CN201732050U - 一种带支承轮的用于小口径流体金属管道的腐蚀检测器 - Google Patents
一种带支承轮的用于小口径流体金属管道的腐蚀检测器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201732050U CN201732050U CN2010202543565U CN201020254356U CN201732050U CN 201732050 U CN201732050 U CN 201732050U CN 2010202543565 U CN2010202543565 U CN 2010202543565U CN 201020254356 U CN201020254356 U CN 201020254356U CN 201732050 U CN201732050 U CN 201732050U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel
- arm
- joint
- bogie wheel
- stage clip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种带支承轮的用于小口径流体金属管道的腐蚀检测器。主要解决现有检测器由于支撑力不足导致检测精度低的问题。其特征在于：记录仪探头节及电池组里程轮节两端的法兰盘上固定支撑轮总成；所述的支承轮总成中左、右臂上部夹持固定浇注轮总成；在支承轮左、右臂外侧的上段臂上固定防撞块；支承轮左、右臂的弯曲处通过轮臂转轴夹持固定轮臂支架；轮臂支架及支承轮左、右臂外侧分别铰接压簧拉杆，两压簧拉杆上分别穿有正方截面压簧；而轮臂支架被固定在记录仪探头节及电池组里程轮节两端的法兰盘上。该检测器由支撑轮代替钢刷，给检测器提供足够支撑力，并使检测器与管道同轴运行，保证探头与管道内壁充分接触，提高检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油长输管道内腐蚀检测器，尤其是一种带支承轮的用于小口径流体金属管道的腐蚀检测器。
背景技术
常用的外径小于426mm的小口径管道腐蚀检测器一般通过皮碗和钢刷来支撑整个检测器，如图1所示，这种支撑形式由于检测器自身较重，钢刷和皮碗很难提供足够的支撑力，在检测器运行过程中，钢刷和皮碗会在检测器重力的作用下出现偏磨，磨损严重的还会使皮碗密封不严发生检测器停滞现象；其次由于检测器重心下降较大，主、副探头不能与管道内壁充分有效接触，从而降低了检测精度；再有皮碗和钢刷与管道内壁滑动摩擦，振动较大，特别是在通过焊缝的时候尤为明显，也会影响检测器的精度。
实用新型内容
为了解决背景技术中所述检测器由于支撑力不足而导致检测精度低的问题，本实用新型提供一种带支承轮的用于小口径流体金属管道的腐蚀检测器。该检测器由支撑轮代替钢刷，给检测器提供足够支撑力，并使检测器与管道同轴运行，保证探头与管道内壁充分接触，提高其检测精度。
本实用新型的技术方案是：一种带支承轮的用于小口径流体金属管道的腐蚀检测器，包括由万向节依次连接的磁铁主探头节、记录仪探头节及电池组里程轮节，其中，所述的记录仪探头节及电池组里程轮节两端的法兰盘上固定支撑轮总成；
所述的支撑轮总成主要包括支承轮左臂及支承轮右臂、浇注轮总成及浇注轮轴、防撞块、轮臂支架及轮臂转轴、压簧拉杆A与正方截面压簧A以及压簧拉杆B与正方截面压簧B，其中，支承轮左臂及支承轮右臂为曲臂，两臂上部通过支承轮轴夹持固定浇注轮总成；在支承轮左右臂外侧的上段臂上固定防撞块；支承轮左右臂的弯曲处通过轮臂转轴夹持固定轮臂支架；所述压簧拉杆A置于支承轮右臂的外侧下端，并通过压簧拉杆销轴A使其与支承轮右臂的下端及轮臂支架的右下端铰接，压簧拉杆B置于支承轮左臂的外侧下端，通过压簧拉杆销轴B使其与支承轮左臂的下端及轮臂支架的左下端铰接，而压簧拉杆A及压簧拉杆B上分别穿有正方截面压簧A及正方截面压簧B；轮臂支架被固定在记录仪探头节及电池组里程轮节两端的法兰盘上；
所述的浇注轮总成包括支承轮浇注体、内圈间隔套、轴承及轴承端盖，其中支承轮浇注体孔内置有内圈间隔套，内圈间隔套的两端分别置有轴承，两轴承的外端面与支承轮浇注体两端面上固定轴承端盖。
所述的记录仪探头节两端的支承轮总成为5个，且径向均布；电池组里程轮节前端的支承轮总成为5个，径向均布，而后端为4个支承轮总成和2个里程轮，且径向均布。
本实用新型的有益效果是：由于在记录仪探头节及电池组里程轮节两端法兰盘上固定支撑轮总成，代替现有检测其中的钢刷和皮碗支撑，使检测器的运行由滑动摩擦变为滚动摩擦，在给检测器提供足够支撑力的同时，能够使检测器与管道同轴运行，保证探头与管道内壁充分接触，提高检测精度；因滚动支承使摩擦力变小，可延长检测器的运行距离及使用寿命。
附图说明
图1为现有技术中的流体管道的腐蚀检测器；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2中序号E支撑轮总成示意图；
图4为图3的Z-Z剖视图；
图5为图3的俯视图；
图6为图3中序号4浇注轮总成的结构示意图；
图7为图2中G-G截面示意图；
图8为图2中H-H截面示意图；
图9为支承轮总成E工作状态示意图。
图中A-磁铁主探头节，B-记录仪探头节，C-电池组里程轮节，D-万向节，E-支撑轮总成，F-里程轮，1-支承轮固定法兰盘，2-支承轮固定螺钉，3-支撑轮右臂，4-浇注轮总成，5-防撞块，6-轮臂支架，7-压簧拉杆A，8-压簧压盖，9-正方截面压簧A，10-浇注轮轴，11-支承轮左臂，12-轮臂转轴，13-压簧拉杆销轴A，14-非金属嵌件锁紧螺母，15-平垫圈，16-转轴衬套，17-压注油杯，18-间隔套，19-非金属嵌件锁紧螺母，20-平垫圈，21-平垫圈，22-非金属嵌件锁紧螺母，23-支承轮浇注体，24-轴承，25-内圈间隔套，26-密封圈，27-轴承端盖，28-内六角螺钉，29-压簧拉杆B，30-正方截面压簧B，31-压簧拉杆销轴B，32-被测管道。
具体实施方式
由附图2至附图9所示，该带支承轮的用于小口径流体金属管道的腐蚀检测器，包括磁铁主探头节A、记录仪探头节B及电池组里程轮节C，每节间由万向节D依次连接，其中所述磁铁主探头节A由钢刷支撑，而记录仪探头节B及电池组里程轮节C由固定在每节两端的法兰盘1上的支撑轮总成E支撑，如图2所示。
所述的支撑轮总成E主要包括支承轮左臂11及支承轮右臂3、浇注轮总成4及浇注轮轴10、防撞块5、轮臂支架6及轮臂转轴12、压簧拉杆A7与正方截面压簧A9以及压簧拉杆B 29与正方截面压簧B30，其中，所述的支承轮左臂11及支承轮右臂3为曲臂，两臂上部有同轴孔，浇注轮轴10穿过两臂上部的同轴孔及浇注轮总成4的中心孔，由非金属嵌件锁紧螺母19及平垫圈20夹持固定浇注轮总成4；而所述的浇注轮总成4包括支承轮浇注体23、内圈间隔套25、轴承24及轴承端盖27，其中，支承轮浇注体23孔内置有内圈间隔套25，内圈间隔套25的两端分别置有轴承24，两轴承24的外端面与支承轮浇注体23两端面上由内六角螺钉28固定内置密封圈26的轴承端盖27，中间形成浇注轮轴10可穿过的中心孔，如图6所示。为了使支承轮浇注体23在浇注轮轴10上轴向定位，两轴承24的内环与两支撑轮左右臂(11，3)内侧间的轴上置有间隔套18；在支承轮左、右臂(11，3)外侧的上段臂上螺栓固定防撞块5；两支承轮左、右臂(11，3)的弯曲处夹持轮臂支架6的上部，轮臂转轴12穿过支承轮左、右臂(11，3)及轮臂支架6上部的同轴孔，由非金属嵌件锁紧螺母22及平垫圈21夹持固定轮臂支架6；为了使支承轮左、右臂(11，3)绕轮臂转轴12转动自如，轮臂转轴12上穿有转轴衬套16，且在轮臂支架6上装有与轮臂转轴12相通的压注油杯17；支承轮右臂3的下端外侧置有压簧拉杆A7，压簧拉杆销轴A13依次穿过压簧拉杆A7的尾端孔、支承轮右臂3下端的孔及轮臂支架6右下端的孔，由一组非金属嵌件锁紧螺母及平垫圈固定，并使几个部件间铰接；支承轮左臂11的下端外侧置有压簧拉杆B29，压簧拉杆销轴B31依次穿过压簧拉杆B29的尾端孔、支承轮左臂11下端的孔及轮臂支架6左下端的孔，由另一组非金属嵌件锁紧螺母14及平垫圈15固定，并使几个部件间铰接，如图3、图4所示；压簧拉杆A7及压簧拉杆B29上分别穿有正方截面压簧A9及正方截面压簧B30，分别由螺母及压簧压盖8固定，如图5所示。
整套支撑轮总成E及通过支承轮固定螺钉2将轮臂支架6固定在记录仪探头节B及电池组里程轮节C两端的法兰盘1上；记录仪探头节B两端的支承轮总成E为5个，且径向均布，如图7所示；电池组里程轮节C前端的支承轮总成E为5个，径向均布，而后端为4个支承轮总成E和2个里程轮F，且径向均布，如图8所示。
检测器在管道内运行过程中，如图9所示，支撑轮总成E中的支承轮浇注体23与被测管道32内壁紧密接触，并受到管道内壁给其施加的压力，在所受力的作用下，支承轮臂(11，3)以轮臂转轴12为支点产生摆动，支承轮臂(11，3)带动压簧拉杆(7，29)将正方截面压簧(9，30)压紧，如图9所示，从而产生反作用力，也就是对检测器的支撑力，检测器在5个支承轮总成的作用下产生5个不同方向的反作用力，如图7箭头所示，从而使检测器在管道内运行过程中与管道轴线同轴，并提供足够支撑力，使检测器上的记录仪探头时时与管道内壁充分接触，保证其检测精度。
Claims (2)
1.一种带支承轮的用于小口径流体金属管道的腐蚀检测器，包括由万向节(D)依次连接的磁铁主探头节(A)、记录仪探头节(B)及电池组里程轮节(C)，其特征在于：记录仪探头节(B)及电池组里程轮节(C)两端的法兰盘(1)上固定支撑轮总成(E)；
所述的支撑轮总成(E)主要包括支承轮左臂(11)及支承轮右臂(3)、浇注轮总成(4)及浇注轮轴(10)、防撞块(5)、轮臂支架(6)及轮臂转轴(12)、压簧拉杆A(7)与正方截面压簧A(9)以及压簧拉杆B(29)与正方截面压簧B(30)，其中，所述的支承轮左臂(11)及支承轮右臂(3)为曲臂，两臂上部通过浇注轮轴(10)夹持固定浇注轮总成(4)；在支承轮左、右臂(11，3)外侧的上段臂上固定防撞块(5)；支承轮左、右臂(11，3)的弯曲处通过轮臂转轴(12)夹持固定轮臂支架(6)；所述压簧拉杆A(7)置于支承轮右臂(3)的外侧下端，并通过压簧拉杆销轴A(13)使其与支承轮右臂(3)的下端及轮臂支架(6)的右下端铰接，压簧拉杆B(29)置于支承轮左臂(11)的外侧下端，通过压簧拉杆销轴B(31)使其与支承轮左臂(11)的下端及轮臂支架(6)的左下端铰接，而压簧拉杆A(7)及压簧拉杆B(29)上分别穿有正方截面压簧A(9)及正方截面压簧B(30)；轮臂支架(6)被固定在记录仪探头节(B)及电池组里程轮节(C)两端的法兰盘(1)上；
所述的浇注轮总成(4)包括支承轮浇注体(23)、内圈间隔套(25)、轴承(24)及轴承端盖(27)，其中支承轮浇注体(23)孔内置有内圈间隔套(25)，内圈间隔套(25)的两端分别置有轴承(24)，两轴承(24)的外端面与支承轮浇注体(23)两端面上固定轴承端盖(27)。
2.根据权利要求1所述的带支承轮的用于小口径流体金属管道的腐蚀检测器，其特征在于：记录仪探头节(B)两端的支承轮总成(E)为5个，且径向均布；电池组里程轮节(C)前端的支承轮总成(E)为5个，径向均布，而后端为4个支承轮总成(E)和2个里程轮(F)，且径向均布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202543565U CN201732050U (zh) | 2010-07-12 | 2010-07-12 | 一种带支承轮的用于小口径流体金属管道的腐蚀检测器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202543565U CN201732050U (zh) | 2010-07-12 | 2010-07-12 | 一种带支承轮的用于小口径流体金属管道的腐蚀检测器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201732050U true CN201732050U (zh) | 2011-02-02 |
Family
ID=43523208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202543565U Expired - Fee Related CN201732050U (zh) | 2010-07-12 | 2010-07-12 | 一种带支承轮的用于小口径流体金属管道的腐蚀检测器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201732050U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103185565A (zh) * | 2011-12-30 | 2013-07-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油气管道变形检测验证试验方法和装置 |
| CN104567914A (zh) * | 2013-10-24 | 2015-04-29 | 上海佳友市政建筑有限公司 | 一种安装有新型计程轮的管道轨迹仪 |
| CN104764801A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-07-08 | 沈阳仪表科学研究院有限公司 | 管道内壁漏磁腐蚀径检测器 |
| CN110242823A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-17 | 广东电网有限责任公司 | 一种管道轨迹测绘仪滚轮系统 |
| CN111487313A (zh) * | 2019-01-25 | 2020-08-04 | 国核电站运行服务技术有限公司 | 用于核电蒸汽发生器螺旋传热管的全滚动涡流探头 |
| CN111946941A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-17 | 北华航天工业学院 | 一种管道检测器万向节 |
-
2010
- 2010-07-12 CN CN2010202543565U patent/CN201732050U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103185565A (zh) * | 2011-12-30 | 2013-07-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油气管道变形检测验证试验方法和装置 |
| CN103185565B (zh) * | 2011-12-30 | 2016-06-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油气管道变形检测验证试验方法和装置 |
| CN104567914A (zh) * | 2013-10-24 | 2015-04-29 | 上海佳友市政建筑有限公司 | 一种安装有新型计程轮的管道轨迹仪 |
| CN104764801A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-07-08 | 沈阳仪表科学研究院有限公司 | 管道内壁漏磁腐蚀径检测器 |
| CN111487313A (zh) * | 2019-01-25 | 2020-08-04 | 国核电站运行服务技术有限公司 | 用于核电蒸汽发生器螺旋传热管的全滚动涡流探头 |
| CN110242823A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-17 | 广东电网有限责任公司 | 一种管道轨迹测绘仪滚轮系统 |
| CN111946941A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-17 | 北华航天工业学院 | 一种管道检测器万向节 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201732050U (zh) | 一种带支承轮的用于小口径流体金属管道的腐蚀检测器 | |
| CN102221462B (zh) | 关节轴承试验检测装置 | |
| CN104990694B (zh) | 汽车转向拉杆总成及球头销试验装置 | |
| CN103353398A (zh) | 高速重载铁路轴承试验台径向加载机构 | |
| CN104751917A (zh) | 一种压力容器接管焊缝超声波检查装置 | |
| CN102537411B (zh) | 一种旋转多通阀 | |
| CN205642836U (zh) | 轨道车辆轴箱轴承综合性能与轴端接地装置磨损试验台 | |
| CN201653995U (zh) | 空心轴探伤探杆 | |
| CN201707010U (zh) | 一种变速箱轴向窜动测量装置 | |
| CN208614491U (zh) | 电缆除锈机 | |
| CN207133289U (zh) | 一种冷冻机油润滑性检测装置 | |
| CN201273305Y (zh) | 一种筒形压缩机端盖的吊装装置 | |
| CN205562164U (zh) | 高速列车传动系齿轮箱可靠性试验台 | |
| CN210024328U (zh) | 一种管道焊接机械快速对口器 | |
| CN210340003U (zh) | 轮毂、滚轮及滚轮罐耳 | |
| CN202974516U (zh) | 基于磁记忆效应的钻具内螺纹旋转式检测装置 | |
| CN203465091U (zh) | 高速重载铁路轴承试验台径向加载机构 | |
| CN217599901U (zh) | 翻车机振动煤箅子支撑装置 | |
| CN208914911U (zh) | 一种可更换球头的汽车摆臂 | |
| CN2917742Y (zh) | 在线清洗式过滤器 | |
| CN204677620U (zh) | 一种润滑脂加注装置 | |
| CN203342872U (zh) | 矿渣立磨用辅磨辊摇臂装置 | |
| CN214742730U (zh) | 一种管道检测器转向用连接机构 | |
| CN208391425U (zh) | 一种新型驱动桥轮毂装配工具 | |
| CN215640139U (zh) | 一种密封轴承专用漏脂试验机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110202 Termination date: 20190712 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |