一种外管具有螺旋流道的水路加热器
技术领域
本实用新型涉及一种加热器技术领域,特别是涉及一种外管具有螺旋流道的水路加热器。
背景技术
目前,随着人们生活水平质量的提高,加热电器件的使用变得日益广泛起来。特别是在寒冷的冬天,加热器件的使用最为普遍,同时,人们对产品性能要求也越来越高。
加热电器件是指一种把电能转化成热能的装置,广泛应用于各种家电产品中。传统的加热器一般是采用直线型的水流路径,其流道距离短,难以在特定的时间内使水温受热均匀,容易出现加热效率差等问题。同时,水温受热不一会很难保持水温度恒定不变,加剧热量的散失,达不到保温的目的。
因此,针对现有技术不足,提供一种外管外管具有螺旋流道的水路加热器以克服现有技术不足甚为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种外管具有螺旋流道的水路加热器,具有流道路径长,加热效率高及受热均匀等特点。
本实用新型的目的通过以下技术措施实现。
提供一种外管具有螺旋流道的水路加热器,设置有内管和外管,内管嵌套于外管内部,内管内径小于外管内径,内管与外管之间存在间距且内管与外管的两端密封连接,内管与外管之间形成腔体,外管壁上贴附有加热电阻层,内管底端连接有进水口,顶端连接有出水口。其中,外管内侧面设置有螺旋流道,螺旋流道环绕于外管内侧面管壁上,与外管一体成型。
优选的,上述螺旋流道的截面面积为3-12mm2,截面面积为垂直于管道水流方向,作管道的截面,所得到的截面面积。
优选的,上述螺旋流道的截面面积为6mm2。
优选的,上述外管的厚度为1.5-3mm,外管分为非加热部分和加热部分,其中,非加热部分外管的厚度大于加热部分外管的厚度,能够起到保温作用的同时达到快速加热的目的。
另一优选的,上述外管的厚度为2mm。
优选的,上述外管内侧面螺旋流道的一端与底部进水管连通,螺旋流道的另一端与顶部出水管连通,出水口连接有出水管,出水管内部设置有水温传感器,水温传感器与出水口位置在同一水平上。水温传感器可以划分为两大类,无论是哪一类,其内部结构均为热敏电阻。
优选的,上述外管表面印刷有内部绝缘层、加热电阻层和外部绝缘层,外管外壁侧靠近内管出水口处设置有贴片式NTC传感器,贴片NTC固定在发热管上,能够快速检测管壁温度,防止加热器干烧。
优选的,上述外管加热电阻层设置有分段加热电阻,可做成1-3段,加热电阻功率段可以根据不同情形的加热程度决定。
所述外管加热电阻层设置有两段加热电阻,分别为低功率段加热电阻和高功率段加热电阻,低温加热采用低功率加热电阻,高温加热采用高功率段加热电阻,能够实现更宽的加热温度范围调整。其中,低功率段加热电阻与高功率段加热电阻的阻值比为1:2。
优选的,上述加热器表面最高温度点处设置不可复位温控器,相较于自动复位温控器,不会在断开后持续不间断的工作,具备良好的温控性能,能够在加热器温度达到接近破坏前进行保护,降低安全隐患。
优选的,上述内管和外管通过两头端面进行激光焊接密封连接。
优选的,上述外管、内管材质部分,外管材质可以是444、443或者430,其中,444不锈钢耐腐蚀程度高于443及430不锈钢;内管材质使用304不锈钢最适宜。
一种外管具有螺旋流道的水路加热器,设置有内管和外管,内管嵌套于外管内部,内管与外管之间存在间距且内管与外管的两端密封连接,形成一个腔体,外管设置有加热电阻层,内管底端连接有进水口,顶端连接有出水口,外管内侧面设置有螺旋流道,螺旋流道流道距离长,能够在等高度内管的条件下,增加受热面积,使水分得到充分加热,达到水分受热均匀的目的。
利用附图对本实用新型作进一步的说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
附图说明
图1是本实用新型一种外管具有螺旋流道的水路加热器的剖面结构示意图。
图2是本实用新型一种外管具有螺旋流道的水路加热器的外管示意图。
图3是本实用新型一种外管具有螺旋流道的水路加热器的整体结构示意图。
图4是本实用新型一种外管具有螺旋流道的水路加热器的内外管结构示意图。
在图1至图4中,包括:
外管100、
螺旋流道110、加热层120、
贴片NTC121、
内管200、
进水管210、出水管220、
进水口211、出水口221、出水温度传感器222、
激光焊接位置300、
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1。
一种外管具有螺旋流道的水路加热器,如图1至图4所示,设置有内管200 和外管100,内管200嵌套于外管100内部,内管200内径小于外管100内径,内管200与外管100之间存在间距且内管200与外管100的两端密封连接,内管200与外管100之间形成腔体,外管100贴附有加热电阻层,内管200底端连接有进水口211,顶端连接有出水口221,外管100内侧面设置有螺旋流道110。
对于螺旋流道110的截面面积,具体是垂直于螺旋管道的水流方向,作管道的截面,所得到的截面面积为螺旋流道110的截面面积。需要说明的是,螺旋流道110的截面面积可以为3-12mm2,选取6mm2为最优。
对于加热器外管100的厚度D1,可以为1.5-3mm,优选为1.5-2.5mm,以 2mm为最佳。本实施例中,外管100的厚度D1为2mm。其中,外管可分为非加热部分和加热部分,非加热部分外管的厚度大于加热部分外管的厚度。
螺旋流道110的一端与底部进水口211连通,螺旋流道110的另一端与顶部出水口221连通,出水口221连接有出水管220,出水管220内放置有出水温度传感器222。无论哪种水温度传感器,其内部结构均为热敏电阻。热敏电阻按照温度系数的不同可划分为正温度系数热敏电阻器(PTC)或者负温度系数(NTC)。
加热器的外管100表面设置有内部绝缘层、加热电阻层和外部绝缘层,外管100外壁侧靠近内管200出水口221处焊接有贴片式NTC传感器,贴片式 NTC传感器为热敏电阻的一种。NTC传感器按照型号的不同,可划分为MYN 型、MY31型以及MYG型三种。
对于外管100加热电阻层,设置有分段加热电阻,可以为1-3段,加热电阻的分段功率可以根据不同的加热程度进行选取。
需要说明的是,本实施例中,加热电阻层设置有两段加热电阻,分别为低功率段加热电阻和高功率段加热电阻,低功率段对应低温加热,高功率段对应高温加热,低功率段加热电阻与高功率段加热电阻的阻值比为1:2。
对于加热器表面,其加热层120的最高温度点处设置有不可复位温控器。
对于内管200、外管100材质部分,外管100材质优选444,其次443或者 430;内管200材质选用具有耐腐蚀性强的304不锈钢。需要说明的是,本实施例中,外管100材质采用444不锈钢。
本实施例的外管具有螺旋流道的水路加热器,其工作原理为:水流从底部的进水口211流入外管100内侧面螺旋流道110的腔体内,以螺旋的方式环绕着外管100内侧缓慢的汇集至出水口221端,在加热电阻层的作用下,水流在出水口221处变成热水状态并由于螺旋管道距离长,使得加热效率高,水流受热均匀。
实施例2。
一种外管具有螺旋流道的水路加热器,其它结构与实施例1相同,不同之处在于:外管100材质部分为443作为材质的不锈钢,具有耐腐蚀良好的特点。
使用443不锈钢材质作为外管100材质,其防锈能力和加工性能与304不锈钢相当,具有热稳定性高、耐腐蚀性强及拉伸性良好的特点,适用于加热器管道的制作。
实施例3。
一种具有螺旋流道的水路加热器,其它结构与实施例1、2相同,不同之处在于:外管100选用430不锈钢材质。
具体的,选用430不锈钢作为外管100材质,具有良好的腐蚀性及导热性,适合用于家电器件等产品。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。