CN201731206U - 一种温控加热型塑胶管道连接管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种温控加热型塑胶管道连接管件，包括管件本体以及设置在管件本体的管壁内部的发热丝，所述管件本体的管壁内部还设有温度检测元件，所述温度检测元件与发热丝相接触。本实用新型结构简单、而且可以有效随时监控熔融温度，方便地解决了在施工过程中经常发生而不能控制问题。可以明确发现问题，有效解决工程质量问题。
Description
技术领域
本实用新型属于塑胶管道连接配件领域，特别是涉及一种温控加热型塑胶管道连接管件。
背景技术
目前采用的电熔管件是直接在管件里布线，由焊机连接到电阻丝接线柱加热，通过电阻丝发热，能量通过热传递作用，使管件和管材连接界面熔融，界面熔融区的融化物在高温和高压的作用下其分子链段相互扩散，当界面上互相扩散深度达到分子连接缠结的深度，自然冷却后的界面就可以达到所需要的焊接强度，形成可靠的焊接连接。但现有技术很难精确保证熔融区达到融化热量，容易出现或者过热，使其材料发生老化，或热量不够形不成所需要的融化物。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种通过有效监控融化温度而确保熔融效果的温控加热型塑胶管道连接管件。
为了实现上述实用新型目的，采用的技术方案如下：
一种温控加热型塑胶管道连接管件，包括管件本体以及设置在管件本体的管壁内部的发热丝，所述管件本体的管壁内部还设有温度检测元件，所述温度检测元件与发热丝相接触。
本实用新型通过增加温度检测元件，使该温度检测元件与发热丝相接触，能随时监控发热丝的发热温度，进而有效确保熔融的精确度。
上述技术方案中，所述温度检测元件与发热丝紧密接触。通过温度检测元件与发热丝的紧密接触，确保所监控到的温度的准确性和全面性。
所述温度检测元件两端接线端子通过元件接线柱连接在管件本体外表面，进而可方便地采集温度检测元件所检测到的温度，随时监控发热丝的发热量。
所述发热丝两端接线端子通过发热丝接线柱连接在管件本体外表面。所述发热丝可采用电阻发热丝，通过两端接线端子通电发热，以实现热熔。
所述发热丝还可以采用电磁感应发热丝，则无需通过接线端子通电，进一步简化结构。
本实用新型所述温度检测元件采用热电偶、或热敏电阻、或半导体热敏二极管、或半导体热敏智能IC。
所述管件本体上还设有焊接观察孔，以辅助人工管材熔融效果。
本实用新型结构简单、而且可以有效随时监控熔融温度，方便地解决了在施工过程中经常发生而不能控制问题。可以明确发现问题，有效解决工程质量问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图2的A部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型的结构如附图1所示，包括管件本体1以及由发热丝和温度检测元件组成的熔融部件3，管件本体1上还设有观察孔2。
所述熔融部件3如附图2、附图3所示，包括设置在管件本体1的管壁内部的发热丝32，同样设置在管件本体1的管壁内部并与发热丝32紧密接触的温度检测元件31，所述温度检测元件31两端接线端子通过元件接线柱34连接在管件本体1的外表面，所述发热丝32两端接线端子通过发热丝接线柱33连接在管件本体1外表面。
本实用新型的实现过程为：首先在管件本体1的加热区埋入发热丝32之前先埋入温度检测元件31，然后在温度检测元件31上面再布设发热丝32，让发热丝32和温度检测元件31紧密接触，两个接触表面通过热扩散原理，将发热丝32融化管件融化物的温度传导至温度检测元件31上面，检测发热丝32温度，根据不同管件材料熔点，通过特殊焊机调节温度，从而达到调节电流的作用，避免材料过热或者热量不足而影响管件的焊接效果。
温度检测元件31两端接线端子34通过接线柱连接在管件表面，这样方便通过测温装置来检测温度。
Claims (7)
1.一种温控加热型塑胶管道连接管件，包括管件本体以及设置在管件本体的管壁内部的发热丝，其特征在于所述管件本体的管壁内部还设有温度检测元件，所述温度检测元件与发热丝相接触。
2.根据权利要求1所述的温控加热型塑胶管道连接管件，其特征在于所述温度检测元件与发热丝紧密接触。
3.根据权利要求1或2所述的温控加热型塑胶管道连接管件，其特征在于所述温度检测元件两端接线端子通过元件接线柱连接在管件本体外表面。
4.根据权利要求3所述的温控加热型塑胶管道连接管件，其特征在于所述发热丝两端接线端子通过发热丝接线柱连接在管件本体外表面。
5.根据权利要求1所述的温控加热型塑胶管道连接管件，其特征在于所述温度检测元件采用热电偶、或热敏电阻、或半导体热敏二极管、或半导体热敏智能IC。
6.根据权利要求1所述的温控加热型塑胶管道连接管件，其特征在于所述管件本体上还设有焊接观察孔。
7.根据权利要求1或2所述的温控加热型塑胶管道连接管件，其特征在于所述发热丝采用电磁感应发热丝。
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| CN2010201987643U CN201731206U (zh) | 2010-05-14 | 2010-05-14 | 一种温控加热型塑胶管道连接管件 |
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| CN2010201987643U CN201731206U (zh) | 2010-05-14 | 2010-05-14 | 一种温控加热型塑胶管道连接管件 |
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| CN201731206U true CN201731206U (zh) | 2011-02-02 |
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| CN (1) | CN201731206U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105715896A (zh) * | 2014-08-19 | 2016-06-29 | 荆州洪湖科技有限公司 | 模压排水管热熔连接装置 |
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2010
- 2010-05-14 CN CN2010201987643U patent/CN201731206U/zh not_active Expired - Fee Related
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