气体粘滞力T大于离心力F，随气流向转子内部运动，作为产品而由出料口排出，达到了精密分级的目的。

Claims (5)

1.一种无尘环保雷蒙磨，包括主机，成品旋风分离收集器，风机，除尘器，连通管道，其特征在于：在主机的加料口有主机吸尘罩，该主机吸尘罩的吸尘管连通在成品旋风分离收集器与风机之间的连通管道上，还包括由叶片组成的分级器，该叶片分级器的叶片焊接在上下法兰之间，形成绕轴线旋转的立式圈柱形叶轮，用螺栓垂直固定在雷蒙磨原有的底盘上。

2.根据权利要求1所述的一种无尘环保雷蒙磨，其特征在于：在成品旋风分离收集器出料口上有出料口吸尘罩，出料口吸尘罩的吸尘管连通在成品旋风分离收集器与风机之间的连通管道上。

3.根据权利要求1所述的一种无尘环保雷蒙磨，其特征在于：所述叶片分级器的叶片与回转半径之间成0～30度的夹角，叶片宽度为回转半径的1／10到l／20，叶片数量为60～240只。

4.根据权利要求3所述的一种无尘环保雷蒙磨，其特征在于：叶片上下设有法兰，上法兰直径大于下法兰直径的10～30%。

5.根据权利要求1所述的一种无尘环保雷蒙磨，其特征在于：所述叶片分级器的叶轮转速为150～1500转／分。

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