CN201711749U - 自动组盖机主机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动组盖机主机装置，它包含组胶垫盘组件(1)、中间拨盘组件(15)和组内盖盘组件(21)，组胶垫盘组件(1)主要包含胶垫轴(2)、组胶垫槽轮(3)、组胶垫压头(5)、组胶垫外盖拨盘(7)、组胶垫拨盘(8)和组胶垫从动齿轮组件(13)，中间拨盘组件(14)主要包含主轴(15)、中间外盖拨盘(17)、中间内盖拨盘(18)和驱动齿轮组件(19)，组内盖盘组件(20)包含组内盖轴(21)、组内盖槽轮(23)、组内盖压头(24)、组内盖拨盘(26)和组内盖从动齿轮组件(30)。本实用新型可以自动地将外盖、内盖和胶垫加工成组合盖，生产过程连续，整个流程安全高效，具有使用方便、安装简单的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动组盖机主机装置。
背景技术
目前组盖机已经广泛应用于食品、制药等工业机械设备领域中，用于加工各种型号的瓶盖，组合盖，特种盖等产品，产品需求大，产品产量高，特别是制药领域，质量要求较高，但目前市场的组盖机的主机装置设备简陋，组盖速度缓慢，而且采用凸轮，进行间歇性作业，组盖作业流程的不连续，往往生产的产品爆盖、偏盖的几率比较大，严重影响了生产质量。
因此工程上希望采用一种既结构合理，生产效率高，生产过程安全高效的自动化组盖机的主机装置。
发明内容
本实用新型的目的即在于克服现有组盖机进料系统的缺点，提供自动组盖机的主机装置，结构合理、安装简单，它能够保证在组盖过程中的流程顺利、连续进行，保证产品的质量的同时，节省人力和时间，提高生产效率和组盖机的自动化能力。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：自动组盖机主机装置，它由组胶垫盘组件，中间拨盘组件和组内盖盘组件组成，其中：
组胶垫盘组件包含组胶垫轴，组胶垫轴上端安装组胶垫压头固定盘，组胶垫压头固定盘上面有组胶垫槽轮，组胶垫槽轮通过螺栓与槽轮安装架固定，组胶垫槽轮底面有一段曲面，一段平面，曲面和平面有一段斜面过渡，组胶垫槽轮有2个高位点和3个低位点，组胶垫压头固定在组胶垫压头固定盘圆周上，组胶垫槽轮通过轴承与组胶垫压头接触，组胶垫轴上有定位台阶A，在定位台阶A上侧安装有组胶垫外盖拨盘，组胶垫外盖拨盘上安装组胶垫拨盘，定位台阶A下侧有组胶垫轴套，组胶垫轴套上安装组胶垫下真空盘，组胶垫下真空盘上连接组胶垫上真空盘，组胶垫下真空盘上有通气槽，组胶垫上真空盘上有气孔，组胶垫压头通过高压气管与组胶垫上真空盘连接，组胶垫轴下端有组胶垫从动齿轮组件，组胶垫盘组件的组胶垫外盖拨盘外侧有组胶垫外盖护条，组胶垫外盖拨盘下侧连接组胶垫外盖支撑盘，组胶垫外盖护条和组胶垫外盖支撑盘连接着组胶垫外盖支撑柱，组胶垫外盖护条和组胶垫外盖支撑盘之间有胶垫等高垫；组胶垫盘组件组胶垫上真空盘盘和定位台阶A安装有组胶垫真空盘支撑柱。
中间拨盘组件包含主轴，主轴上有定位台阶B，定位台阶B上安装中间外盖拨盘，中间外盖拨盘上安装中间内盖拨盘，主轴上安装有驱动齿轮组件，中间拨盘组件下端设有联轴器，通过联轴器，中间拨盘组件连接电机和减速机，中间拨盘组件的中间外盖拨盘和中间内盖拨盘设置有中间隔板，中间内盖拨盘外侧连接中间内盖护条，中间内盖拨盘下侧有中间内盖支撑盘，中间外盖拨盘外侧连接中间外盖护条，中间外盖拨盘下侧有中间外盖支撑盘，中间内盖护条，中间内盖支撑盘，中间外盖护条和中间外盖支撑盘连接着中间外盖支撑柱，中间内盖护条和中间内盖支撑盘之间安装内盖登高垫，中间外盖护条和中间外盖支撑盘之间安装外盖等高垫。
组内盖盘组件包含组内盖轴，组内盖轴上端安装组内盖压头固定盘，组内盖压头固定盘上面有组内盖槽轮，组内盖槽轮通过螺栓与槽轮安装架固定，组内盖槽轮底面有一段曲面，一段平面，曲面和平面有一段斜面过渡，内盖槽轮有2个高位点和3个低位点，组内盖压头固定在组内盖压头固定盘圆周上，组内盖槽轮通过轴承与组内盖压头接触，组内盖轴上有定位台阶C，在定位台阶C上侧安装有组内盖拨盘，定位台阶C下侧有组内盖轴套，组内盖轴套上安装组内盖下真空盘，组内盖下真空盘上连接组内盖上真空盘，组内盖压头通过高压气管与组内盖上真空盘连接，组内盖轴下端有组内盖从动齿轮组件，组内盖盘组件的组内盖拨盘外侧连接组内盖护条，组内盖拨盘下侧连接组内盖支撑盘，组内盖支撑盘螺钉连接组组内盖支撑杆；组内盖组件的组内盖真空盘下盘有通气槽，组内盖真空盘上盘有气孔，组内盖盘组件的组内盖上真空盘和定位台阶C安装有组内盖真空盘支撑柱，组胶垫盘组件的组胶垫外盖拨盘和组胶垫拨盘，组内盖盘组件的组内盖拨盘都有定位孔、进气孔和定位调整槽，中间拨盘组件的中间外盖拨盘和中间内盖拨盘有定位孔和定位调整槽，组胶垫外盖拨盘，中间外盖拨盘和组内盖拨盘卡槽大小和圆弧半径与外盖匹配，组胶垫拨盘卡槽大小和圆弧半径与胶垫匹配，中间内盖拨盘卡槽大小和圆弧半径与内盖匹配，组胶垫盘组件通过组胶垫从动齿轮组件与驱动齿轮组件的啮合与中间拨盘组件连接，组内盖盘组件通过组内盖从动齿轮组件与驱动齿轮组件的啮合与中间拨盘组件连接，组胶垫盘组件，中间拨盘组件和组内盖盘组件都安装在机面板上。
胶垫等高垫、内盖等高垫和外盖等高垫可以保证与他们相对应的护条与支撑盘之间的间隔，保证支撑盘平面，并使盖子在运动中不脱出，组胶垫盘组件有多个组胶垫压头，每个组胶垫压头执行一个工位，组胶垫压头上有组胶垫压头固定座和组胶垫压头部分，组胶垫压头固定座通过螺栓固定在组胶垫压头固定盘圆周上，组胶垫压头部分与组胶垫槽轮接触。组内盖盘组件有多个组内盖压头，每个组内盖压头执行一个工位，组内盖压头上有组内盖压头固定座和组内盖压头部分，组内盖压头固定座通过螺栓固定在组内盖压头固定盘圆周上，组内盖压头部分与组内盖槽轮接触。
本实用新型的有益效果是：结构合理，安装简单，生产效率高，生产流程连续，提高了组盖机的自动化能力，节约总的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型A-A向剖视图
图3为本实用新型B-B向剖视图
图4为本实用新型C-C向剖视图
图5为本实用新型的组胶垫盘组件的部分结构示意图
图6为本实用新型的中间拨盘组件的部分结构示意图
图7为本实用新型的组内盖盘组件的部分结构示意图
图8为本实用新型的组胶垫盘组件(组内盖盘组件)上、下真空盘示意图
图9为本实用新型的工作流程原理示意图
图10为本实用新型的组胶垫过程的示意图
图11为本实用新型的组内盖过程的示意图
图中，1-组胶垫盘组件，2-组胶垫轴，3-组胶垫压头固定盘，4-组胶垫槽轮，5-组胶垫压头，6-定位台阶A，7-组胶垫外盖拨盘，8-组胶垫拨盘，9-组胶垫轴套，10-组胶垫下真空盘，11-组胶垫上真空盘，12-高压气管，13-从动齿轮组件，14-中间拨盘组件，15-主轴，16-定位台阶B，17-中间外盖拨盘，18-中间内盖拨盘，19-驱动齿轮组件，20-组内盖盘组件，21-组内盖轴，22-组内盖压头固定盘，23-组内盖槽轮，24-组内盖压头，25-定位台阶C，26-组内盖拨盘，27-组内盖轴套，28-组内盖下真空盘，29-组内盖上真空盘，30-组内盖从动齿轮组件，31-联轴器，32-组胶垫外盖护条，33-组胶垫外盖支撑盘，34-组胶垫外盖支撑柱，35-胶垫等高垫，36-组胶垫真空盘支撑柱，37-中间隔板，38-中间内盖护条，39-中间内盖支撑盘，40-中间外盖护条，41-中间外盖支撑盘，42-中间外盖支撑柱，43-内盖等高垫，44-外盖等高垫，45-组内盖护条，46-组内盖支撑盘，47-组内盖支撑杆，48-组内盖真空盘支撑柱，49-定位孔，50-进气孔，51-定位调整槽，52-通气槽，53-气孔，54-组胶垫压头固定座，55-组胶垫压头部分，56-组内盖压头固定座，57-组内盖压头部分，58-机面板，59-外盖，60-外盖轨道，61-胶垫，62-胶垫轨道，63-半成品组合盖，64-内盖，65-内盖轨道，66-组合盖，67-槽轮安装架，68-中间轴套，69-限位套，70-轴承
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1，自动组盖机主机装置，它由组胶垫盘组件1，中间拨盘组件14和组内盖盘组件20组成，其中：
如图2，组胶垫盘组件1包含组胶垫轴2，组胶垫轴2上端安装组胶垫压头固定盘3，组胶垫压头固定盘3上面有组胶垫槽轮4，组胶垫槽轮4通过螺栓与槽轮安装架67固定，组胶垫槽轮4底面有一段曲面，一段平面，曲面和平面有一段斜面过渡，组胶垫槽轮4有两个高位点和三个低位点，组胶垫压头5固定在组胶垫压头固定盘3圆周上，组胶垫压头5通过轴承70与组胶垫槽轮4接触，组胶垫轴2上有定位台阶A6，在定位台阶A6上侧安装有组胶垫外盖拨盘7，组胶垫外盖拨盘7上安装组胶垫拨盘8，定位台阶A6下侧有组胶垫轴套9，组胶垫轴套9上安装组胶垫下真空盘10，组胶垫下真空盘10上有通气槽52，组胶垫下真空盘10上连接组胶垫上真空盘11，组胶垫上真空盘11上有气孔53，组胶垫压头5通过高压气管12与组胶垫上真空盘11连接，组胶垫轴2下端有组胶垫从动齿轮组件13，组胶垫盘组件1的组胶垫外盖拨盘7外侧有组胶垫外盖护条32，组胶垫外盖拨盘7下侧连接组胶垫外盖支撑盘33，组胶垫外盖护条32和组胶垫外盖支撑盘33连接着组胶垫外盖支撑柱34，组胶垫外盖护条32和组胶垫外盖支撑盘33之间有胶垫等高垫35；如图8，组胶垫盘组件1的组胶垫下真空盘10上有通气槽52，组胶垫上真空盘11上有气孔53，组胶垫下真空盘10和组胶垫上真空盘11通过定位孔49来定位，组胶垫盘组件1的组胶垫上真空盘盘11和定位台阶A6安装有组胶垫真空盘支撑柱36。
如图3，中间拨盘组件14包含主轴15，主轴15上有定位台阶B16，定位台阶B16上安装中间外盖拨盘17，中间外盖拨盘17上安装中间内盖拨盘18，主轴15上安装有驱动齿轮组件19，中间拨盘组件14下端设有联轴器31，通过联轴器31，中间拨盘组件14连接电机和减速机，中间拨盘组件14的中间外盖拨盘17和中间内盖拨盘18设置有中间隔板37，中间内盖拨盘18外侧连接中间内盖护条38，中间内盖拨盘18下侧有中间内盖支撑盘39，中间外盖拨盘17外侧连接中间外盖护条40，中间外盖拨盘17下侧有中间外盖支撑盘41，中间内盖护条38，中间内盖支撑盘39，中间外盖护条40和中间外盖支撑盘41连接着中间外盖支撑柱42，中间内盖护条38和中间内盖支撑盘39之间安装内盖登高垫43，中间外盖护条40和中间外盖支撑盘41之间安装外盖等高垫44，中间拨盘组件的上有中间轴套，中间轴套固定在机面板上，中间轴套下面安装有限位套。
如图4，组内盖盘组件20包含组内盖轴21，组内盖轴21顶端安装组内盖压头固定盘22，组内盖压头固定盘24上班面有组内盖槽轮23，组内盖槽轮23通过螺栓与槽轮安装架67固定，组内盖槽轮23底面有一段曲面，一段平面，曲面和平面有一段斜面过渡，组内盖槽轮23有两个高位点和三个低位点，组内盖压头24固定在组内盖压头固定盘22圆周上，组内盖压头24通过轴承70与组内盖槽轮23接触，组内盖轴21上有定位台阶C25，在定位台阶C25上侧安装有组内盖拨盘26，定位台阶C25下侧有组内盖轴套27，组内盖轴套27上安装组内盖下真空盘28，组内盖下真空盘28上连接组内盖上真空盘29，组内盖下真空盘28上有通气槽52，组内盖上真空盘29上有气孔53，组内盖下真空盘28和组内盖上真空盘29通过定位孔49来定位，组内盖压头24通过高压气管12与组内盖上真空盘29连接，组内盖轴21下端有组内盖从动齿轮组件30，组内盖盘组件20的组内盖拨盘26外侧连接组内盖护条45，组内盖拨盘28下侧连接组内盖支撑盘46，组内盖支撑盘46螺钉连接组组内盖支撑杆47；组内盖盘组件20的组内盖上真空盘29和定位台阶C25安装有组内盖真空盘支撑柱48，中间拨盘组件14的上有中间轴套68，中间轴套68固定在机面板58上，中间轴套68下面安装有限位套69。
如图5，图6，图7，组胶垫盘组件1的组胶垫外盖拨盘7和组胶垫拨盘8，，组内盖盘组件20的组内盖拨盘26都有定位孔49、进气孔50和定位调整槽51，中间拨盘组件14的中间外盖拨盘17和中间内盖拨盘18组胶垫外盖拨盘7有定位孔49和定位调整槽51，中间外盖拨盘17和组内盖拨盘26卡槽大小和圆弧半径与外盖匹配，组胶垫拨盘8卡槽大小和圆弧半径与胶垫匹配，中间内盖拨盘18卡槽大小和圆弧半径与内盖匹配，组胶垫盘组件1有多个组胶垫压头5，每个组胶垫压头5执行一个工位，组胶垫压头5上有组胶垫压头固定座54和组胶垫压头部分55，组胶垫压头固定座54通过螺栓固定在组胶垫压头固定盘3圆周上，组胶垫压头部分55上的轴承70与组胶垫槽轮4接触，组内盖盘组件20有多个组内盖压头24，每个组内盖压头24执行一个工位，组内盖压头24上有组内盖压头固定座56和组内盖压头部分57，组内盖压头固定座56通过螺栓固定在组内盖压头固定盘22圆周上，组内盖压头部分57上的轴承70与组内盖槽轮23接触，胶垫等高垫35、内盖等高垫43和外盖等高垫44可以保证与他们相对应的护条与支撑盘之间的间隔，保证支撑盘平面，并使盖子在运动中不脱出。
组胶垫盘组件1通过组胶垫从动齿轮组件13与驱动齿轮组件19的啮合与中间拨盘组件14连接，组内盖盘组件20通过组内盖从动齿轮组件30与驱动齿轮组件19的啮合与中间拨盘组件14连接，组胶垫盘组件1，中间拨盘组件14和组内盖盘组件20都安装在机面板58上。
组胶垫过程结合图9具体说明，组胶垫组件1由中间拨盘组件14带动，转动方向图中箭头所示，外盖59经外盖轨道60进入组胶垫组件1，组胶垫组件1上的组胶垫外盖拨盘7拨动外盖59，胶垫61经胶垫轨道62进入组胶垫组件1，组胶垫组件1上的组胶垫拨盘8拨动胶垫61，组胶垫组件1的组胶垫下真空盘10接真空泵，组胶垫上真空盘11上的气孔53接高压气管12，组胶垫下真空盘10固定不动，组胶垫槽轮4固定在槽轮安装架67上，当组胶垫上真空盘11转动到工作位置，即组胶垫上真空盘11上的气孔53和组胶垫下真空盘10的通气槽52连通时，气路接通，真空泵经高压气管12抽空组胶垫压头5，组胶垫压头5产生吸力，吸住胶垫61，与此同时，组胶垫压头5通过轴承70与组胶垫槽轮4接触，组胶垫槽轮4上有曲面，轴承70在组胶垫槽轮4的曲面上运动，从而组胶垫压头5上升，如图10，组胶垫压头5随组胶垫压头固定盘3转动，轴承70继续在组胶垫槽轮4曲面运动使组胶垫压头5的组胶垫压头部分55下降，从组胶垫槽轮4的最高点移动到最低点，促使胶垫61压入外盖59中，完成一次组胶垫的过程，组胶垫上真空盘11同时转动，当组胶垫上真空盘11上的气孔53和组胶垫下真空盘10的通气槽52不连通时，气路断开，组胶垫压头5随组胶垫压头固定盘3继续转动，使组胶垫压头5从组胶垫槽轮4曲面上的最低点走向最高点，组胶垫压头5上升，从组胶垫槽轮4曲面上的最高点走向最低点时，组胶垫压头5下降，完成第二次组胶垫的过程，形成半成品组合盖63，同时进入中间交换过程过程。
中间交换过程，半成品组合盖63随着组胶垫组件1的组胶垫外盖拨盘7的转动，转动方向图中箭头所示进入中间拨盘组件14，中间拨盘组件14上的中间外盖拨盘17拨动半成品组合盖63，同时内盖64经内盖轨道65进中间拨盘组件14，中间拨盘组件14上的中间内盖拨盘18拨动内盖64，内盖64在上，半成品组合盖63在下，随着中间拨盘组件14上的中间外盖拨盘17和组内盖组件20的组内盖拨盘26转动，一起进入组内盖组件20进行组内盖过程。
组内盖过程结合图12具体说明，组内盖组件20由中间拨盘组件14带动，转动方向图中箭头所示，组内盖组件20上的组内盖拨盘26拨动组合盖66，组内盖下真空盘28接真空泵，组内盖上真空盘29上的气孔53接高压气管12，组内盖下真空盘28固定不动，组内盖槽轮23固定在槽轮安装架67上，当组内盖上真空盘29转动到工作位置，即组内盖上真空盘29上的气孔53和组内盖下真空盘28的通气槽52连通时，气路接通，真空泵经高压气管12抽空组内盖压头24，组内盖压头24产生吸力，吸住内盖64，与此同时，组内盖压头24通过轴承70与组内盖槽轮23接触，组内盖槽轮23上有曲面，轴承70在组内盖槽轮23的曲面上运动，从而组内盖压头24上升，如图11，组内盖压头23随组内盖压头固定盘22转动，轴承70继续在组内盖槽轮23曲面运动使组内盖压头24的组内盖压头部分57下降，从组内盖槽轮23的最高点移动到最低点，促使内盖64压入半成品组合盖63中，完成一次组内盖的过程，组内盖上真空盘29同时转动，当组内盖上真空盘29上的气孔53和组内盖下真空盘28的通气槽52不连通时，气路断开，组内盖压头24随组内盖压头固定盘22继续转动，使组内盖压头24从组内盖槽轮23曲面上的最低点走向最高点，组内盖压头24上升，从组内盖槽轮23曲面上的最高点走向最低点时，组内盖压头24下降，完成第二次组胶垫的过程，即完成整个组盖的过程。
外盖59、胶垫61和内盖64经过组胶垫过程、中间交换过程和组内盖过程的流程，就完成了整个组合盖的自动化加工。
Claims (10)
1.自动组盖机主机装置，其特征在于：它由组胶垫盘组件(1)、中间拨盘组件(15)和组内盖盘组件(21)组成，其中：
组胶垫盘组件(1)包含组胶垫轴(2)，组胶垫轴(2)上端安装组胶垫压头固定盘(3)，组胶垫压头固定盘(3)上面有组胶垫槽轮(4)，组胶垫压头(5)固定在组胶垫压头固定盘(3)圆周上，组胶垫压头(5)与组胶垫槽轮(4)接触，组胶垫轴(2)上有定位台阶A(6)，在定位台阶A(6)上侧安装有组胶垫外盖拨盘(7)，组胶垫外盖拨盘(7)上安装组胶垫拨盘(8)，定位台阶A(6)下侧有组胶垫轴套(9)，组胶垫轴套(9)上安装组胶垫下真空盘(10)，组胶垫下真空盘(10)上连接组胶垫上真空盘(11)，组胶垫压头(5)通过高压气管(12)与组胶垫上真空盘(11)连接，组胶垫轴(2)下端有组胶垫从动齿轮组件(13)；
中间拨盘组件(14)包含主轴(15)，主轴(15)上端有定位台阶B(16)，定位台阶B(16)上安装中间外盖拨盘(17)，中间外盖拨盘(17)上安装中间内盖拨盘(18)，主轴(17)上安装有驱动齿轮组件(19)；
组内盖盘组件(20)包含组内盖轴(21)，组内盖轴(21)上端安装组内盖压头固定盘(22)，组内盖压头固定盘(22)上面有组内盖槽轮(23)，组内盖压头(24)固定在组内盖压头固定盘(22)圆周上，组内盖压头(24)与组内盖槽轮(23)接触，组内盖轴(21)上有定位台阶C(25)，在定位台阶C(25)上侧安装有组内盖拨盘(26)，定位台阶C(25)下侧有组内盖轴套(27)，组内盖轴套(27)上安装组内盖下真空盘(28)，组内盖下真空盘(28)上连接组内盖上真空盘(29)，组内盖压头(24)通过高压气管(13)与组内盖上真空盘(29)连接，组内盖轴(21)下端有组内盖从动齿轮组件(30)；
组胶垫盘组件(1)通过组胶垫从动齿轮组件(13)与驱动齿轮组件(19)的啮合与中间拨盘组件(14)连接，组内盖盘组件(20)通过组内盖从动齿轮组件(30)与驱动齿轮组件(19)的啮合与中间拨盘组件(14)连接。
2.根据权利要求1所述的自动组盖机的主机装置，其特征在于：中间拨盘组件(14)下端设有联轴器(31)，通过联轴器(31)，中间拨盘组件(14)连接电机和减速机。
3.根据权利要求1所述的自动组盖机的主机装置，其特征在于：组胶垫盘组件(1)的组胶垫外盖拨盘(7)外侧有组胶垫外盖护条(32)，组胶垫外盖拨盘(7)下侧连接组胶垫外盖支撑盘(33)，组胶垫外盖护条(32)和组胶垫外盖支撑盘(33)连接着组胶垫外盖支撑柱(34)，组胶垫外盖护条(32)和组胶垫外盖支撑盘(33)之间有胶垫等高垫(35)；组胶垫盘组件(1)的组胶垫上真空盘(11)和定位台阶A(6)安装有组胶垫真空盘支撑柱(36)。
4.根据权利要求1所述的自动组盖机的主机装置，其特征在于：中间拨盘组件(14)的中间外盖拨盘(17)和中间内盖拨盘(18)设置有中间隔板(37)，中间内盖拨盘(18)外侧连接中间内盖护条(38)，中间内盖拨盘(18)下侧有中间内盖支撑盘(39)，中间外盖拨盘(17)外侧连接中间外盖护条(40)，中间外盖拨盘(17)下侧有中间外盖支撑盘(41)，中间内盖护条(38)，中间内盖支撑盘(39)，中间外盖护条(40)和中间外盖支撑盘(41)连接着中间外盖支撑柱(42)，中间内盖护条(38)和中间内盖支撑盘(39)之间安装内盖等高垫(43)，中间外盖护条(40)和中间外盖支撑盘(41)之间安装外盖等高垫(44)，中间拨盘组件(14)的上有中间轴套(69)，中间轴套(69)固定在机面板(58)上，中间轴套(69)下面安装有限位套(69)。
5.根据权利要求1所述的自动组盖机的主机装置，其特征在于：组内盖盘组件(20)的组内盖拨盘(26)外侧连接组内盖护条(45)，组内盖拨盘(26)下侧连接组内盖支撑盘(46)，组内盖支撑盘(46)连接组组内盖支撑杆(47)，组内盖盘组件(20)的组内盖上真空盘(29)和定位台阶C(25)安装有组内盖真空盘支撑柱(48)。
6.根据权利要求1所述的自动组盖机的主机装置，其特征在于：组胶垫盘组件(1)的组胶垫槽轮(4)和组内盖盘组件(20)的组内盖槽轮(23)底面有一段曲面，一段平面，曲面和平面有一段斜面过渡。
7.根据权利要求1所述的自动组盖机的主机装置，其特征在于：组胶垫盘组件(1)的组胶垫外盖拨盘(7)和组胶垫拨盘(8)，组内盖盘组件(20)的组内盖拨盘(26)都有定位孔(49)、进气孔(50)和定位调整槽(51)，中间拨盘组件(14)的中间外盖拨盘(17)和中间内盖拨盘(18)有定位孔(49)和定位调整槽(51)，组胶垫外盖拨盘(7)，中间外盖拨盘(17)和组内盖拨盘(26)卡槽大小和圆弧半径与外盖匹配，组胶垫拨盘(8)卡槽大小和圆弧半径与胶垫匹配，中间内盖拨盘(18)卡槽大小和圆弧半径与内盖匹配。
8.根据权利要求1所述的自动组盖机的主机装置，其特征在于：组胶垫盘组件(1)的组胶垫下真空盘(10)和组内盖盘组件(20)的组内盖下真空盘(28)上有通气槽(52)，组胶垫盘组件(1)组胶垫上真空盘(10)和组内盖盘组件(20)的组内盖上真空盘(28)上有气孔(53)。
9.根据权利要求1所述的自动组盖机的主机装置，其特征在于：组胶垫盘组件(1)有多个组胶垫压头(5)，每个组胶垫压头(5)执行一个工位，组胶垫压头(5)上有组胶垫压头固定座(54)和组胶垫压头部分(55)，组胶垫压头固定座(54)通过螺栓固定在组胶垫压头固定盘(3)上，组胶垫压头部分(55)上有轴承(70)，组胶垫压头部分(55)通过轴承(70)与组胶垫槽轮(4)接触。
10.根据权利要求1所述的自动组盖机的主机装置，其特征在于：组内盖盘组件(20)有多个组内盖压头(24)，每个组内盖压头(24)执行一个工位，组内盖压头(24)上有组内盖压头固定座(56)和组内盖压头部分(57)，组内盖压头固定座(56)通过螺栓固定在组内盖压头固定盘(22)上，组内盖压头部分(57)有轴承(70)，组内盖压头部分(57)通过轴承(70)与组内盖槽轮(23)接触。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109834459A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-06-04 | 三峡大学 | 一种防伪白酒瓶盖的全智能化检测定位装置及装配方法 |
-
2010
- 2010-07-14 CN CN2010202581919U patent/CN201711749U/zh not_active Expired - Fee Related
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