CN201717390U - 卡合式usb连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种卡合式USB连接器,包括有绝缘座体、第一端子、第二端子和金属壳体;该第一端子和第二端子分别安装于绝缘座体上,该金属壳体包覆于绝缘座体外;该第一端子包括有依次连接的接触部、连接部和焊接部,该连接部斜向下弯折延伸出有扣片,对应于绝缘座体上设置有凹槽,该扣片扣合于凹槽中;藉此,通过于第一端子之连接部设置有扣片,对应于绝缘座体上设置有凹槽,利用该扣片和凹槽相互扣合而将第一端子固定于绝缘座体上,结构简单,该第一端子的组装简便,有利于提高产能、创造更高的经济效益,而且第一端子与绝缘座体的组装不会造成绝缘座体开裂或是结构限制,可大大提高产品组装质量,有利于市场的推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器领域技术,尤其是指一种卡合式USB连接器。
背景技术
通用串行总线(Universal Serial Bus,USB)是目前广泛使用于个人电脑周边产品的一种热插拔传输介面,该介面在不需要重新开机的情况下即与硬体连结进行资料传输,具有传输性能好的特性,1988年时第一代USB1.1传输介面被推,2000年英特尔则发表USB2.0的正式规格,借此也扩展了可以使用USB传输介面的电脑周边产品种类,如移动硬盘、打印机、鼠标器等。
但随着所需进行传输的档案容量日渐增大,USB2.0的传输速度因受限于控制晶片及种种因素而开始不能满足使用时的需求,也因此促进了新一代USB3.0的推出,USB3.0除了维持既往的结构与随插即用的特色,更将应用领域扩及到个人电脑、消费电子商品及移动装置的同步即时传输中,其传输速度更为USB2.0的10倍,并且具有低功耗的优点,USB3.0虽然具有现有USB2.0的基础结构,但是因为利用添加一组端子来提升传输速度也使得其结构更为复杂。
目前,而该两组端子与绝缘座体的组合方式通常有两种:一种是通过镶嵌注塑方式将第一端子和第二端子分别成型于绝缘座体上,另一种则是通过于绝缘座体上预先开设有端子槽,然后将第一端子和第二端子分别与对应的端子槽干涉结合而固定于绝缘座体上。
上述现有的USB3.0连接器结构,虽可提供给使用者固定第一端子和第二端子的功效,确实具有进步性,但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足,造成现有的USB3.0连接器在实际应用上,未能达到最佳的使用效果和工作效能,现将其缺点归纳如下:
一、该种采用镶嵌注塑成型将第一端子和第二端子固定于绝缘座体上的方式,其制程较为繁琐,产能也极低,经济效益不高,完全不符合大规模生产的基本要求。
二、该种利用第一端子和第二端子对应与端子槽的侧壁干涉结合而固定的方式,其制程虽然大大简化,产能也相对提高,然而,原有端子两侧与绝缘座体干涉结合,容易造成绝缘座体开裂或是结构限制,使得组装不便,且产品组装质量得不到保证。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种卡合式USB连接器,其具有结构简单、组装简便、组装质量好之特点。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种卡合式USB连接器,包括有绝缘座体、第一端子、第二端子和金属壳体;该第一端子和第二端子分别安装于绝缘座体上,该金属壳体包覆于绝缘座体外;该第一端子包括有依次连接的接触部、连接部和焊接部,所述连接部斜向下弯折延伸出有扣片,对应于绝缘座体上设置有凹槽,该扣片扣合于凹槽中。
作为一种优选方案,所述绝缘座体上设有供第二端子插装的端子槽,该绝缘座两侧缘之端子槽的侧壁面上设置有凸点,该第二端子与该凸点干涉结合而被固定于端子槽中。
作为一种优选方案,所述端子槽的后端面上内凹形成有一固定槽,对应于第二端子上延伸出有凸块,该第二端子由上至下压入端子槽中,该凸块扣装于固定槽中。
作为一种优选方案,所述第二端子包括有依次连接的接触部、连接部和焊接部;该连接部包括有相对折弯的第一连接部和第二连接部,该第一连接部与接触部连接,该第二连接部与焊接部连接;该凸块设置于第二连接部的侧面上。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
一、利用该扣片和凹槽相互扣合而将第一端子固定于绝缘座体上,结构更简单,该第一端子的组装更加简便,有利于提高产能、创造更高的经济效益,而且第一端子与绝缘座体的组装不会造成绝缘座体开裂或是结构限制,可大大提高产品的组装质量。
二、有效结合利用该扣点与第二端子干涉结合而固定第二端子,结构简单,该第二端子的组装更加简便,有利于提高产能、创造更高的经济效益,而且可有效避免整个第二端子与绝缘座体干涉结合,从而杜绝了绝缘座体开裂或是结构限制现象的出现,可大大提高产品的组装质量。
三、有效结合利用凸块与固定槽相互扣合而进一步固定第二端子,结构简单,第二端子与绝缘座体的结合更加牢固,组装也很简便,进一步有效提高产品组装的质量。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装立体示图;
图2是图1的另一角度示图;
图3是图2的分解图;
图4是图3的局部组装图;
图5是本实用新型之实施例的截面图;
图6是本实用新型之实施例的另一截面图;
图7是图6中安装有第二端子的状态示图。
附图标识说明:
10、绝缘座体 11、固定部
12、舌部 101、第一端子槽
102、第二端子槽 103、凹槽
104、凸点 105、固定槽
20、第一端子 21、接触部
22、连接部 23、焊接部
24、扣片 30、第二端子
31、接触部 32、连接部
321、第一连接部 322、第二连接部
323、凸块 33、焊接部
40、金属壳体 50、定位块
具体实施方式:
请参照图1至图7所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有绝缘座体10、第一端子20、第二端子30和金属壳体40。
以下将详细说明USB3.0连接器各元件的结构特点,再说明各元件的组装方式。而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时,是以图3所示的USB3.0连接器结构为参考描述,但USB3.0连接器的实际使用方向并不局限如此。
其中,该绝缘座体10包括有固定部11和舌部12。该舌部12于固定部11的一侧面垂直延伸出,于舌部12的上表面内凹分别设置有第一端子槽101和第二端子槽102,该第一端子槽101和第二端子槽102间隔平行排布。该第一端子槽101的后端底面上设置有一凹槽103。该位于绝缘座体10两侧缘的第二端子槽102,其后端侧面上设置有凸点104,以及,于各个第二端子槽102的后端面上对应内凹形成有一固定槽105。
该第一端子20包括有依次连接的接触部21、连接部22和焊接部23。该连接部22之前半段的底面斜向下撕裂并弯折延伸出有扣片24。该第一端子20对应插装于前述第一端子槽101中,该扣片24扣合于前述凹槽103中,而将第一端子20固定住,该第一焊接部23伸出绝缘座体10外。
该第二端子30包括有依次连接的接触部31、连接部32和焊接部33。该连接部32包括有相对折弯连接的第一连接部321和第二连接部322,该第一连接部321连接前述接触部31,该第二连接部322连接前述焊接部33。于该第二连接部322的侧面上向外延伸有凸块323。该第二端子30由上至下压入前述第二端子槽102中,当第二端子30被压下时,该第一连接部321与第二连接部322之间的折弯连接处受力而弹性拉长,该凸块323卡合于前述固定槽105中而将第二端子30固定于绝缘座体10上,该焊接部33延伸出绝缘座体10外而与外部电路板实现电连接。以及,该位于绝缘座体10两侧边的第二端子30,其下压到对应的第二端子槽102的时候,该第二端子30的侧面同时与前述凸点104干涉结构,进一步对第二端子30进行加固,使第二端子30与绝缘座体10的连接更加牢固。
以及,于绝缘座体10之固定部11的上表面固装有一定位块50,前述之焊接部23和焊接部33穿出定位块50的上表面,该定位块50对焊接部23和焊接部33均可起到很好的定位作用,以便于将第一端子20和第二端子30焊接到外部电路板上,实现更好地电连接。
该金属壳体40包覆于前述绝缘座体10外,可有效防止电磁波干扰。该金属壳体40的结构为现有成熟技术,在此对金属壳体40的结构不作详细地叙述。
详述本实施例的组装过程如下:
如图3所示,首先,将第一端子20和第二端子30分别对应插装于第一端子槽101和第二端子槽102中,且该第一端子20之第一焊接部23和第二端子30之第二焊接部33均伸出绝缘座体10外。在将第一端子20插入第一端子槽101中的时候,需将该第一端子20下压,使第二端子20之扣片24与绝缘座体10上之凹槽103扣合而将第一端子20固定于绝缘座体10上。在将第二端子30插入第二端子槽102中的时候,需由上往下将第二端子30压入,该第二端子30的侧面与绝缘座体10上的凸点104干涉结构而固定第二端子30,并且,该第二端子30之凸块323与绝缘座体10之固定槽105扣合,第二端子30被牢固地安装于绝缘座体10上。组装好的第一端子20和第二端子30如图4所示。接着,使第一焊接部23和第二焊接部33对应穿过定位块50,并将定位块50固装于绝缘座体10上。最后,使用金属壳体40将绝缘座体10包覆住即可。组装后的USB3.0连接器如图2所示。
本实用新型的设计重点在于:
首先,通过于第一端子之连接部设置有扣片,对应于绝缘座体上设置有凹槽,利用该扣片和凹槽相互扣合而将第一端子固定于绝缘座体上,结构简单,该第一端子的组装简便,有利于提高产能、创造更高的经济效益,而且第一端子与绝缘座体的组装不会造成绝缘座体开裂或是结构限制,可大大提高产品组装质量。
其次,通过于第二端子槽的侧面上设置有凸点,该第二端子由上至下插入第二端子槽中而与凸点干涉结构,结构简单,该第二端子的组装简便,有利于提高产能、创造经济效益,而且可有效避免了整个第二端子与绝缘座体干涉结合,从而杜绝了绝缘座体开裂或是结构限制现象的出现,可大大提高产品组装质量。
再者,通过于第二端子槽的后端面上设置有固定槽,对应该第二端子上设置有凸块,第二端子由上至下插入第二端子槽中,并有效结合利用凸块与固定槽相互扣合而进一步固定第二端子,结构简单,第二端子与绝缘座体的结合更加牢固,组装也很简便,进一步有效提高产品组装的质量。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种卡合式USB连接器,包括有绝缘座体、第一端子、第二端子和金属壳体;该第一端子和第二端子分别安装于绝缘座体上,该金属壳体包覆于绝缘座体外;该第一端子包括有依次连接的接触部、连接部和焊接部,其特征在于:所述连接部斜向下弯折延伸出有扣片,对应于绝缘座体上设置有凹槽,该扣片扣合于凹槽中。
2.根据权利要求1所述的卡合式USB连接器,其特征在于:所述绝缘座体上设有供第二端子插装的端子槽,该绝缘座两侧缘之端子槽的侧壁面上设置有凸点,该第二端子与该凸点干涉结合而被固定于端子槽中。
3.根据权利要求2所述的卡合式USB连接器,其特征在于:所述端子槽的后端面上内凹形成有一固定槽,对应于第二端子上延伸出有凸块,该第二端子由上至下压入端子槽中,该凸块扣装于固定槽中。
4.根据权利要求3所述的卡合式USB连接器,其特征在于:所述第二端子包括有依次连接的接触部、连接部和焊接部;该连接部包括有相对折弯的第一连接部和第二连接部,该第一连接部与接触部连接,该第二连接部与焊接部连接;该凸块设置于第二连接部的侧面上。
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