CN201729350U - 真空储存容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于储存和保藏食物物品的储存容器，该储存容器包括可附接的盖和提供储存腔的基部。为了在将基部和盖附接起来之后从储存腔抽出空气，储存腔可包括与储存腔连通的单向阀元件。整个储存容器可具有足够的刚性，以使得该储存容器在其未被抽真空的状态下具有初始尺寸和容积。在抽真空过程中，储存腔内的空气压力与周围环境的空气压力相比减小，该压力差可导致在容器周围施加压缩力。基部和盖中的至少一个可制成相对柔性的，以使得在储存容器被抽真空时，储存容器的容积减小。

Description

真空储存容器

背景技术

各种不同容器可用于为随后的消费储存和保藏食物物品。这些容器在塑料储存袋的情况下可以是柔性的，或者在塑料储存容器的情况下可以是刚性的。刚性储存容器的优点在于它们可保持它们的形状，从而保护储存的食物物品不被压碎。另一个优点是刚性容器通常可易于清洗，因此可重复使用。再者，期望的是，刚性容器耐高温和耐微波，从而允许在容器内对储存的食物物品进行加热、冷却和冷冻。

为了实现这些优点，刚性容器常常形成为由比如玻璃或聚碳酸酯塑料的硬材料制成的具有相对厚壁的结构。这些材料除了相对重之外，还很贵。还期望的是减小在储存期间可被俘获在容器内的空气量。

实用新型内容

用于储存食物物品的储存容器可包括限定出储存腔的基部和可连接至基部以密封内容物的可拆卸的盖。为了去除在附接基部和盖之后俘获在储存腔中的空气，储存容器可包括允许空气被抽出的单向阀元件。单向阀元件是常闭的以便相对于环境密封储存腔，从而保持储存装置的真空条件。

基部和/或盖中的至少一个可由柔性或半柔性材料制成。例如，在一个方面，盖可制成相对于相对刚性的基部是相对柔性的。在真空条件下，当储存腔内的空气压力相对于储存容器周围的环境压力减小时，柔性容器可收缩或运动到储存腔内。因而，储存腔可具有带有给定初始容积的初始的未抽真空条件和随后的小于初始容积的抽真空条件。另外地，在抽真空条件下，储存容器可具有减小的顶部空间和较小的总容积。在其它实施例中，基部可相对于盖是相对柔性的或者盖和基部都可以具有柔性程度。

储存容器的一个优点在于便于它通过将那些食物物品保持在抽真空状态来改善食物物品的新鲜度。另一个优点在于，在被抽真空时，容器具有减小的尺寸和顶部空间，以用于提高真空容器的储存。另外，减小的尺寸和/或顶部空间可向使用者提供关于存在容器真空条件和长期保持存容器真空条件的可视化标识。储存容器的这些和其它优点根据下述附图和实施例的详细描述将变得显而易见。

附图说明

图1是真空储存容器的透视图，所述真空储存容器包括基部和相对柔性的盖以及单向阀元件，它们都与手持式真空装置有关系。

图2是沿线A-A剖切的剖视图，示出了基部和盖附接在一起，并且所述真空储存容器处于盖盖住通向储存腔的开口的第一未抽真空状态。

图3是沿线A-A剖切的剖视图，示出了基部和盖附接在一起，并且所述真空储存容器处于盖部分地悬垂到储存腔中的中间的、部分抽真空状态。

图4是沿线A-A剖切的剖视图，示出了基部和盖附接在一起，并且所述真空储存容器处于盖悬垂到储存腔中的第二抽真空状态。

图5是真空储存容器的另一个实施例的分解透视图，所述真空储存容器包括基部和相对柔性的盖，其中盖包括弹性部分和相对刚性的周边。

图6是图5的基部和盖附接在一起的透视图，并且所述真空储存容器处于盖盖住通向储存腔的开口的第一未抽真空状态。

图7是图5和图6的基部和盖附接在一起的透视图，并且所述真空储存容器处于盖悬垂到储存腔中的第二抽真空状态。

图8是真空储存容器的又一个实施例的分解透视图，所述真空储存容器包括基部和相对柔性的盖，其中盖由高弹性材料制成。

图9是图8的基部和盖附接在一起的透视图，并且所述真空储存容器处于盖悬垂到储存腔中的第二抽真空状态。

图10是真空储存容器的再一个实施例的透视图，所述真空储存容器包括基部和呈柔性片材或包装体形式的盖。

图11是沿图10中的圆圈B-B剖切的细节图，详细地示出了片材的表面特征。

图12是图10的基部和盖附接在一起的透视图，并且所述真空储存容器处于柔性片材被包裹到基部并且悬垂到储存腔中的抽真空状态。

图13是真空储存容器的又一个实施例的分解透视图，所述真空储存容器包括相对柔性的基部和盖，其中所述基部具有边沿和从边沿悬垂下来的可收缩的侧壁。

图14是图13的基部和盖的侧正面图，示出了侧壁从边沿完全悬垂下来。

图15是图13的基部和盖的侧正面图，示出了侧壁朝向边沿部分地收缩。

图16是图13的基部和盖的侧正面图，示出了侧壁相对于边沿完全收缩。

图17是储存容器的透视图，示出了用于附接至储存容器并且与储存容器一起使用的隔膜型单向阀元件的另一个实施例。

图18示沿图17的线C-C剖切的剖视图，示出了隔膜型单向阀元件处于常合状态，由此该阀密封与储存腔连通的孔。

图19是沿图17的线C-C剖切的剖视图，示出了隔膜型单向阀元件处于开放状态，由此该阀不对孔进行密封。

图20是与前述类型的储存容器一起使用的刚性单向阀元件的另一个实施例的前部透视图。

图21是图20的单向阀元件的后部透视图。

图22是通过单向阀元件沿图20的线D-D剖切的剖视图。

图23是储存容器和用于与储存容器一起使用的柔性多层单向阀元件的分解透视图。

图24是储存容器和用于与储存容器一起使用的柔性单层单向阀元件的分解透视图。

具体实施方式

图1示出了一种真空储存容器100，所述真空储存容器包括基部102和可拆卸的盖104。为了接收用于储存的物品，基部100成形为限定出储存腔106。在所示的实施例中，基部102可具有碗状形状并且可包括：大致平坦的、圆形底壁110；和与底壁连结的圆柱状的向上延伸的侧壁112，底壁110和侧壁112可大致限定出中心轴线114。在一些实施例中，为了便于将多个基部嵌套地堆叠在一起，侧壁可反向地逐渐变细或者从轴线114沿径向向外成角度。侧壁112的上边缘提供形成开口118轮廓的边沿116，通过所述开口可进入储存腔106。在其它实施例中，储存容器可具有不同形状，该不同形状包括不同数量和方位的底壁和侧壁。例如，储存容器可以是矩形的，基部可包括四个正交的侧壁，比如图17所示的容器。容器还可具有不同尺寸。

基部102可由任何适当的刚性材料制成，所述刚性材料例如包括钢化玻璃、聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、聚苯乙烯或聚酯。这些材料可足够坚硬以便在各种状态下保持基部的设定形状。因此，基部通常是自立的(self-standing)并且可用于既储存食物物品又供应食物物品。另外，为了便于食物的制备和储存，基部的材料可选择成使得能够对储存容器进行清洗、加热和冷冻。基部材料可以是透明的、半透明的或不透明的。

为了完全封闭储存腔106，盖104可形成为另一种包括与边沿116对应的周边边缘120的圆形结构。盖104具有的形状使得它可在开口118上方延伸并且跨过开口118，从而盖住储存腔106。在该实施例中，盖104可具有整体平面的形状，在其它实施例中，盖104可根据基部102的形状和布置而具有其它形状和尺寸。

为了将基部102和盖104牢固地附接在一起并且便于在基部和盖之间形成紧密的密封，基部的上边沿116可构造成伸出的舌部。具体地，边沿116可通过将圆柱状侧壁112沿径向向外且向下地折叠或弯曲，以使得边沿大致成形为绕轴线114环形延伸的拱形部。相应的基本U形的槽122绕周边120设置到盖104中。在所示的实施例中，槽122通过将绕周边120延伸的并且槽位于其中的向上的拱形部124形成到盖104的材料中进行设置。参照图2，U形槽122可在盖104与基部102附接时接收相应形状的边沿116。槽122的尺寸可与边沿116相同或比边沿116略小，以使得槽靠着并且围绕边沿主动地压缩或推压，从而将盖和基部保持在一起。

返回来参照图1，容器可包括与储存腔106连通的单向阀元件140。在所示的实施例中，阀元件附接至可对应于圆形盖104的中心点的向外露出的位置处，而在其它实施例中，阀元件可位于储存腔100上的其它合适位置处。阀元件140可以是伞型阀元件，所述伞型阀元件可由比如合成橡胶或天然橡胶的柔性材料制成，并且包括裙部142和从裙部伸出的颈部144。为了将阀元件140附接至盖104以使得阀元件与储存腔106连通，三个可彼此成直线的、紧密间隔开的孔口或孔128可通过盖的中心设置。颈部144被插入中心孔128中以柔性裙部142与孔重叠的方式将阀元件140保持至盖104。在其它实施例中，盖可包括一个、两个、四个或更多个孔。例如，在一个孔的实施例中，中心孔可用于保持阀元件并且还通过松配合或者通过阀元件颈部中的槽来允许空气通过。

为了对储存腔抽真空，参照图1，阀元件140可与真空装置150接合。在所示出的真空装置150的实施例中，真空装置150构造成手持式的、电动操作的装置，该真空装置包括容纳气流形成单元的细长壳体154。与气流形成单元连通的喷嘴152可形成在壳体154的一个端部处。喷嘴152的末端可包括垫圈156，所述垫圈可由比如泡沫的弹性材料制成，以确保真空装置150和储存容器100之间的良好密封。真空装置可电动操作并且通过终止于壁插座插头的电线供电或者可通过电池(比如可再充电电池)供电。

在抽真空过程中，真空装置150邻近盖104放置以使得喷嘴152环绕阀元件140。在通过喷嘴152抽吸空气的气流产生装置被致动时，阀元件140的柔性裙部142从盖104向上升起，从而露出孔128。因此，被俘获在储存腔106中的空气可通过真空装置150被除去。在真空装置150被关掉或者从储存容器100上移除时，裙部142弹性下落，邻近盖104，盖住孔128，从而防止环境空气重新进入容器100。而且，储存腔106内的真空趋于经由孔128将柔性裙部124牵拉至邻近盖104，从而使孔保持密封。

为了改进储存容器100的功能和储存，基部102和/或盖104中的至少一个可具有相对大的柔性或可测的柔性。该柔性使得在从储存腔中抽出空气时储存容器能够改变尺寸和/或形状。因此，当储存腔内部的压力从等于周围大气压力的初始压力减小到远小于周围大气压力的真空压力时，储存容器的初始容积同样可减小至较小的真空容积。较小的真空容积可使得提高食物的储存新鲜度。较小的真空容积可便于例如在拥挤的冰箱中储存该真空储存容器。另外，减小的容积可向使用者提供表明在储存期间储存容器是否保持真空状态的可视化标识。

在图1所示的实施例中，盖104与相对刚性的基部102相比可以是相对柔性的。特别地，盖104可通过比如热成型或真空成型的适当工艺由热塑性片材材料形成。虽然形成的热塑性盖104在形状上是整体平面的，但是该形成的热塑性盖104可包括位于中心的向上突出的、其形状可以是圆形的端头或隆起130。另外地，盖的周边边缘120可包括向上突出的环形拱形结构124。如所示出的，阀元件104可附接至隆起130。盖104的主要部分可以是充分坚硬的或足够硬的，以便在正常条件下保持盖的整体设定形状。

但是，一个或多个同心柔性区域132可轴向或环形地位于中心隆起130和周边拱形结构124之间。该柔性区域132可相对于可对应于中心隆起130和周边拱形结构124的相对刚性区域具有增大的柔性。该增大的柔性可在适当区域中通过改变盖的厚度或通过改变盖的材料弹性来提供。例如，对应于刚性区域的材料厚度可在大约0.13mm至大约3.00mm范围中。

参照图2，在正常的未抽真空状态中，包括柔性区域132的盖104的整体硬度使盖在附接至基部102时悬垂在开口118上方并且盖住开口118，其中隆起130被引导成远离底壁110。参照图3，然而，在抽真空过程中，随着周围环境压力相对于储存腔的内部压力增加，该压力差足以克服盖104的初始刚性并且迫使柔性区域132朝向底壁向下弯曲或变形。其后，包括隆起130的盖104通过开口118悬垂到储存腔106中。参照图4，在抽真空完成时，在储存腔中存在真空条件，柔性区域132被变形成使得隆起130现在被引导成朝向底壁。从图2和4可意识到，整个储存容器110和储存腔106在抽真空之后的容积小于储存容器110和储存腔106在未抽真空条件下的初始容积。再者，从图4可意识到，被抽真空的容器100部分地由于向内引导的隆起130而具有减小的顶部空间。

在通过从基部102拆下盖104而进入储存腔106时，容器的抽真空状态被消除，柔性区域132可恢复到其未变形形状，并且盖可返回其如图2所示的初始形状。其后，容器可被清洗和重新使用。为了便于从基部102移除盖104，参照图1，拉片134可从周边边缘120延伸出来。

虽然上述储存容器的真空可通过真空装置来实现，但是应意识到，在其它实施例中，可通过手动操纵容器来形成真空。特别地，参照图2、3和4，应意识到，使用者可将隆起130向下按压到储存腔106中，从而通过阀元件140从储存腔排出空气。

参照图5、6和7，示出了真空储存容器200的另一个实施例。容器200包括基部202，该基部202具有限定出储存腔206的底壁210和侧壁212。通过由侧壁212的上边缘或边沿216限定的开口218可进入储存腔206。盖204可附接至基部202以便盖住且封闭储存腔206。盖204的形状可以是圆形的并且终止于周边边缘220。为了将基部202和盖204附接起来，上边沿216和周边边缘220可包括互锁的舌部和槽结构。如图6所示，当盖204附接至基部202时，盖204在开口218上方大致延伸成圆顶。

为了在附接基部202和盖204之后能使储存腔206形成真空，储存腔200可包括附接至盖的单向阀元件240，该单向阀元件与储存腔连通。具体地，阀元件240显示为附接至盖204的中心部分226。如在此所述，阀元件240可与真空装置接合以允许从储存腔206抽出空气。在其它实施例中，阀元件可位于其它位置。

基部和/或盖中的至少一个可具有相对柔性，所述相对柔性允许储存容器在其正常的未抽真空状态和其抽真空状态之间改变形状和/或尺寸。例如，基部202可具有足够的刚性或硬度以在很多条件下保持其形状。但是，盖204可形成有刚性和柔性或弹性的交替区域。刚性区域可对应于盖204的与阀元件240附接的中心226以及对应于周边边缘220。该中心和周边边缘都可由合适的刚性热塑性材料(比如聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polypropylenetrephthalather)、尼龙、聚碳酸酯、聚苯乙烯或乙烯醋酸乙烯酯)。为了设置柔性区域232，圆形盖204的环形中间部分的材料可由相对柔性或弹性材料构成，所述相对柔性或弹性材料比如是：(1)比如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段的嵌段共聚物、共聚多酯、聚氨酯和聚酰胺；(2)弹性体/热塑性材料混合体，比如在占70-80份的比如等规聚丙烯的塑料的连续相中带有占20-30份的橡胶基乙烯-丙烯-二烯系单体(EPDM)的弹性体热塑性材料(TEO)混合体；或者(3)弹性体合金，比如在熔融的塑化阶段已经进行动态硫化的高度硫化橡胶体系的弹性体合金(EA)。柔性或弹性区域的硬度可在3至80邵氏硬度A的范围内。柔性或弹性区域232可包括多个围绕盖204的相对刚性中心226同心布置的环形波纹234。盖内的交替区域可由任何合适的工艺制成，例如，二次成型(over-molding)。

参照图6，在对储存腔206抽真空之前，包括柔性区域232的盖204跨过开口218大致延伸成圆顶。参照图7，在抽真空过程中，储存腔206中减小的压力使柔性区域232变形以使得包括中心226的盖204通过开口218悬垂下来并且进入储存腔。如所示出的，盖204悬垂到储存腔206中可使波纹234出现多个台阶。因此，在抽真空条件下，储存容器200和储存腔的容积和形状与它们的初始未抽真空状态相比变得较小。在释放储存腔206的抽真空条件之后，盖204可恢复其初始状态，其中柔性区域232延伸跨过开口218。

参照图8和9，示出了真空储存容器300的另一个实施例，该真空储存容器300包括基部302，该基部302具有提供储存腔306的底壁310和侧壁312。通过由侧壁321的上边沿316形成轮廓的开口318可进入储存腔306。基部可具有足够刚性以便在各种条件下保持其形成的形状。为了盖住储存腔306，储存容器还可包括可拆卸的呈提供柔性的高弹性覆盖物形式的盖304，所述柔性使储存容器能够在其正常条件和抽真空条件之间进行调节。为了提供弹性性质，盖304可由高柔性或弹性材料(比如弹性体)制成。该弹性体可以是热塑性弹性体或硅树脂。盖材料的硬度可在大约3至大约80邵氏A硬度范围内。基部材料的硬度可在大约60至大约96洛氏硬度范围内。而且，盖可以是透明的、半透明的或不透明的。

为了形成盖304的所示实施例，薄壁片材或膜可被成型以包括中心部分320和向下悬垂的侧壁322。中心部分320和悬垂的侧壁322的尺寸和形状对应于基部302侧壁312的形状和尺寸。因此，如图9所示，盖304可在基部302上方被牵拉以便盖住开口318。中心部分320变成储存容器300的顶表面。为了便于附接基部302与盖304，盖可包括一个或多个从侧壁延伸出的拉片326。而且，盖304的弹性材料可允许盖绕边沿316的圆周拉伸并且将其本身固定至基部302。为了便于在附接基部302和盖304之后对储存腔306抽真空，储存容器300可包括可附接至盖304的中心部分320的中心的单向阀元件340。

在基部302和盖304被附接起来并且容器300处于其正常的未抽真空状态时，弹性盖的中心部分320可在开口318上方拉伸并且大致平行于基部的底壁310。另外地，盖的弹性材料有助于保持其布置。但是，如图9所示，在抽真空状态中，在储存腔306内的空气压力相对于周围环境空气压力减小时，弹性材料允许盖的中心部分320经过开口318悬垂下来并且进入储存腔306。因此，抽真空的容器可具有向内的碟状外观，这可通过将盖下沉或拉伸到储存腔中得以增强。盖304的弹性材料还可保持悬垂的侧壁322绕边沿316的圆周的弹性抓持，以便保持悬垂的侧壁和边缘之间的密封。因此，抽真空的储存容器与其初始的未抽真空状态相比具有较小的形状和减小的容积。

在另一个实施例中，盖304可包括柔性中心部分320和刚性侧壁或边沿322。刚性侧壁322可附接至柔性中心部分320。柔性中心部分320可由上述材料制成。刚性侧壁322可由合适的刚性热塑性材料制成，所述刚性热塑性材料比如是聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙、聚碳酸酯、聚苯乙烯或乙烯醋酸乙烯酯。刚性侧壁322可允许盖304与基部302更容易的附接和更容易地从基部302移除盖304。

参照图10、11和12，示出了储存容器400的另一个实施例，该储存容器400包括刚性基部402，该刚性基部具有提供储存腔406的底壁410和向上延伸的侧壁412。通过由侧壁412的上边缘所形成的边沿416形成轮廓的开口418可进入储存腔406。为了盖住开口418并且从而封闭储存腔406，呈柔性材料片材形式的盖404可包裹在基部402的边沿416周围。为了便于在已经将柔性材料的盖404附接至基部402之后对储存腔406抽真空，单向阀元件440可附接至该柔性材料。

如所示的实施例，柔性材料的盖404可初始设置成正方形或矩形片材420，其中阀元件440大致位于中心处。片材420可由热塑性材料(比如聚丙烯、聚乙烯、EVA、热塑性聚酯或其组合)的薄柔性幅材(web)制成。片材材料的柔性性质允许其以将片材与基部牢固地附接在一起的方式包裹且集聚在基部的边沿周围。期望的是，片材和基部之间的夹持或粘合强度比如用于对片材和基部之间的充分气密性密封起作用。

而且，如图11所示，片材240的表面可通过包括多个密集地间隔开的从片材表面向上伸出的突出部422而具有纹理结构。突出部422可具有随机形状和间隔。突出部可在施加压力时使片材粘贴或夹持至各种表面或者甚至片材的不同部分。另外地，片材420可包括粘贴剂或其它粘合剂以提高片材与基部402的粘合。再者，粘合剂可涂敷至片材。柔性材料的片材可设置成多个包装在一起用于商业分配的片材或者设置成在使用时可被切分成适当尺寸的连续幅材。合适片材的一个实例可从Glad Products Company of Oakland，California以商标名称Press’n Seal获得。

在片材420被包裹或附接至基部402时，片材通常可跨过开口418延伸或拉伸成相对于底壁410成大致平面。但是，如图12所示，在储存容器400处于抽真空状态并且储存腔406内的空气压力相对于周围环境减小时，柔性片材420可通过开口418被部分地抽吸到储存腔406。因此，如所示出的，片材420看起来向内凹进到基部402。片材420被抽吸到储存腔406中的程度可取决于储存腔内的真空压力和与片材相关的弹性。期望的是，片材在基部边沿周围的夹持强度使得片材不完全被抽吸到储存腔内或者使得另外地不危及片材和基部之间的密封。在使用储存容器之后，可丢掉塑料片材。

参照图13，示出了用于接收食物物品的储存容器500的另一个实施例，该储存容器包括限定储存腔506的基部502和一可拆卸的盖504。基部502可包括底壁510和向上延伸的终止于圆形边沿516的侧壁512。为了进入储存腔506，圆形开口518设置成通过边沿516并且由边沿516形成轮廓。侧壁512可在边沿516和底壁510之间大致逐渐变细或变窄，以使得基部502具有碗状形状。盖504可以是基本平面的并且直径对应于圆形边沿516。为了将基部502和盖504附接在一起，盖可包括脊部522，该脊部大致在盖的圆形周边边缘520周围和附近延伸，并且槽524(以切除方式显示)设在该脊部中。槽524可接收相应的从边沿516向上伸出的圆形舌部514。盖504可包括拉片526，该拉片从周边边缘向外延伸以有助于将盖与基部502附接和从基部502拆下盖。为了便于对储存腔506抽真空，单向阀元件540可附接至盖540的中心附近。

基部502可设计成相对于相对刚性的盖504是相对柔性的。具体地，基部502可设计成对其本身收缩。为了便于收缩基部502，侧壁512可包括相对于盖502并且相对于底壁510和边沿516相对柔性的材料。该柔性可通过选择合适的材料和/或粘合剂或者通过改变材料的尺寸和厚度而获得。不同材料可通过合适的工艺(例如包括二次成型)而形成在一起。另外地，基部502可形成有多个操作地连接在一起的呈中空圆形带形式的伸缩式或嵌套式褶皱。参照图13和14，基部包括从边沿516悬垂的第一褶皱530、从第一褶皱悬垂的具有较小直径的第二褶皱532和位于第二褶皱和底壁510之间的具有更小直径的第三褶皱534。在储存容器500处于其未抽真空的正常状态时，如图14所示，该多个褶皱从边沿516完全延伸，从而使储存腔506的容积最大化。

在储存容器500被抽真空并且储存腔506内的压力相对于周围环境减小时，侧壁512的褶皱530、532、534可设计成收缩在一起。参照图15，第一褶皱530可叠缩或嵌套在边沿516内，从而减小储存容器的总容积和尺寸。在抽真空的该阶段，仅第二褶皱532和第三褶皱534相对于边沿516保持延伸。随着继续抽真空，参照图16，第二褶皱532可叠缩或嵌套到第一褶皱530中并且第三褶皱534可嵌套到第二褶皱中。褶皱可以任何次序收缩或以任何次序部分地收缩。在抽真空的条件中，储存容器500具有比未抽真空的条件更平坦的外观，并且相应地具有较小的容积和尺寸。因此，抽真空的储存容器更容易进行储存并且可提供其抽真空状态的可视化标识。

参照图17、18和19，示出了可与在此所述的储存容器一起使用的单向阀元件640(具体地，隔膜型阀元件)的另一个实施例。储存容器600可具有矩形形状并且包括基部602和可拆卸的盖604。隔膜型阀元件640可定位在设在盖604中的凹陷区域626中，以使得阀元件大致凹入盖平面之下以便保护阀元件。在隔膜阀640的常闭位置，如图17和18所示，隔膜阀640可包括大致平面的柔性隔膜642，其中圆形周边边缘644和中心孔646设在该柔性隔膜642中。呈折叠的套环或套管形式的过量材料被包括在隔膜642的平面内并且绕孔646环形地并且同心地延伸。为了能够在隔膜阀元件640和储存腔606之间形成连通，一个或多个孔口628设置成通过盖604的凹陷区域626。隔膜阀640于是通过其周边边缘644附接至盖604，以使得阀材料648可大致在盖孔口628上方对准。包括中心孔646的隔膜642的内部部分与凹陷区域626的实心部分邻近地重叠。因此，如图18所示，盖孔口628和隔膜孔646之间的流体连通通常是不可能的。

参照图19，当真空装置650的喷嘴与隔膜阀元件640接合并且施加吸力时，阀材料648不卷起并且允许柔性隔膜642的中心部分从盖604升起。来自储存腔606的空气可运动通过盖开口628并且通过膈膜孔646排出。如图18所示，一旦真空装置650的喷嘴被移走或者真空装置被关闭，阀材料648可回到其之前的形状，以使得隔膜642的中心部分与凹陷的盖区域626再次重叠，从而密封储存腔606。

参照图20、21和22，示出了可以在此所述的储存容器一起使用的单向阀元件740的另一个实施例。所示的单向阀元件740可包括刚性的阀主体742，所述刚性的阀主体与可动盘744配合以打开和关闭阀元件。阀主体742可包括在平行的第一凸缘面750和第二凸缘面752之间延伸的圆形凸缘部分746。终止于平面的隆起面754的圆形隆起部分748可与凸缘部分746同心并且从第二凸缘面752伸出，该平面的隆起面754与第一凸缘表面和第二凸缘表面平行。圆形隆起部分748的直径可比凸缘部分的直径小，以使得第二凸缘面752的最外环形边沿保持暴露。阀主体742可由任何合适的材料制成，所述材料比如是如尼龙、高密度聚苯乙烯(HDPE)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)、聚碳酸酯(PC)和类似物的可模制的热塑性材料。

沉孔760可同心地设在阀主体742中。沉孔760可在半路从第一凸缘面750朝向隆起面754延伸。沉孔760可限定出圆柱状孔壁762。由于沉孔仅在半路朝向隆起面754延伸，沉孔760可在阀主体642内形成平面的阀座764。为了建立穿过阀主体742的流体连通，至少一个孔766设置成通过阀座764。在所示的实施例中，多个孔766可与圆柱状孔壁762同心地布置并且从圆柱状孔壁762向内间隔开。

为了协同地容纳可动盘744，盘可被插入沉孔760中。因此，盘744的直径可比沉孔760小并且具有在第一盘表面770和第二盘表面772之间测得的厚度，该厚度可远小于沉孔760的在第一凸缘面750和阀座764之间的长度。为了将盘744保持在沉孔760内，多个沿径向向内延伸的指状物766靠近第一凸缘面750形成。盘744可由任何合适的材料制成，例如弹性的弹性体。

参照图22，当沉孔760内的盘744运动到邻近指状物776时，阀元件640处于其开放的构造，允许空气在第一凸缘面750和隆起面754之间流通。但是，当盘744邻近阀座764从而盖住孔766时，阀元件740处于其关闭构造。为了有助于在孔766上方密封盘744，可向阀座764施加密封液体。而且，泡沫片或其它弹性元件可放置在沉孔760中以在闭合位置提供盘744和阀座764之间的紧配合。但是，当阀元件740附接至储存容器，其中孔766暴露于内部腔时，从内部腔逸出的空气使可动盘744运动抵靠指状物776，从而允许空气逃逸到环境中。之后，盘744可再次运动到邻近阀座以盖住孔766。

参照图23，示出了用于与在此所述的储存容器一起使用的单向阀元件840的另一个实施例。阀元件840可构造成包括柔性的圆形基层842的柔性的多层阀元件，该圆形基层与相应的圆形弹性顶层844配合以打开和关闭阀元件。顶部层和底部层可由任何合适的材料(例如柔性热塑性膜)制成。孔842设置成通过基层842的中心，从而提供具有环形形状的基层。顶层844可通过两条平行的粘合带848粘附到基层842，该两条平行的粘合带848沿孔846的两侧延伸，从而利用顶层盖住孔并且形成通道。然后，基层842通过粘合环850粘附至储存容器800的盖804，以便盖住设置成穿过盖的孔口828。

当储存容器800被抽真空时，来自储存腔的空气可经过设置成穿过盖804的孔口828并且经过孔846，从而部分地从基层842置换到顶层844。空气于是可经过形成在粘合带848之间的通道并且逃逸到环境中。当驱动抽真空的力衰减或者停止时，弹性上层844返回到其之前的构造，从而盖住并密封孔846。阀元件840还可在两个层之间包含粘滞性材料(比如油、油脂或润滑剂)，以便防止空气再次进入储存容器。在一个实施例中，基层842还可以是刚性片材材料。在另一个实施例中，可取消基层842，顶层844可通过粘合带直接粘附至盖804。在又一个实施例中，盖804中的孔口828可以是在侧壁中的一个或多个缝隙。

在图24中示出了可附接至在此所述的储存容器的阀元件940的另一个实施例。阀元件940可以是柔性热塑性膜的矩形件，该矩形件包括第一端部942和第二端部944。阀元件940附接至储存容器900的盖904，以便盖住并密封设置成通过盖的孔口928。阀元件940可通过置于孔口928两侧上以对应于第一端部942和第二端部944的粘合片948附接至盖904。当储存容器900被抽真空时，从储存腔导入的空气将柔性阀元件900移置以便不再密封孔口928。在从储存腔抽出空气之后，阀元件940将盖住并且密封孔口928。在另一个实施例中，孔口可以是盖中的一个或多个缝隙。

在此所引用的包括出版物、专利公开、专利的所有参考文献以与每篇参考文献单独且特别指定为通过引用结合于本文相同的程度通过引用结合于本文，并且以其全部内容进行结合。

除非在此另外指出或者根据上下文明显矛盾，在描述本实用新型的上下文(特别是在下述权利要求书的上下文中)使用术语“一”、“一个”和“该”以及类似用语应解释为既涵盖单数又涵盖复数。除非另有指出，术语“包括”、“具有”、“包含”和“含有”解释为开放式用语(即，具有“包括但不限于”的含义)。除非在此另外指出，在此的数值范围的记载仅旨在用作单独地指定落入范围的每个单独数值的简化方法，而且每个单独数值与其在此单独记载的数值一样地结合到说明书中。除非在此另外指出或者根据上下文明显矛盾，在此所述的所有方法可以任何次序执行。除非另有声明，使用在此提供的任一或所有实例、或示例性语句(即，“比如”)仅旨在更好地说明本实用新型并不用于限制本实用新型的范围。说明书中的语句不应解释为任何未请求保护的元件对实施本实用新型来说是必要的。

在此描述了示例性实施例。在阅读前述说明之后，这些实施例的变型对本领域的普通技术人员来说将变得显而易见。实用新型人期望熟练的技工能根据需要实施这些变型，实用新型人旨在使本实用新型能以在此明确描述之外的方式进行实施。因此，如可应用的法律所允许的，本实用新型包括所附权利要求书所限定的主题的所有变型和等效方式。而且，除非在此另外指出或者根据上下文明显矛盾，本实用新型包括上述元件的任何可能变型的任意组合。

Claims (15)

1.一种储存容器，所述储存容器包括：

基部，所述基部包括提供通过开口能进入的储存腔的基部侧壁；

盖，所述盖能附接至所述基部，用于盖住所述开口；和单向阀元件，所述单向阀元件与所述储存腔连通；

其特征在于，所述基部和所述盖中的至少一个是相对柔性的。

2.根据权利要求1所述的储存容器，其中所述盖相对于相对刚性的基部是相对柔性的。

3.根据权利要求2所述的储存容器，其中所述储存容器具有附接至所述基部的所述盖是大致平面地跨过所述开口的第一状态和所述盖通过所述开口悬垂到所述储存腔中的第二状态。

4.根据权利要求2所述的储存容器，其中所述盖包括柔性区域和刚性区域。

5.根据权利要求4所述的储存容器，其中所述柔性区域具有第一材料厚度，所述刚性区域具有第二材料厚度，所述第一材料厚度小于所述第二材料厚度。

6.根据权利要求4所述的储存容器，其中所述柔性区域具有第一弹性模量，所述第二区域具有第二弹性模量，所述第一弹性模量小于所述第二弹性模量。

7.根据权利要求2所述的储存容器，其中基本上整个盖是弹性的。

8.根据权利要求7所述的储存容器，其中所述盖的材料包括热塑性弹性体或硅树脂。

9.根据权利要求2所述的储存容器，其中所述盖由能附接至所述基部的热塑性材料的柔性片材构成。

10.根据权利要求9所述的储存容器，其中所述柔性片材包括在其表面上形成的多个突出部。

11.根据权利要求1所述的储存容器，其中所述基部相对于相对刚性的盖是相对柔性的。

12.根据权利要求11所述的储存容器，其中所述基部包括相对刚性的边沿和操作地连接至所述边沿的可收缩的侧壁。

13.根据权利要求12所述的储存容器，其中所述基部具有所述侧壁从所述边沿悬垂下来的正常的第一状态和所述侧壁基本折叠在所述边沿内的抽真空的第二状态。

14.根据权利要求11所述的储存容器，其中所述基部包括多个能嵌套在一起的伸缩式褶皱。

15.一种用于储存和保藏食物物品的方法，所述方法包括：

(i)提供储存容器，所述储存容器包括：限定储存腔的基部；能附接的盖；和与所述储存腔连通的阀元件，其中所述基部和所述盖中的至少一个是柔性的；

(ii)将食物物品插入所述储存腔中；

(iii)将所述盖附接至所述基部，从而封闭所述储存腔；

(iv)通过所述单向阀元件从所述储存腔中抽出空气，与此同时减小所述储存容器的容积。

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