CN201711583U - 一种组合式圆柱铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刀具，尤其是一种组合式圆柱铣刀。本圆柱铣刀由刀轴、刀体、刀片、紧定螺钉、圆螺母、隔套组成，刀轴是阶梯状轴，一端带定位台阶，另一端有外螺纹，中部设有外花键，刀体中心设有花键孔，多个刀体套在刀轴上，通过花键孔与刀轴外花键连接，各刀体圆周方向上错位安装，每相邻两个刀体间设有一个隔套，刀轴的另一端用圆螺母压紧定位。本实用新型的各组合件制造工艺简单，刀体和刀轴可以重复使用，刀片的切削力小且运动更为平稳，刀片用钝后可方便的分别刃磨或更换，可大幅度降低制造和使用成本，通用性好，费用低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具，尤其是一种带组合刀体及可换刀片的圆柱铣刀，属机械工程领域。
背景技术
圆柱铣刀是常用的铣削平面的刀具，常规的圆柱铣刀为整体式，为了使切削平稳，减小切削力，将切削刃制成螺旋状。为了形成刀刃须在圆柱表面切出螺旋槽，制造比较困难。由于刀刃是连续的，一旦某一部位刀刃崩缺，就得整体报废。刀刃用钝后须用专用设备才能重新刃磨，导致使用成本增加。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种带组合刀体及可换刀片的圆柱铣刀，其制造工艺简单，刀体可重复使用，刀片更换刃磨方便，寿命长，费用低。
本实用新型的技术方案是：一种组合式圆柱铣刀由刀轴、刀体、刀片、紧定螺钉、圆螺母、隔套组成。刀轴是阶梯状轴，一端带定位台阶，另一端有外螺纹，中部设有外花键，刀体中心设有花键孔，多个刀体套在刀轴上，通过花键孔与刀轴外花键连接，各刀体圆周方向上错位安装，每相邻两个刀体间有一个隔套使之隔开，刀轴的另一端用圆螺母将刀体压紧使之轴向定位 。刀体外部周向均匀切有3～4个安装刀槽，各刀片用紧定螺钉固定在刀槽内，可以方便的拆下刃磨或更换。
为防止铣削后的平面出现铣削接缝，刀片的两端延伸出刀体，长度比刀体的宽度大5～8mm，相邻刀片轴向重叠2～3mm，刀体的宽度和数目根据预期的铣削宽度定。
刀体圆周方向上错位安装结构是，相邻两个刀体内花键孔与刀轴外花键依次错位一齿相啮合，借此改变刀体在圆周方向的安装角度，使各刀体上对应刀片的中点处于一条螺旋线上，这样就可使各刀片依次参与切削，切削力小且运动更为平稳。
本实用新型的有益效果是：铣刀为组合式的结构，各组合件制造工艺简单，刀体和刀轴可以重复使用，刀片用钝后可分别刃磨或更换，可大幅度降低制造和使用成本，通用性好，费用低。
附图说明
图1为本实用新型每刀体三刀槽的实施例示意图；
图2为本实用新型每刀体四刀槽的实施例示意图；
图3为本实用新型相邻刀体安装实施例示意图。
图中：1.刀轴、2.刀体、3.刀片、4.紧定螺钉、5.圆螺母、6隔套。
具体实施方式
如图1所示为本实用新型每刀体三刀槽的实施例示意图，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：一种组合式圆柱铣刀由刀轴1、刀体2、刀片3、紧定螺钉4、圆螺母5、隔套6组成。刀轴1是阶梯状轴，一端带定位台阶，另一端有外螺纹，中部设有外花键，刀体2中心设有花键孔，多个刀体2套在刀轴1上，通过花键孔与刀轴1外花键连接，各刀体圆周方向上错位安装，每相邻两个刀体间有一个隔套使之隔开，刀轴的另一端用圆螺母5将刀体2压紧使之轴向定位。本实施例刀体2外部周向均匀切有三个安装刀槽，各刀片3用紧定螺钉4固定在刀槽内，可以方便的拆下刃磨或更换。
为防止铣削后的平面出现铣削接缝，刀片3的两端延伸出刀体2，且长度比刀体的宽度大5～8mm，相邻刀片轴向重叠2～3mm，刀体2的宽度和数目根据预期的铣削宽度定。
刀体圆周方向上错位安装结构是，相邻两个刀体2内花键孔与刀轴1外花键依次错位一齿相啮合，借此改变刀体2在圆周方向的安装角度，使各刀体2上对应的刀片3的中点处于一条螺旋线上，这样就可使各刀片依次参与切削，切削力小且运动更为平稳。
每个刀体2上刀槽的数目可以多于三个，图2为本实用新型每刀体四刀槽的另一实施例示意图，其余结构与图1相同。
Claims (3)
1.一种组合式圆柱铣刀，由刀轴、刀体、刀片、紧定螺钉、圆螺母、隔套组成，特征在于：刀轴是阶梯状轴，一端带定位台阶，另一端有外螺纹，中部设有外花键，刀体中心设有花键孔，多个刀体套在刀轴上，通过花键孔与刀轴外花键连接，各刀体圆周方向上错位安装，每相邻两个刀体间设有一个隔套，刀轴的另一端用圆螺母压紧定位。
2.如权利要求1所述的组合式圆柱铣刀，其特征在于：刀体外部周向均匀切有3～4个安装刀槽，各刀片用紧定螺钉对应固定在刀槽内，刀片的两端延伸出刀体，且长度比刀体的宽度大5～8mm，相邻刀片轴向重叠2～3mm。
3.如权利要求1所述的组合式圆柱铣刀，其特征在于：各刀体圆周方向错位安装的结构是，相邻两个刀体内花键孔与刀轴外花键依次错位一齿相啮合，各刀体上对应的刀片中点处于一条螺旋线上。
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