CN201717391U - 平板式通用串行连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种平板式通用串行连接器,包括有绝缘座体、第一端子、第二端子和金属壳体;该第一端子和第二端子分别安装于绝缘座体上;该金属壳体包覆于绝缘座体外;于绝缘座体上设置有端子槽,该第二端子由上往下插入端子槽中;以及,该第二端子之连接部包括有一体延伸的第一弯折部和第二弯折部,该第一弯折部连接第二端子的接触部;该第一弯折部和接触部均为平板状,且第一弯折部和接触部位于同一平面上;藉此,通过利用该第二端子由上至下插入端子槽中,结构简单,制程简便,有利于提高产能,创造经济效益;以及,利用该平板状的第一弯折部和接触部,使得高频电阻容易通过,高频性能好,有效提升讯号传输的效率和质量。

Description

平板式通用串行连接器
技术领域
本实用新型涉及电连接器领域技术,尤其是指一种平板式通用串行连接器。
背景技术
通用串行总线(Universal Serial Bus,USB)是目前广泛使用于个人电脑周边产品的一种热插拔传输介面,该介面在不需要重新开机的情况下即与硬体连结进行资料传输,具有传输性能好的特性,1988年时第一代USB1.1传输介面被推,2000年英特尔则发表USB2.0的正式规格,借此也扩展了可以使用USB传输介面的电脑周边产品种类,如移动硬盘、打印机、鼠标器等。
但随着所需进行传输的档案容量日渐增大,USB2.0的传输速度因受限于控制晶片及种种因素而开始不能满足使用时的需求,也因此促进了新一代USB3.0的推出,USB3.0除了维持既往的结构与随插即用的特色,更将应用领域扩及到个人电脑、消费电子商品及移动装置的同步即时传输中,其传输速度更为USB2.0的10倍,并且具有低功耗的优点,USB3.0虽然具有现有USB2.0的基础结构,但是因为利用添加一组端子来提升传输速度也使得其结构更为复杂,因而,通常情况下,该端子与绝缘座体的传统组装方式为镶嵌注塑成型(Insert Molding),使用该种方式可将端子一体成型于绝缘座体上。
上述现有的USB3.0连接器结构,虽可提供给使用者固定端子的功效,确实具有进步性,但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足,造成现有的USB3.0连接器在实际应用上,未能达到最佳的使用效果和工作效能,现将其缺点归纳如下:
一、该种采用镶嵌注塑成型将第一端子和第二端子固定于绝缘座体上的方式,其制程较为繁琐,产能也极低,经济效益不高,完全不符合大规模生产的基本要求。
二、该端子结构通常为非平板状,使得高频电阻难以通过,严重影响讯号传输的效率和质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种平板式通用串行连接器,其具有结构简单、制程简便、高频电阻容易通过之特点。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种平板式通用串行连接器,包括有绝缘座体、第一端子、第二端子和金属壳体;该第一端子和第二端子分别安装于绝缘座体上;该金属壳体包覆于绝缘座体外;该第二端子包括有依次连接的接触部、连接部和焊接部,于绝缘座体上设置有端子槽,该端子槽与第二端子对应;该第二端子由上往下插入端子槽中;以及,该连接部包括有一体延伸的第一弯折部和第二弯折部,该第一弯折部连接前述接触部,该第二弯折部连接前述焊接部;该第一弯折部和接触部均为平板状,且第一弯折部和接触部位于同一平面上。
作为一种优选方案,所述第二端子之接触部的前端向下呈90°弯折形成有一固定部,对应于绝缘座体上设置有固定槽,该固定部插装于固定槽中。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
一、通过于绝缘座体上设置有端子槽,该第二端子由上至下插入端子槽中,结构更简单,制程更简便,有利于提高产能,创造更高的经济效益。以及,通过将第一弯折部和第二端子之接触部设计成平板状,且它们位于同一平面上,结构简单,高频电阻更加容易通过,有效提升讯号传输的效率和质量。
二、通过利用固定部和固定槽配合插装,结构简单,组装简便,可使第二端子更加牢固地固定于绝缘座体上。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装立体示图;
图2是图1的另一角度示图;
图3是图2的分解图;
图4是图3的局部组装图;
图5是本实用新型之实施例的截面图。
附图标识说明:
10、绝缘座体                11、固定部
12、舌部                  101、第一端子槽
102、第二端子槽           103、固定槽
20、第一端子              21、第一接触部
22、第一连接部            23、第一焊接部
30、第二端子              31、第二接触部
32、第二连接部            321、第一弯折部
322、第二弯折部           33、第二焊接部
34、固定部                40、金属壳体
50、定位块
具体实施方式:
请参照图1至图5所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有绝缘座体10、第一端子20、第二端子30和金属壳体40。
以下将详细说明USB3.0连接器各元件的结构特点,再说明各元件的组装方式。而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时,是以图3所示的USB3.0连接器结构为参考描述,但USB3.0连接器的实际使用方向并不局限如此。
其中,该绝缘座体10包括有固定部11和舌部12。该舌部12于固定部11的一侧面上垂直延伸出,于舌部12的上表面内凹分别设置有第一端子槽101和第二端子槽102,该第一端子槽101和第二端子槽102间隔平行排布。该第二端子槽102的前端底面进一步内凹形成有一固定槽103。
该第一端子20与现有技术中的USB2.0导电端子的结构相同,此结构为现有成熟技术,在此对该第一端子20的结构不作详细叙述。该第一端子20包括有依次连接的第一接触部21、第一连接部22和第一焊接部23。该第一端子20对应插装于前述第一端子槽101中,该第一焊接部23伸出绝缘座体10外。
该第二端子30包括有依次连接的第二接触部31、第二连接部32和第二焊接部33。该第二连接部32包括有一体延伸的第一弯折部321和第二弯折部322,该第一弯折部321连接前述第二接触部31,该第二弯折部322连接前述第二焊接部33。该第一弯折部321和第二接触部31均为平板状,且该第一弯折部321和接触部31位于同一平面上,以使得高频电阻顺利通过。以及,该第二接触部31的前端向下呈90°弯折形成有一固定部34,该固定部34亦为平板状。该第二端子30由上至下插入前述第二端子槽102中,而使得该第二端子30之固定部34对应插装于前述固定槽103中,该第二焊接部33伸出绝缘座体10外。
以及,于绝缘座体10之固定部11的上表面固装有一定位块50,前述之第一焊接部23和第二焊接部33穿出定位块50的上表面,该定位块50对第一焊接部23和第二焊接部33均可起到很好的定位作用,以便于将第一端子20和第二端子30焊接到外部电路板上,实现更好地电连接。
该金属壳体40包覆于前述绝缘座体10外,可有效防止电磁波干扰。该金属壳体40的结构为现有成熟技术,在此对金属壳体40的结构不作详细地叙述。
详述本实施例的组装过程如下:
如图3所示,首先,将第一端子20和第二端子30分别由上至下对应插装于绝缘座体10上的第一端子槽101和第二端子槽102中,且该第一端子20之第一焊接部23和第二端子30之第二焊接部33均伸出绝缘座体10外,同时,在将第二端子30插入第二端子槽102中的时候,该第二端子30之固定部34需对应插装于绝缘座体10的固定槽103中,组装好的第一端子20和第二端子30如图4所示。接着,使第一焊接部23和第二焊接部33对应穿过定位块50,并将定位块50固装于绝缘座体10上。最后,使用金属壳体40将绝缘座体10包覆住即可。组装后的USB3.0连接器如图2所示。
本实用新型的设计重点在于:首先,通过于绝缘座体上设置有第二端子槽,该第二端子由上至下插入第二端子槽中,结构简单,制程简便,有利于提高产能,创造更高的经济效益。以及,通过将第一弯折部和第二端子之接触部设计成平板状,且它们位于同一平面上,结构简单,高频电阻更加容易通过,有效提升讯号传输的效率和质量。其次,通过利用固定部和固定槽配合插装,结构简单,组装简便,可使第二端子更加牢固地固定于绝缘座体上。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种平板式通用串行连接器,包括有绝缘座体、第一端子、第二端子和金属壳体;该第一端子和第二端子分别安装于绝缘座体上;该金属壳体包覆于绝缘座体外;该第二端子包括有依次连接的接触部、连接部和焊接部,其特征在于:于绝缘座体上设置有端子槽,该端子槽与第二端子对应;该第二端子由上往下插入端子槽中;以及,该连接部包括有一体延伸的第一弯折部和第二弯折部,该第一弯折部连接前述接触部,该第二弯折部连接前述焊接部;该第一弯折部和接触部均为平板状,且第一弯折部和接触部位于同一平面上。
2.根据权利要求1所述的平板式通用串行连接器,其特征在于:所述第二端子之接触部的前端向下呈90°弯折形成有一固定部,对应于绝缘座体上设置有固定槽,该固定部插装于固定槽中。
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