CN201721233U - 仿铝塑板高分子硬质卷材 - Google Patents

仿铝塑板高分子硬质卷材 Download PDF

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朱广和
徐文亚
李向华
王燕
陈琼娜
费春亚
徐伟
夏静霞
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Abstract

本实用新型涉及一种仿铝塑板高分子硬质卷材,其特征在于所述卷材由基材(2)和印刷面膜紧密复合而成,所述印刷面膜由印刷膜(4)和铝金属色膜面层(3)共二层紧密复合而成,且所述铝金属色膜面层(3)在所述卷材的内层与基材(2)直接贴牢,所述基材(2)背面设置有电晕处理层(1)。本实用新型产品每平方米成本只有铝塑板的三分之一。而且对客户终端安装及使用方面也还能节省成本。

Description

仿铝塑板高分子硬质卷材 
(一)技术领域
本实用新型涉及一种仿铝塑板高分子硬质卷材。属新材料技术领域。 
(二)背景技术
本实用新型做出以前,以往的铝塑板是由铝板或铝箔与塑料板贴合而成。其主要存在以下不足: 
1、由于铝塑板要耗用大量高等级的铝材,而耗用大量铝金属资源。 
2、铝塑板使用铝材而造成其成本较高,每平方米普通型铝塑板价格在70元以上。 
3、由于铝塑板复合上的铝材名铝箔长期在空气中容易氧化,造成外观保持度时间不长,且外观呆板不漂亮,还造成污染环境。 
4、铝塑板生产过程中(烤漆)有大量废气产生,污染环境。 
5、由于铝塑板自身厚重,造成装饰支架既繁杂又成本大,而且利用不广。 
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能替代铝塑板的,而且外观优于铝塑板,成本低于铝塑板的仿铝塑板高分子硬质卷材。 
本实用新型的目的是这样实现的:一种仿铝塑板高分子硬质卷材,所 述卷材由基材和印刷面膜紧密复合而成,所述印刷面膜由印刷膜和铝金属色膜面层共二层紧密复合而成,且所述铝金属色膜面层在所述卷材的内层与基材直接贴牢,所述基材背面设置有电晕处理层,所述方法包括以下工艺步骤: 
步骤一、压延基材 
a)配料 
采用PVC树脂为主料,按配比加入1000目钙粉和二辛酯,其各组份的重量配比为: 
PVC树脂        100份 
1000目钙粉     55份 
二辛酯         16份 
b)搅拌 
按配比称好的料,先将PVC树脂加入,再加入1000目钙粉,经3分钟搅拌,再加入二辛酯,再搅拌10分钟,搅拌时加温至105℃~1150℃,搅拌速度145-155转/分钟, 
c)塑化 
把充分搅拌好的混合料进入密炼机加热至160℃-170℃,以每分钟110-130的转速在密封状态下塑化,这一过程为20分钟, 
d)精炼过滤 
把塑化的料输送进入挤出机,控制温度在175-185℃,挤出机螺杆转速85-95转/分钟,进行挤压推进式搅动精炼,然后推挤至模口经120目过滤 网过滤, 
e)压延 
把经过滤后的完全塑化熟料输送入五辊压延机,按照厚度、宽度规格要求压延成各种规格的基材,压延加热温度控制在180℃-190℃,转速40-45转/分钟, 
f)电晕处理 
压延成的基材用导辊输送至电晕处理装置,经静电正面电晕处理, 
g)冷却 
经电晕处理后的基材,再经导辊输送至五辊冷缸冷却后收卷备用; 
步骤二、制备印刷膜 
a)配料 
选用PVC树脂为主料,加入二辛酯和阻燃剂NH1197,其各组份的重量配比为: 
PVC树脂           100份 
二辛酯            20~25份 
阻燃剂NH1197      1份 
b)搅拌 
按配比称好的料,先将PVC树脂加入搅拌机,再加入阻燃剂NH1197,经3分钟搅拌,然后再加入二辛酯,经10分钟搅拌,期间加温至115℃~125℃,搅拌转速140-150转/分钟, 
c)塑化 
把充分搅拌好的料加入密炼机加热至175℃-185℃,以每分钟105-125转速在密封状态下运转中塑化,经过15分钟初步塑化后再加入开炼机进行翻炼继续塑化,开炼二辊机温度控制在180℃-195℃,经5-15分钟使料达到塑化, 
d)精炼过滤 
把已经塑化的料输送进入挤出机,挤出机料筒内控制温度在180-195℃,螺杆转速70-90转/分钟,进行推进式挤压搅动精炼,然后经螺杆推挤至模口,经过200目过滤网过滤, 
e)压延 
挤出成圆柱状的已经完全塑化的熟料,输送入五辊压延机,按照印刷膜规格要求压延成很薄的透明印刷膜, 
f)冷却 
将成型的印刷膜经五辊冷缸冷却定型后收卷备用,压延及冷却速度控制在80-90米/分钟, 
步骤三、印刷面膜 
a)印刷 
根据铝质色泽配置好油墨,将透明印刷膜进行印刷,制备成印刷面膜, 
b)烘干 
印刷面膜通过电热加温至130℃-140℃,把油墨中溶剂挥发掉,使用印刷上色后颜料固化,达到色牢度, 
c)收卷 
经印刷烘干的印刷面膜收卷备用, 
步骤四、贴合 
a)平整去湿 
将压延基材与印刷好的面膜架上贴合机加温至100-110℃,采用涨力滚轮和斜纹滚轮将基材和印刷面膜纵向、横向拉抹平整,并将基材和印刷面膜的水汽蒸发掉,以防止以后发生气泡和亮点, 
b)贴合 
经除气后的二层已经粘在一起的膜经贴合镜面双轮辊加热至160℃-175℃,加压0.25公斤,将二层处于初塑化期的基材和印刷面膜经贴合牢在一起,其中印刷膜的印刷面在内层与基材直接贴牢,使铝金属色在内层, 
c)冷却定型 
经贴合牢的热膜牵引上冷缸辊经冷却定型下来,然后收卷成仿铝塑板高分子硬质卷材,a)~c)工序速度全为65-75米/分钟。 
本实用新型具有如下优点效果: 
1、使高分子膜具有硬度。 
由于在基材中加入了钙粉,解决了高分子膜软而不硬的缺少。 
2、具有阻燃功能 
由于再印刷面膜中加入了阻燃剂NH1197,达到了阻燃的效果。 
3、具有逼真的效果 
由于印刷色泽与铝质色泽相同,在外观上不仅与铝塑板达到仿真效果,而且保新程度期限长于铝塑板。 
4、符合环保要求 
除大量节约铝金属外,出于铝塑板铝质面容易氧化,其粉末飘落对人体有害且污染环境。而本产品彻底解决了这一问题。 
5、成本低 
本实用新型产品每平方米成本只有铝塑板的三分之一。而且对客户终端安装及使用方面也还能节省成本。 
6、本产品完全由高分子材料贴合而成,可替代铝塑板的高分子硬质膜。 
(四)附图说明
图1为本实用新型仿铝塑板高分子硬质卷材的断面结构示意图。 
图中附图标记: 
电晕处理层1、基材2、铝金属色膜面层3、印刷膜4。 
(五)具体实施方式
本实用新型涉有一种仿铝塑板高分子硬质卷材,所述卷材由基材2和印刷面膜紧密复合而成,所述印刷面膜由印刷膜4和铝金属色膜面层3共二层紧密复合而成,且所述铝金属色膜面层3在所述卷材的内层与基材2直接贴牢,所述基材2背面设置有电晕处理层1。 

Claims (1)

1.一种仿铝塑板高分子硬质卷材,其特征在于所述卷材由基材(2)和印刷面膜紧密复合而成,所述印刷面膜由印刷膜(4)和铝金属色膜面层(3)共二层紧密复合而成,且所述铝金属色膜面层(3)在所述卷材的内层与基材(2)直接贴牢,所述基材(2)背面设置有电晕处理层(1)。 
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