CN201722474U - 一种高光泽免烫真丝面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织品领域，具体的说是一种高光泽免烫真丝针织面料，由交织的经丝和纬丝组成，所述经丝和纬丝都为改性真丝，所述改性真丝为皮芯型结构，涤纶为芯层、真丝为皮层。本实用新型有效解决了真丝制品光泽暗淡和易皱的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织品领域，具体的说，它涉及一种高光泽免烫真丝面料。
背景技术
真丝是蛋白质纤维，本身就具有吸湿、透气、益于身体健康等许多优点，符合现代绿色环保的要求，由真丝形成的针织产品具有光泽柔和、手感滑爽、丰满轻盈的特点和独特丝鸣的特点，深受人们的喜爱。但随着新型化学纤维的日新月异，特别是化纤仿真技术的突破，仿丝、仿麻、仿毛等产品相继问世，这些产品具有可机洗、易熨烫、不缩水、不老化的优点，与真丝制品因其回弹性差、折皱回复角只有150°而易皱、不能机洗、洗后需要熨烫而且容易掉色、泛黄的缺点形成非常鲜明的对照，在消费者心目中，形成了真丝服装“难以伺候”的概念，阻碍了丝绸服装业的发展。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种高光泽免烫真丝面料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
一种高光泽免烫真丝面料，由交织的经丝和纬丝组成，所述经丝和纬丝都为改性真丝，所述改性真丝为皮芯型结构，涤纶为芯层、真丝为皮层。
作为优选，所述经丝分为若干单元，每个单元中经丝的根数为4到8根，每根经丝依次同每二分之一该偶数数量的纬丝相交织。
作为进一步优选，所述经丝的根数为6。
作为优选，所述经丝和纬丝中混纺有强捻棉。
作为优选，所述改性真丝经浸轧整理剂整理。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的改性真丝为皮芯型结构，涤纶为芯层、真丝为皮层，在保持现在可纺性的前提下，以涤纶为芯层、真丝为皮层，保持了真丝的自然风格，又发挥了涤纶悬垂性好、挺括、不易起皱等优点；
2、本实用新型的经丝和纬纱交织弧较平缓圆滑且上下对称，有助于面料的弹性和挺括性的改善；
3、本实用新型一改普通真丝组织结构疏松、易变形和易皱等缺陷，具有组织结构紧密、高光泽和水洗后免烫等特点，产品可用于针织衫、真丝睡衣、真丝包装材料等，实现真丝针织产品由内衣向外衣化方向发展。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图；
图2是本实用新型的改性真丝剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，交织的经丝和纬丝组成该面料，经丝和纬丝中混纺有强捻棉，每个单元中经丝为六根，分别为A1、A2、A3、A4、A5、A6，每根经丝依次分别从相邻3根纬线B下方依次通过，并向上向右绕另3根纬线B进行交织，保证了经丝的运行弧度平缓圆滑，增加了面料的挺括性。如图2所示，改性真丝为皮芯型结构，经浸轧整理剂整理，涤纶1为芯层、真丝2为皮层，在保持现在可纺性的前提下，以涤纶1为芯层、真丝2为皮层，保持了真丝的自然风格，又发挥了涤纶悬垂性好、挺括、不易起皱等优点。
中秋茧缫制丝的茧纤度、柔软度、强力、伸长度等各项物理机械指标均优于其它季节茧所缫制的丝，本实用新型采用中秋茧缫制丝。
本实用新型打破了真丝常规编织的原理，创造性的采用高捻度真丝作为针织原料。经过多次试验，在选择单丝900T/m,复丝900T/m时,真丝针织绸产品的光泽、手感、抗皱等各项物理机械指标均达到技术要求。由织造基础理论知，在真丝加捻和股线加捻两个阶段采用不同捻向组合，可获得很强的真丝折皱回复力，从而有可能生产出抗皱真丝绸。经多次试验，本实用新型确定单丝采用“S”捻,复丝采用“Z”捻，此时织造的真丝针织绸抗皱性能较好。
为了弥补真丝不足．采取混纺和交织的手段可以改善织物抗皱性能。本实用新型在真丝中复合少量的具有较高初始模量和回弹率的纤维材料以提高织物的抗皱性能。本实用新型采用强捻棉/真丝混纺类纱线织造的针织绸面料抗皱性能较佳。
高捻真丝工艺流程的参数控制为：
原料：2根46dtx(40/44D)；
丝捻度: ≥900T/m；
捻向：单丝“S”捻,复丝“Z”捻；或单丝“Z”捻,复丝“S”捻；
伸长率：27%
定型温度：初定型110℃，复定型105℃，烘干温度120℃；
压力：初定型11.8N,复定型9.8N。
本实用新型采用反应性有机硅乳液和高分子有机硅乳液（含氟树脂）复合物作为光泽和防皱后整理剂。它自身带有交联基团及交联催化体系，在室温下将水分挥发即可自行交联而在织物表面形成弹性膜，可有效地改善针织物的拉伸性、形态回复性，使织物具有特殊的回弹性能，具有较佳的免烫效果，利用高分子有机硅成膜后具有较强的反射率，赋予产品较好的光泽性。同时后整理剂还能赋予织物非常柔软、光滑而丰富的手感和优良的耐洗性。
针织产品的线圈长度是影响布面质量的一个重要因素，线圈长度不一可形成各种星状或条花等疵点，而对强捻特细真丝系列针织产品，线圈长度的波动对布面质量影响更为严重。因此，在生产中，要严格控制编织张力，减少纱线张力的波动。要求：1）喂纱张力一般控制在3.0～5.0之间；2）采用圆锥形筒子的纱线可减小退绕阻力；3）给纱机构采用积极式。
为了稳定捻度，防止编织中纱线的扭结，减小线圈的歪斜，车间的相对湿度控制在80％左右。
由于退捻力矩的存在，织物中强捻纱线圈容易产生歪斜，为了降低线圈歪斜程度，在选择纱线捻向时，应根据机头的运动方向选择真丝的捻向。若机头从右向左移动时，选择Z捻纱；若机头从左向右移动时，选择S捻纱。
织物的密度对线圈歪斜程度也有较大影响，适当增加密度可以减少线圈的歪斜。本实用新型高密度的设计一方面可以提高面料的服用性能，同时也可以达到减少线圈的歪斜的目的。
面料成品技术指标：
①反光率： ＞ 85%；
②丝捻度≥900T/m；
③成品密度：PA=80 （纵列/5cm）；PB=103 （横列/5cm）；折皱回复角=197°；
④洗可穿性：≥4级；（AATCC-124标准）
⑤耐水色牢度：≥3级；
⑥耐洗色牢度：≥3级；
⑧耐摩擦色牢度（干摩）：≥3级，耐摩擦色牢度（湿摩）：≥2-3级；
⑨生态指标符合GB18401标准。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利范围内。
Claims (5)
1.一种高光泽免烫真丝面料，其特征在于：所述真丝面料由交织的经丝和纬丝组成，所述经丝和纬丝都为改性真丝，所述改性真丝为皮芯型结构，涤纶（1）为芯层、真丝（2）为皮层。
2.如权利要求1所述的高光泽免烫真丝面料，其特征在于：所述经丝分为若干单元，每个单元中经丝的根数为4到8根，每根经丝依次同每二分之一该偶数数量的纬丝相交织。
3.如权利要求2所述的高光泽免烫真丝面料，其特征在于：所述经丝的根数为6。
4.如权利要求1所述的高光泽免烫真丝针织面料，其特征在于：所述经丝和纬丝中混纺有强捻棉。
5.如权利要求1所述的高光泽免烫真丝面料，其特征在于：所述改性真丝是经浸轧整理剂整理过的。
Priority Applications (1)
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| CN2010202343357U CN201722474U (zh) | 2010-06-23 | 2010-06-23 | 一种高光泽免烫真丝面料 |
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| CN (1) | CN201722474U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103382611A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-11-06 | 苏州鑫汉纺纺织有限公司 | 一种新型高密度面料 |
| CN103498238A (zh) * | 2013-09-02 | 2014-01-08 | 苏州东茂纺织实业有限公司 | 防起皱丝织面料 |
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2010
- 2010-06-23 CN CN2010202343357U patent/CN201722474U/zh not_active Expired - Fee Related
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