CN201703839U - 可伸缩式废料回收传送装置 - Google Patents
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Abstract
一种可伸缩式废料回收传送装置,涉及一种模具传动系统,它由滚轮组、导向滑槽、安装支架及限位锁紧装置构成,所述的滚轮组包括固定滚轮组和滑动滚轮组;滑动滚轮组通过滚轮连接板安装在导向滑槽内并与导向滑槽形成滑动配合;所述的导向滑槽设置于固定滚轮组一侧,并与固定滚轮组共同通过安装支架安装在落料模左右两侧型腔内的废料滑面上;所述的限位锁紧装置安装在滑动滚轮组与导向滑槽上;此外,本实用新型还包括有能调整废料传送的角度及速度的可调节支架。本实用新型能对自动冲压线上的可回收废料进行分离回收利用,节约了生产成本,具有结构紧凑、制造成本低、维修方便等优点,可广泛应用在自动线冲压模具的需要分离可回收废料的落料模上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具传动系统,特别是一种用来传送中大型零件的落料模所冲裁出的可回收废料的可伸缩式废料回收传送装置。
背景技术
在工业生产中,一股中大型零件(如门类、侧围)的落料模所冲裁出的大门洞或大窗框的可回收废料具有很高的回收利用价值,在一股人工冲压线上,该类废料都会采用人工取放到回收框的回收方式收集起来进行二次利用。而在自动冲压线上,由于冲压线前后侧(即进取料方向)已经设置有废料传送滑槽,且传送槽传送的废料一股为按对角线测量不大于650mm,无论是可利用废料还是不可利用废料,掉入该传送槽中都会被传送到废料处理站挤压成团后处理掉,因此,不能起到对可回收废料的分离作用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可伸缩式废料回收传送装置,以解决自动冲压线上使用的落料模不能对可回收废料实现分离的问题。
解决上述技术问题的技术方案是:一种可伸缩式废料回收传送装置,该装置主要由滚轮组、导向滑槽、安装支架以及限位锁紧装置构成,所述的滚轮组包括固定滚轮组和滑动滚轮组,滑动滚轮组通过滚轮连接板安装在导向滑槽内并与导向滑槽形成滑动配合;所述的导向滑槽设置于固定滚轮组一侧,并与固定滚轮组共同通过安装支架安装在落料模左右两侧型腔内的废料滑面上;所述的限位锁紧装置安装在滑动滚轮组与导向滑槽上。
本实用新型的进一步技术方案是:所述的安装支架上带有凹凸表面,所述的固定滚轮组固定安装在安装支架的凸面上,导向滑槽固定安装在安装支架的凹面上。
本实用新型的再进一步技术方案是:所述的滑动滚轮组滚轮在始端的两个侧面上设有限位插销口,在末端的两个侧面上设有锁紧插销口,所述的导向滑槽也在末端两侧设有与限位插销口、锁紧插销口相对应的限位锁紧两用插锁口,所述的限位锁紧装置为安装在限位插销口、锁紧插销口及限位锁紧两用插锁口内的插销。
本实用新型的又一技术方案是:所述的可伸缩式废料回收传送装置还包括有能调整废料传送的角度及速度的可调节支架,该可调节支架主要由螺杆固定块、螺杆、调整滑槽以及L形导向滑块构成,所述的螺杆固定块、调整滑槽均固定安装在滑动滚轮组滚轮的底面上,且调整滑槽内设有导向槽,所述的螺杆一端安装在螺杆固定块上,另一端顶在L形导向 滑块的一边上,L形导向滑块的另一边位于调整滑槽的导向槽内,并与该导向槽形成滑动配合。
由于采用上述结构,本实用新型之可伸缩式废料回收传送装置具有以下有益效果:1、能对可回收废料实现分离:由于本实用新型的通过安装支架安装在落料模左右两侧(非进取料方向)型腔内的废料滑面上,因此,落料模所冲裁出的可回收废料可通过本实用新型之可伸缩式废料回收传送装置传送至废料回收框,从而实现对自动冲压线上的可回收废料进行分离回收利用,大大提高了废料的回收利用率,节约了生产成本。
2、结构紧凑、制造成本低:由于本实用新型主要由滚轮组、导向滑槽、安装支架以及限位锁紧装置构成,其中滚轮组包括固定滚轮组和滑动滚轮组;滑动滚轮组安装在导向滑槽内并与导向滑槽形成滑动配合;因此,本实用新型可根据机床大小,适当调整传送行程,在模具冲压工作完成后,又可将滑动滚轮组收缩回模具内的导向滑槽内,不占用模具外空间,结构紧凑,制造成本较低。
3、维修方便、成本低:本实用新型是采用纯物理学原理传送装置,不需要电源控制,结构简单,且强度较好,损坏后也可通过更换滚轮、焊接等简单的方式进行维修,因此维修方便,成本低。
4、人性化:由于本实用新型还包括有可调节支架,该可调节支架可在废料掉落的速度快慢需要调节的情况下,起到调节作用,其操作简单,适应性也较强,通过调整螺杆来调整废料传送的角度以及速度,从而达到废料平稳送入废料回收框的目的。
5、适用范围广:本实用新型专利可以广泛应用在自动线冲压模具的需要分离可回收废料的落料模上,其适用范围较广。
下面,结合附图和实施例对本实用新型之可伸缩式废料回收传送装置的技术特征作进一步的说明。
附图说明:图1~图2:本实用新型之可伸缩式废料回收传送装置的结构示意图,图1:主视图,图2:图1的俯视图,图3:图2的A-A剖视图,图4:图2的B-B剖视图;图5:图2的C-C剖视图, 图6:图1的D部放大图,图7:图1的E部放大图,图8:图2的F部放大图,图9:本实用新型安装在落料模上的示意图(俯视图);图10:图9的G-G剖视图;图中,1-滚轮组,101-固定滚轮组,102-滑动滚轮组,103-滚轮连接板,1021-限位插销口,1022-锁紧插销口,2-安装支架,201-凸面,202-凹面,3-可调节支架,301-螺杆固定块,302-螺杆,303-调整滑槽,304-L形导向滑块,4-限位锁紧装置,401-插销,5-导向滑槽,501-限位锁紧两用插锁口,I-落料模,II-本实用新型之可伸缩式废料回收传送装置,III-工作台,IV-废料回收框。
具体实施方式:实施例一:图1~图2中公开的是一种可伸缩式废料回收传送装置,该装置由四组滚轮组1、导向滑槽5、安装支架2、可调节支架3以及限位锁紧装置4构成,所述的每组滚轮组1包括固定滚轮组101和滑动滚轮组102,每组滚轮组所包括滚轮的数量可根据实际调试过程废料传送情况确定,并且滑动滚轮组102滚轮在始端的两个侧面上设有限位插销口1021,在末端的两个侧面上设有锁紧插销口1022,该滑动滚轮组102通过滚轮连接板103安装在导向滑槽5内并与导向滑槽5形成滑动配合;所述的导向滑槽5也在末端两侧设有与限位插销口1021、锁紧插销口1022相对应的限位锁紧两用插锁口501,所述的安装支架2上带有凹凸表面,固定滚轮组101固定安装在安装支架2的凸面201上,导向滑槽5安装在位于固定滚轮组101一侧的安装支架凹面202上(如图3所示),导向滑槽5与固定滚轮组101共同通过该安装支架2安装在落料模左右两侧型腔内的废料滑面上(如图9~图10所示);所述的限位锁紧装置4为安装在限位插销口1021、锁紧插销口1022及限位锁紧两用插锁口501内的插销401(如图7、图8所示),它是当模具冲压工作的时候,插销401插入限位插销口1021和限位锁紧两用插锁口501内,以便起到滑动滚轮组102滑出后的限位作用;当模具冲压工作完成后,插销401插入锁紧插销口1022和限位锁紧两用插锁口501内,以便将收缩至导向滑槽5内的滑动滚轮102组锁定在模具内,避免模具存放的时候占用过多的空间。
所述的可调节支架3由螺杆固定块301、螺杆302、调整滑槽303以及L形导向滑块 304构成(如图4~6所示),所述的螺杆固定块301、调整滑槽303均固定安装在滑动滚轮组滚轮的底面上,且调整滑槽303内设有导向槽,所述的螺杆302一端安装在螺杆固定块301上,另一端顶在L形导向滑块304的一边上,L形导向滑块304的另一边位于调整滑槽的导向槽内,并与该导向槽形成滑动配合;本可调节支架3通过调整螺杆302的螺纹拧入深度,可适当改变滚轮组的角度,以达到改变废料传送速度的作用。
作为本实施例一的一种变换,所述的滚轮组的数量也可以不是四组,而是根据实际情况增加或减少。
作为本实施例一的又一种变换,所述的安装支架2的结构形式还可以作其它变换。
作为本实施例一的又一种变换,所述的限位锁紧装置4也可以是其它结构的限位锁紧装置。
作为本实施例一的又一种变换,本实用新型也可以不包括有可调节支架3,只是不能调整废料传送的角度以及速度。
Claims (5)
1.一种可伸缩式废料回收传送装置,其特征在于:该装置主要由滚轮组(1)、导向滑槽(5)、安装支架(2)以及限位锁紧装置(4)构成,所述的滚轮组(1)包括固定滚轮组(101)和滑动滚轮组(102),滑动滚轮组(102)通过滚轮连接板(103)安装在导向滑槽(5)内并与导向滑槽(5)形成滑动配合;所述的导向滑槽(5)设置于固定滚轮组(101)一侧,并与固定滚轮组(101)共同通过安装支架安装在落料模左右两侧型腔内的废料滑面上;所述的限位锁紧装置(4)安装在滑动滚轮组(102)与导向滑槽(5)上。
2.根据权利要求1所述的可伸缩式废料回收传送装置,其特征在于:所述的安装支架(2)上带有凹凸表面,所述的固定滚轮组(101)固定安装在安装支架(2)的凸面(201)上,导向滑槽(5)固定安装在安装支架的凹面(202)上。
3.根据权利要求1或2所述的可伸缩式废料回收传送装置,其特征在于:所述的滑动滚轮组(102)滚轮在始端的两个侧面上设有限位插销口(1021),在末端的两个侧面上设有锁紧插销口(1022),所述的导向滑槽(5)也在末端两侧设有与限位插销口(1021)、锁紧插销口(1022)相对应的限位锁紧两用插锁(501),所述的限位锁紧装置(4)为安装在限位插销口(1021)、锁紧插销口(1022)及限位锁紧两用插锁(501)内的插销(401)。
4.根据权利要求1或2所述的可伸缩式废料回收传送装置,其特征在于:所述的可伸缩式废料回收传送装置还包括有能调整废料传送的角度及速度的可调节支架(3),该可调节支架(3)主要由螺杆固定块(301)、螺杆(302)、调整滑槽(303)以及L形导向滑块(304)构成,所述的螺杆固定块(301)、调整滑槽(303)均固定安装在滑动滚轮组滚轮的底面上,且调整滑槽(303)内设有导向槽,所述的螺杆(302)一端安装在螺杆固定块(301)上,另一端顶在L形导向滑块(304)的一边上,L形导向滑块(304)的另一边位于调整滑槽的导向槽内,并与该导向槽形成滑动配合。
5.根据权利要求3所述的可伸缩式废料回收传送装置,其特征在于:所述的可伸缩式废料回收传送装置还包括有能调整废料传送的角度及速度的可调节支架(3),该可调节支架(3)主要由螺杆固定块(301)、螺杆(302)、调整滑槽(303)以及L形导向滑块(304)构成,所述的螺杆固定块(301)、调整滑槽(303)均固定安装在滑动滚轮组滚轮的底面上,且调整滑槽(303)内设有导向槽,所述的螺杆(302)一端安装在螺杆固定块(301)上,另一端顶在L形导向滑块(304)的一边上,L形导向滑块(304)的另一边位于调整滑槽的导向槽内,并与该导向槽形成滑动配合。
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CN102491246A (zh) * | 2011-11-11 | 2012-06-13 | 楚天科技股份有限公司 | 用于吹灌封一体机的调试废料处理装置 |
CN110548816A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-12-10 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种可再利用工艺废料的自动收集装置 |
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