CN201702323U - 浇道分流器 - Google Patents

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蔡文贵
马斌
李红昌
边陇敏
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Abstract

本实用新型公开了一种浇道分流器,包括本体和底盖,本体上设有一组过滤器放置区,过滤器放置区内设有过滤器,本体的外壁上与过滤器对应的位置设有注入口,注入口与管道连接;本体上端面设有端盖,端盖上设有浇道口;本体下端面设有底盖,底盖与本体粘合连接。本实用新型的浇道分流器构思巧妙、结构简单、操作方便,可以有效减少材料的损失,提高材料的得料率,能够使产品的品质得到很大的改善;同时,本实用新型的制造成本较低,有利于普及使用。

Description

浇道分流器
技术领域
本实用新型涉及一种铸造用装置,具体涉及一种铸造过程中所使用的浇道分流器。
背景技术
铸造,是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯近乎成形,可以免机械加工或经少量加工就能达到要求,能够降低成本并在一定程度上减少加工时间,提高加工效率。
但是,现在随着产品结够越来越复杂,客户对产品品质的要求也在不断提高。铸造行业在制作大件和高端材质的产品时,浇注系统往往工艺设计的复杂,操作不便,产品的工艺出品率不高,投入的成本高,且产品的品质不稳定。铸造过程中常见的问题包括以下方面:高温液体充型时对砂模型腔造成冲刷;液体充型时速度不稳定,紊流,氧化严重现象;对液体内的杂质或炉渣阻挡效果不理想。
实用新型内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种可以减少材料损失、提高产品质量并且操作方便的浇道分流器。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型的浇道分流器,包括本体和底盖,所述本体上设有一组过滤器放置区,所述过滤器放置区内设有过滤器,本体的外壁上与过滤器对应的位置设有注入口,注入口与管道连接;所述本体上端面设有端盖,所述端盖上设有浇道口;本体下端面设有底盖,所述底盖与本体粘合连接。
所述的过滤器放置区沿本体圆周均匀排布。
所述过滤器放置区的个数可以根据需要设置,通常为八个。
有益效果:本实用新型的浇道分流器构思巧妙、结构简单、操作方便,可以有效减少材料的损失,提高材料的得料率,能够使产品的品质得到很大的改善;同时,本实用新型的制造成本较低,有利于普及使用。
附图说明
图1为本实用新型的拆分结构示意图;
图2为图1中本体1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1和图2所示,本实用新型的浇道分流器,包括本体1和底盖2,本体1上设有一组过滤器放置区3,过滤器放置区3内设有过滤器,本体1的外壁上与过滤器对应的位置设有注入口4,注入口4与管道连接;本体1上端面设有端盖5,端盖5上设有浇道口6;本体1下端面设有底盖2,底盖2与本体1粘合连接。过滤器放置区3沿本体圆周均匀排布。过滤器放置区3的个数可根据需要确定,通常设置为八个。本实用新型的本体1和底盖2是由陶瓷材料制成的。
本实用新型的浇道分流器的组装过程如下:首先将过滤器放入八个过滤器放置区3内;其次将底盖2与本体1合在一起,用胶带将两者粘牢固,组成封闭的容器;最后将陶瓷管道一端插入侧面预留的注入口4内,陶瓷管道另一端连接到砂模型腔上。
本实用新型的浇道分流器在使用时,高温液体通过浇道6口进入封闭的陶瓷本体1,在本体1内,高温液体通过沿圆周分布的八个过滤器区域过滤后,干净的铁水通过本体1外壁上的处注入口4由陶瓷管道进入砂模型腔。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种浇道分流器,其特征在于:包括本体(1)和底盖(2),所述本体(1)上设有一组过滤器放置区(3),所述过滤器放置区(3)内设有过滤器,本体(1)的外壁上与过滤器对应的位置设有注入口(4),注入口(4)与管道连接;所述本体(1)上端面设有端盖(5),所述端盖(5)上设有浇道口(6);本体(1)下端面设有底盖(2),所述底盖(2)与本体(1)粘合连接。
2.根据权利要求1所述的浇道分流器,其特征在于:所述的过滤器放置区(3)沿本体(3)圆周均匀排布。
3.根据权利要求2所述的浇道分流器,其特征在于:所述过滤器放置区(3)的个数为八个。
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