CN201715859U - 连续式微波沸腾焙烧炉 - Google Patents

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赵俊蔚
赵国惠
邢志军
郑晔
赵明福
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CHINA NATIONAL GOLD Corp TECHNOLOGY CENTER
Changchun Gold Research Institute
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Abstract

本实用新型公开了一种连续式微波沸腾焙烧炉，是由金属板制成的炉体、悬臂螺旋给料机、耐火保温层、布风板浇筑层、供风口、沉砂口、风室、风帽、密封卸料阀、卸料口、微波抑制器、烟道口、微波源、炉膛及流态化焙烧室组成，其中，炉体外部设有微波源，炉体内壁设有耐火保温层，炉体底部设置布风板浇筑层，该布风板浇筑层上设有风帽；炉体的一端设有悬臂螺旋给料机，另一端卸料口设有密封卸料阀；炉体内上部为炉膛，底部为流态化焙烧室；炉体下面为风室，风室侧面设有供风口，风室下面设有沉砂口，卸料口的上部设有烟道口，进料口、卸料口和烟道口均设有微波抑制器，本实用新型微波辐射升温快，沸腾焙烧可使物料焙烧均匀，效果好。

Description

连续式微波沸腾焙烧炉 
技术领域
本实用新型涉及一种连续式微波沸腾焙烧炉。 
背景技术
众所周知，一般常用微波高温连续焙烧设备，为了达到连续给料的目的，通常采用物料固定连续输送的方式，由于物料是相对固定不动的，在外部物料与周围环境进行热交换的同时，内部物料积聚的能量不能及时传导出来，因此，常常产生周边物料未烧好而中心物料烧结的现象，需要加以改进。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种连续式微波沸腾焙烧炉，该连续式微波沸腾焙烧炉解决了常用微波高温连续焙烧设备存在的焙烧不均匀的问题。 
本实用新型是由金属板制成的炉体、悬臂螺旋给料机、耐火保温层、布风板浇筑层、供风口、沉砂口、风室、风帽、密封卸料阀、卸料口、微波抑制器、烟道口、微波源、炉膛及流态化焙烧室组成，其中，炉体外部设有微波源，炉体内壁设有耐火保温层，炉体底部设置布风板浇筑层，该布风板浇筑层上设有风帽；炉体的一端设有悬臂螺旋给料机，另一端卸料口设有密封卸料阀；炉体内上部为炉膛，底部为流态化焙烧室；炉体下面为风室，风室侧面设有供风口，风室下面设有沉砂口，卸料口的上部设有烟道口，悬臂螺旋给料机的进料口、卸料口和烟道口均设有微波抑制器，炉体的内部为微波谐振腔。 
所述连续式微波沸腾焙烧炉的能量提供为微波，焙烧方式为沸腾式。 
本实用新型的工作过程和原理是： 
连续式微波沸腾焙烧炉的谐振腔为长方体，在谐振腔的外部设有微波源， 通过微波源辐射微波至谐振腔体内，流态化焙烧室中的物料吸收微波后迅速升温，当温度高于设定值时，电路自动断开，磁控管停止辐射微波，温度开始下降；当温度低于设定值时，电路自动连通，磁控管工作，开始辐射微波，温度上升；由供风口供入的气体进入风室后，再通过风帽均匀地给入流态化焙烧室中的物料层；物料通过密封的螺旋给料器连续不断地给入流态化焙烧室，在微波辐射下保持了一定的温度和时间后，从排料口排出，从而实现了连续加料和均匀焙烧的目的。炉型有一定的长度，可保证物料具有足够的焙烧时间；物料吸收微波升温后，通过由布风板供入的气体作用后，颗粒之间以及颗粒和空气之间产生的相对运动较大，加之气体扩散速度快，物料之间热传导快，因此整个料层温度均匀，可获得满意的焙烧效果；为防止微波泄漏超标，在谐振腔的进料口、排料口和烟道口均设有微波抑制器。 
本实用新型的有益效果是：微波辐射升温快，沸腾焙烧可使物料焙烧均匀，效果好。 
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。 
图2为图1中的A-A向剖视图。 
具体实施方式
请参阅图1和图2所示，为本实用新型实施例，该实施例是由金属板制成的炉体1、悬臂螺旋给料机2、耐火保温层3、布风板浇筑层4、供风口5、沉砂口6、风室7、风帽8、密封卸料阀9、卸料口10、微波抑制器11、烟道口12、微波源13、炉膛14及流态化焙烧室15组成，其中，炉体1外部设有微波源13，炉体1内壁设有耐火保温层3，炉体1底部设置布风板浇筑层4，该布风板浇筑层4上设有风帽8；炉体1的一端设有悬臂螺旋给料机2，另一端卸料口10设有密封卸料阀9；炉体1内上部为炉膛14，底部为流态化焙烧室15；炉体1下面为风室7，风室7侧面设有供风口5，风室7下面设有沉砂口6，卸料口10的上部设有烟道口12，悬臂螺旋给料机2的进料口、卸料口10和烟道口12均设有微波抑制器11，炉体1的内部为微波谐振腔。

Claims (1)

1.一种连续式微波沸腾焙烧炉，其特征在于：是由金属板制成的炉体(1)、悬臂螺旋给料机(2)、耐火保温层(3)、布风板浇筑层(4)、供风口(5)、沉砂口(6)、风室(7)、风帽(8)、密封卸料阀(9)、卸料口(10)、微波抑制器(11)、烟道口(12)、微波源(13)、炉膛(14)及流态化焙烧室(15)组成，其中，炉体(1)外部设有微波源(13)，炉体(1)内壁设有耐火保温层(3)，炉体(1)底部设置布风板浇筑层(4)，该布风板浇筑层(4)上设有风帽(8)；炉体(1)的一端设有悬臂螺旋给料机(2)，另一端卸料口(10)设有密封卸料阀(9)；炉体(1)内上部为炉膛(14)，底部为流态化焙烧室(15)；炉体(1)下面为风室(7)，风室(7)侧面设有供风口(5)，风室(7)下面设有沉砂口(6)，卸料口(10)的上部设有烟道口(12)，悬臂螺旋给料机(2)的进料口、卸料口(10)和烟道口(12)均设有微波抑制器(11)，炉体(1)的内部为微波谐振腔。 
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Address before: 130012 No. 6760 nanhu road, Jilin City, Changchun Province

Co-patentee before: China National Gold Corporation Technology Center

Patentee before: Changchun Gold Research Institute

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