CN201720383U

CN201720383U - 一种冷镦机冲头

Info

Publication number: CN201720383U
Application number: CN2009202374329U
Authority: CN
Inventors: 付立江
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-10-19
Filing date: 2009-10-19
Publication date: 2011-01-26
Anticipated expiration: 2019-10-19

Abstract

本实用新型公开了一种冷镦机冲头，其镦锻体的前端为一沟槽，沟槽用于安装竖直滑块槽或多工位模具块，后端设置有曲杆连接腔，顶部有调节装置孔和连接螺孔与连接腔相通，所述前端的两侧设置有向前延伸的引导柱，使冲头在工作中不可避免的端头磨损现象发生前移，确保位于镦锻体前端上的滑动部位少受磨损，从根本上解决了现有冷镦机冲头存在滑动中产生上、下、左、右的颤动，导致工件产生废品，或损坏模具问题。

Description

一种冷镦机冲头

技术领域：

本实用新型涉及冷镦机，尤其涉及冷镦机的冲头。

背景技术：

冷镦机是一种用线材冲压成紧固件的机器，在现实生产中被广泛使用，现有的冷镦机分单击、双击和多工位三种机型，它们通常包含机体、联动装置、送料装置、脱料装置、成型装置。大家知道，冲头是成型装置中极其重要的部件，工作时，其在曲杆的带动下重复着快速的往返滑动，并在成型模具的作用下，将线材锻压成预设工件。

参考图1、图2，图1是现有冷镦机冲头的西南等轴测图，图2是图1所示冲头在冷镦机上使用的示意图。如图1所示，现有冷镦机冲头的结构是长方体状的镦锻体4前端设有沟槽5，沟槽5用于安装竖直滑块槽或多工位模具块，后端设置有曲杆连接腔15，顶部有调节装置孔和连接螺孔与连接腔15相通，底部中部凸起使两侧各形成一支撑滑台12，与滑台12对应的顶部设置有倒角部16，倒角部16为冲头的上滑面；该冲头使用时，如图2所示，它被安装在机体的机腔中，所述滑台12搁在机腔内的滑道上，倒角部16的上方压盖有锁定板1，锁定板1固定在机体上，当冷镦机为单击或多工位机型时，所述沟槽处安装模具块，当属于双击机型时，沟槽5处安装一竖直滑块3，竖直滑块的下端与一联动杆连接，正面连接模具块，有限位装置18穿过竖直滑块3与机体连接；工作时，冲头2在曲杆17的作用下做左右往返滑动，而竖直滑块3也在连接在其下端的联动杆的推动下不停地做着上下滑动，并在其它装置的协调下完成锻压工作。

从上述可知，冲头2在工作中基本要承受来自曲杆17的推拉力、竖直滑块上下滑动到最低和最高点时与限位装置的撞击力，以及锻压时公模撞击工件产生的反作用力，这三种力中，除前者是有益的外，后二者均为均为有害力，其会增大冲头工作时的摩擦力，事实上，受这种摩擦力影响最大的部位是冲头上所述滑台12和倒角部16(上滑面)的前端(即沟槽5所在的那端)，这些部位受磨损的程度往往比其它部位大，使冲头2的滑动受到影响，使其在滑动中产生上、下、左、右的颤动，导致工件产生废品，严重时甚至损坏模具。200420045580.0号中国专利针对上述问题公开了一个在镦锻体后上方设置连接部，连接部与导向延长部的冲头结构改进方案，通过加长滑动导向的方式解决上述问题，虽然该技术方案从很大程度上改良了传统冲头的不足，使其滑动稳定度大有提高，但从该文献的记录的主要技术特征可知，其加长的滑动导向是在镦锻体的后上方向后延伸，所以位于整个冲头前端部分的结构与传统技术并没有什么区别，从受力点的角度来分析，可知该专利所述的冲头中最受磨损的部位依然是与传统冲头中相同性质的部位，这说明该技术方案并没有从根本上解决了传统冲头存在的不足，所以时间一长原有的问题将依然容易发生。

实用新型内容：

为了解决上述问题，从根本上解决现有冷镦机冲头存在的不足，本实用新型旨在提供一种冷镦机冲头，与现有技术相比，所述冷镦机冲头存在其镦锻体的前端两侧设置有向前引申的引导柱的特点，在镦锻体前端增设向前引申引导柱的目的在改变整个冲头的受力结构，使前述的两种有害力的承受点由原有的冲头前端处变成在冲头的中部，使冲头中不可避免的端头磨损现象发生前移，确保位于镦锻体前端上的滑动部位少受磨损，以免影响冲头滑动的稳定程度。

其技术方案如下：

一种冷镦机冲头，其镦锻体的前端为一沟槽，沟槽用于安装竖直滑块槽或多工位模具块，后端设置有曲杆连接腔，顶部有调节装置孔和连接螺孔，调节装置孔和连接螺孔均与连接腔相通，所述前端的两侧设置有向前延伸的引导柱。

在径向方向上，所述引导柱凸出在镦锻体的侧表面之外，利用引导柱的底面形成支撑滑台。

或者所述引导柱外侧与镦锻体的侧表面平齐，镦锻体底部中部凸起使两侧各形成一支撑滑台。

所述引导柱配有水平调整角键，目的是当所述引导柱的端头在竖直方向上被磨损时，可以通过调整角键的位置来弥补磨损间隙，确保冲头滑动时在水平方向上的稳定程度，所述角键由横板和竖板连接成，横板上设置有长条孔，竖板为内侧面倾斜的榫键。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型所述冷镦机冲头，是在镦锻体的前端两侧增设了向前延伸的引导柱，使冲头在工作中承受的有害力的位置有现有技术中的前端处转化成中部，使冲头在工作中不可避免的端头磨损现象发生前移，确保位于镦锻体前端上的滑动部位少受磨损，从根本上解决了现有冷镦机冲头存在滑动中产生上、下、左、右的颤动，导致工件产生废品，或损坏模具问题。

附图说明：

1、图1是现有冷镦机冲头结构的西南等轴测图；

2、图2是图1所示冲头在冷镦机上使用的示意图；

3、图3是本实用新型所述冷镦机冲头实施例1的东南等轴测图；

4、图4是图3的右视图；

5、图5是本实用新型所述冷镦机冲头实施例2的东南等轴测图；

6、图6是图5的右视图；

7、图7是本实用新型中所述角键的结构示意图；

8、图8是本实用新型所述冷镦机冲头及其配带的角键在冷镦机上的使用示意图；

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型所述冷镦机冲头。

实施例1

参考图3～4，图3是本实用新型所述冷镦机冲头实施例1的东南等轴测图，图4是图3的右视图，如这些附图中所示，本实用新型所述的冷镦机冲头2，其镦锻体4的前端为一沟槽5，沟槽5用于安装竖直滑块槽或多工位模具块，后端设置有曲杆连接腔，顶部有调节装置孔和连接螺孔，调节装置孔和连接螺孔均与连接腔相通，所述前端的两侧设置有向前延伸的引导柱6；在径向方向上，所述引导柱6凸出在镦锻体4的侧表面之外，利用引导柱6的底面形成支撑滑台。

实施例2

参考图5～6，图5是本实用新型所述冷镦机冲头实施例2的东南等轴测图，如这些附图中所示，图6是图5的右视图，本实用新型所述的冷镦机冲头2，其镦锻体4的前端为一沟槽5，沟槽5用于安装竖直滑块槽或多工位模具块，后端设置有曲杆连接腔，顶部有调节装置孔和连接螺孔与连接腔相通，所述引导柱6外侧与镦锻体4的侧表面平齐，镦锻体4底部中部凸起使两侧各形成一支撑滑台12。从上述可知，实施例2与实施例1所述的冷镦机冲头基本上是相同的，不同之处只在于实施例1中的引导柱6凸出在镦锻体4两侧的外表壁外，用引导柱的底部作为这个冲头的支撑滑台，而实施例2中的引导柱6，其外侧却与镦锻体4的侧表面平齐，且镦锻体4的底部却中部凸起使两侧各形成一支撑滑台12。

参考图7，图7是本实用新型中所述角键的结构示意图，所述角键8由横板9和竖板10呈状连接成，横板9上设置有长条孔11，用于连接螺丝，竖板10为内侧面倾斜的榫键；前述引导柱6在实际使用时配上该角键8，有利于当所述引导柱6的端头在竖直方向上被磨损时，可以通过调整角键的位置来弥补磨损间隙，确保冲头滑动时在水平方向上的稳定程度。

参考图8，图8是本实用新型所述冷镦机冲头及其配带的角键在冷镦机上的使用示意图，在使用本实用新型所述的冷镦机冲头时，先在机体的机腔内依照所选用的冷镦机冲头的结构，设置好支撑所述滑台12和引导柱6的支承面和安装角键8的键槽，键槽设置在安放引导柱6前端部位的内侧，使键槽与安放引导柱6前端部位的槽身相通，键槽中的长槽壁设置成与角键8上所述竖板10内侧同样斜度和走向的斜面；安装时，如图8所示，所述冷端机冲头安装在机体的机腔中，曲杆17伸在所述连接腔内并用连接和调整装置19固定，在所述沟槽5的槽内安装上竖直滑块3，竖直滑块3的下端与一联动杆连接，限位装置18穿过竖直滑块3与机体连接，引导柱压板1压在冲头上所述引导柱6的上方并固定在机体上，角键8上的竖板10部分插在键槽中，其外壁顶柱引导柱的内壁，内壁与键槽中的长槽壁紧贴，其横板9部位扣在机体上并用螺丝穿过其上的通孔11与机体连接，当角键8朝冲头方向移动，引导柱6就被压得越紧。所以当引导柱的侧面被磨损时，只要调整角键8的位置，就可以对磨损的间隙加以补偿，确保冲头在滑动中不在水平方向上发生偏移，另外，由于向前延伸的引导柱6的端头被引导柱压板1压紧，所以工作时来自竖直滑块3的冲力将得到更好分解，从杠杆的原理可知，这时端头处只要用大约二分之一的力量就可以与之相平衡，也就是说，这时引导柱端头处所受的摩擦力将比现有技术中的降低二分之一，这样既减低了引导柱的端头磨损程度，也使镦锻体4前端处的引导柱不处在最被磨损的位置上，从而解决了现有冲头因不可避免的端头磨损现象而导致的滑动不稳定的问题。

在这里需要特别说明的是，在使用本实用新型所述的冷镦机冲头时，不使用上述的角键也能达到同样的设计目的，在本技术方案中描述到，主要是另效果更佳。

Claims

1.一种冷镦机冲头，其镦锻体(4)的前端为一沟槽(5)，沟槽(5)用于安装竖直滑块槽或多工位模具块，后端设置有曲杆连接腔，顶部有调节装置孔和连接螺孔，调节装置孔和连接螺孔均与连接腔相通，其特征是：所述前端的两侧设置有向前延伸的引导柱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种冷镦机冲头，其特征是：在径向方向上，所述引导柱(6)凸出在镦锻体(4)的侧表面之外，利用引导柱的底面形成支撑滑台。

3.根据权利要求1所述一种冷镦机冲头，其特征是：在径向方向上，所述引导柱(6)外侧与镦锻体(4)的侧表面平齐，镦锻体(4)底部的中部凸起使两侧各形成一支撑滑台(12)。

4.根据权利要求1所述的一种冷镦机冲头，其特征是：所述引导柱配有水平调整角键(8)，所述角键(8)由横板(9)和竖板(10)连接成，横板(9)上设置有长条孔，竖板(8)为内侧面倾斜的榫键。