CN201712610U - 一种移梁平车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种移梁平车,包括承载部分,所述承载部分上方设置有转盘部分,承载部分两侧设置有走形部分。承载部分包括边主筋和中主筋,二者之间设置有若干连接筋板。转盘部分包括上转盘、下转盘,及设置于上下转盘之间的中转盘,所述三个转盘中心通过转盘销穿置连接,上转盘两端设置有挡板。走形部分包括轨道轮,所述轨道轮通过轮销穿置,轮销两端固定于边主筋和中主筋之上,轨道轮与轮销之间设置有铜套。本实用新型具有机械化程度较高,移梁速度较快,并容易掌控;配备的人员较少;可多次反复利用,资源浪费较小浪费较大;不容易发生安全事故,可移动较长距离的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轨道平车,具体是涉及一种用于平移大型构件、梁板的平车。
背景技术
目前,公路、铁路移梁大多采用以下三种方法:1、旱船滚杠移梁法:此方法需制作上下走板,其中用圆钢或无缝厚壁钢管做滚杠,可用卷扬机牵引,滚杠同时需要配备较多的人员搬运配合位移,如操作不当,容易造成操作人员受伤,且由于存放梁板较多,需横移距离长,出事几率较多,事故隐患大。2、钢板跷头涂油钢轨滑移发:此方法速度不易掌握,因牵引钢丝绳有伸缩性,导致受力不均匀,容易产生跃动或滞动,导致梁的稳定性差机械化程度低,移梁速度慢,并不容易掌控。3、旱船钢板滑移法:走形时梁两端不能同步,稳定性不能保障,同时两条砼运梁台座要满铺的钢板,并且涂满润滑油,导致操作人员站立不稳,梁经旱船行走后钢板容易弯曲变形,不适宜移动较长距离,下次难以二次利用,导致利用率不高,浪费较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使用资源少、成本低、便于操作、持荷稳定、移动速度快、安全性高的轨道平车。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种移梁平车,包括承载部分,所述承载部分上方设置有转盘部分,承载部分两侧设置有走形部分。
优选地,所述承载部分包括边主筋和中主筋,二者之间设置有若干连接筋板。
优选地,所述转盘部分包括上转盘、下转盘,及设置于上下转盘之间的中转盘,所述三个转盘中心通过转盘销穿置连接。
优选地,所述走形部分包括轨道轮,所述轨道轮通过轮销穿置,轮销两端固定于边主筋和中主筋之上。
优选地,所述上转盘两端设置有挡板。
优选地,所述轨道轮与轮销之间设置有铜套。
本实用新型与现有技术相比的有益效果有如下4点:
1、机械化程度较高,移梁速度较快,并容易掌控;
2、配备的人员较少;
3、本移梁平车可多次反复利用,资源浪费较小浪费较大;
4、不容易发生安全事故,可移动较长距离。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图;
图2是本实用新型的平面图。
图中:
1、边主筋,2、中主筋,3、连接筋板,4、上转盘,5、下转盘,6、中转盘,7、挡板,8、转盘销,9、轨道轮,10、轮销,11、铜套,12、拖孔板。
具体实施方式
下面根据实施例对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型针对目前公路、铁路经常使用的三种操控性、安全性较差的移梁方法,提供了一种使用资源少、成本低、便于操作、持荷稳定、移动速度快、安全性高的轨道平车。
如图1-2所示,本实用新型轨道平车,包括承载部分,所述承载部分上方设置有转盘部分,承载部分两侧设置有走形部分。承载部分由边主筋1,中主筋2及若干连接筋板3组成,是承载梁体重量的主要部位。其中加入若干加筋板目的是使平车格构式结构整体。转盘部分包括上转盘4、下转盘5,及设置于上下转盘之间的中转盘6,所述三个转盘中心通过转盘销8穿置连接,上转盘4两端设置有挡板7。其主要作用为在走形时梁板两端平车不同步时,转盘可自由转动,防止梁板受力扭曲。在制作过程中要将中转盘两侧涂满润滑油,确保转动灵活。其中挡板7是用来将梁板精确卡在平车上,使在平车上不发生位移。走形部分包括轨道轮9,所述轨道轮9通过轮销10穿置,轮销10两端固定于边主筋1和中主筋2之上。其主要作用为使平车在已铺好的轨道上沿牵引方向快速、平稳行走。其制作关键在于轮销10的强度,防止强度不够发生断裂造成安全事故,或是弯曲造成轨道轮8不能正常转动。轨道轮9,轮销10之间必须套上铜套11,来防止由于轨道轮9,轮销10为同材质,受到过大摩擦力发热粘连在一起,导致轨道轮9不能正常转动。拖孔板12由钢板制成,两侧顺中主筋焊接,拖孔板12用来拴住卷扬机的钢丝绳,牵引轨道平车行走。支撑部分主要由槽钢对扣焊接成活动撑杆,下端支点用销子固定在运梁平车前后两端,撑竿上端焊槽钢,凹槽朝上用以固定钭形木楔。
本实用新型的使用方法是,将两台平车平行放置在已铺设好的两排轨道上(需要存梁的一段),将轨道的另一端地锚设置好,并放置一组定滑轮;在正对着轨道、平车,预制场这一段将两台卷扬机分别固定好;将钢丝绳从平车底部穿过,通过另一端的定滑轮后,拴在平车的拖孔板上;用龙门吊或其他其中设备将T梁两端分别放置在平车转盘上,让梁板底板正好卡在转盘挡板之间;将支撑竖起,分别支撑在梁板腹板、翼缘板之间倒角处,并用木屑塞住,然后在T梁每段两侧,通过梁板的吊装孔,用手拉葫芦将梁板和平车加以固定,确保安全;将梁板、平车、轨道各部位检查一遍,准备启动卷扬机,确保两台卷扬机同时启动;在平车走形过程中,两端起重工要注意转盘上下两层钢板是否错位。如果发现转盘上下两层钢板错位,就知道哪一段前行或哪一段滞后了,这时,指挥人员要前行的一端卷扬机暂停,滞后的一端前行走正,然后再同时继续前进横移;梁横移到位后,在通长垫梁墩外用钢板或硬枕木垫起两台千斤顶,同时顶起梁一端,当顶至梁底和平车转盘离开后,拆除两台链葫芦,拆除两斜向支撑,同时在通长钢垫墩上垫好硬杂木并楔紧,梁端两边竖向翼板下也垫好硬枕木,遇边梁没有竖向翼板的,就用大于梢径12cm的硬园木竖向支撑在砼道路上,待梁一端三个支力点垫好后,抽出运梁平车,再同时缓慢放松两只千斤顶落梁就位,观察几分钟。如无问题,再进行另一端的顶梁,抽平车;返回,平车就位、装梁等工序,进行下一片梁的横移工作。
Claims (6)
1.一种移梁平车,其特征在于:包括承载部分,所述承载部分上方设置有转盘部分,承载部分两侧设置有走形部分。
2.根据权利要求1所述的移梁平车,其特征在于:所述承载部分包括边主筋和中主筋,二者之间设置有若干连接筋板。
3.根据权利要求1或2所述的移梁平车,其特征在于:所述转盘部分包括上转盘、下转盘,及设置于上下转盘之间的中转盘,所述三个转盘中心通过转盘销穿置连接。
4.根据权利要求3所述的移梁平车,其特征在于:所述走形部分包括轨道轮,所述轨道轮通过轮销穿置,轮销两端固定于边主筋和中主筋之上。
5.根据权利要求3所述的移梁平车,其特征在于:所述上转盘两端设置有挡板。
6.根据权利要求4所述的移梁平车,其特征在于:所述轨道轮与轮销之间设置有铜套。
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CN2010202408525U CN201712610U (zh) | 2010-06-29 | 2010-06-29 | 一种移梁平车 |
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2010
- 2010-06-29 CN CN2010202408525U patent/CN201712610U/zh not_active Expired - Fee Related
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