CN201698682U - 液晶模组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶模组结构，涉及液晶显示技术领域，解决了现有液晶模组结构较厚的问题。本实用新型包括背板，所述背板边缘折弯后形成折弯部，背板内侧装配有与所述折弯部及背板底部相配合的框架；框架内设有与所述背板底部相配合的导光板；导光板为平板型的侧入式导光板，导光板上与所述背板底部相配合的一面设有反射片，导光板上与反射片相对的另一面为出光面，且出光面设有光学膜；所述框架上与所述导光板的入光面相对的一侧设有至少一个与导光板的出光面相平齐的凸起，所述凸起和导光板出光面之上设有LED灯驱动电路，所述驱动电路上的LED灯置于所述凸起之间形成的孔位中并照向所述入光面。本实用新型主要用在各种液晶模组中。

Description

液晶模组结构 

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及液晶模组结构。 

背景技术

背光源是液晶显示产品的一个光学组件，能够为液晶面板提供光源；目前的背光源主要由组成部分包括光源、导光板、光学膜片、塑胶框等。根据光源在导光板的相应位置的不同，可以将背光源主要划分为直下式背光源、侧入式背光源；其中侧入式背光源的光源位于导光板的侧面，能够使得背光源相对较薄，符合液晶显示产品的轻、薄发展方向，是目前背光源发展的主流。 

目前液晶显示产品所用背光源多数还使用冷阴极管作为发光光源。采用冷阴极管作为光源的液晶模组结构如图1所示，该液晶模组结构包括背光源与液晶屏，其中通过框架7可以限定液晶屏8与背光源的位置关系，并且背光源可以装配到铝背板1上，然后通过外框9固定住背光源与液晶屏。具体背光源的结构如图1所示，该背光源包括导光板3以及位于导光板一侧的冷阴极管4；为了能充分利用光源，可以在冷阴极管4外围设置反射灯罩10，将大部分光线反射到导光板3中；在导光板3的出光面设置有光学膜片组合5，在与导光板3的出光面相对应的一侧设有反射片2。在现有技术中，由于驱动冷阴极管的电路较为复杂，导致驱动电路板的尺寸也较大，如图1所示，故而通过柔性电路折弯后再将驱动电路板6置于反射灯罩10的背部，这样一来，导致整个液晶模组结构的相对较厚；并且冷阴极管的直径尺寸较大、以及需要在冷阴极管外围设置有反射灯罩等，这些因素都会导致整个液晶模组结构相对较厚。 

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种较薄的液晶模组结构。 

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案： 

一种液晶模组结构，包括背板，所述背板的边缘折弯后形成折弯部，所述背板内侧装配有与所述折弯部及背板底部相配合的框架；所述框架内设有与所 述背板底部相配合的导光板； 

所述导光板为平板型的侧入式导光板，所述导光板上与所述背板底部相配合的一面设有反射片，所述导光板上与反射片相对的另一面为出光面，并且所述出光面设有光学膜； 

所述框架上与所述导光板的入光面相对的一侧设有至少一个与导光板的出光面相平齐的凸起，所述凸起和导光板出光面之上设有LED灯驱动电路，所述驱动电路上的LED灯置于所述凸起之间形成的孔位中并照向所述入光面。 

本实用新型实施例提供的液晶模组结构，由于采用了LED灯作为背光源的光源，相对于现有技术中采用冷阴极管作为光源的方案而言，本实用新型实施例中的LED灯的体积较小，能够减小背光源的厚度；并且由于本实用新型实施例中的LED灯位于凸起之间形成的孔位中，这样孔位周边可以起到反射面的作用，将尽量多的光线反射到入光面里面，从而省略现有技术中的反射灯罩，进一步减小了背光源的厚度。 

另外，本实用新型实施例中采用了平板型的导光板，相对于现有技术中楔形的导光板而言，平板型的导光板可以进一步降低背光源的厚度。 

综上所述，由于本实用新型降低了液晶模组结构中背光源的厚度，从而使得液晶模组结构较薄。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为现有技术中液晶模组的结构图； 

图2为本实用新型实施例中液晶模组结构的局部截面视图； 

图3为本实用新型实施例中框架上与入光面相邻一边的立体图； 

图4为本实用新型实施例中框架上另外三边的立体图； 

图5为本实用新型实施例中铝背板的示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

本实用新型实施例提供一种液晶模组结构，本实施例中的背板的板材可以采用但不限于铝合金材料，故而也可称为铝背板，在具体实施过程中，本实施例中的铝背板底部的中间部分还可以设计成挖空结构，以减少液晶模组结构的重量、减少材料成本。如图2所示，本实施例中铝背板19的边缘是一个折弯结构，沿着边缘形成有如图所示的折弯部23，所述铝背板19内侧装配有与所述折弯部23及铝背板底部相配合的框架18；所述框架18内设有与所述铝背板19底部相配合的导光板13，通过所述框架18可对导光板形成限位，防止导光板在铝背板19内移动。 

为了减小液晶模组结构的厚度，如图2所示，本实用新型液晶模组结构中的导光板采用平板型的侧入式导光板13，这相对于现有技术中楔形的导光板而言，这种平板型的导光板13所有地方厚度相同，可以降低背光源的厚度，进而减小整体液晶模组结构的厚度。本实用新型实施例中的导光板13上与所述铝背板19底部相配合的一面设有反射片15，所述导光板13上与反射片15相对的另一面为出光面，这样进入导光板13后的光源能尽量从出光面射出，并且所述出光面设有光学膜12。 

为了配合使用平板型的导光板，本实用新型实施例中的光源也需要采用体积较小的实现方案，具体见图2和图3，所述框架上与所述导光板13的入光面相对的一侧设有至少一个与导光板13的出光面相平齐的凸起24，所述凸起24和导光板13出光面之上设有LED灯驱动电路17，所述驱动电路17上的LED灯16置于所述凸起13之间形成的孔位25中并照向所述入光面，由于LED灯的体积较小，能够减小液晶模组结构的厚度，在采用贴片式的LED灯的实现方式中还能进一步减小液晶模组结构的厚度；并且LED灯16位于凸起24之间形成的 孔位25中，这样孔位25周边可以起到反射面的作用，将尽量多的光线反射到入光面里面，从而省略现有技术中的反射灯罩，进一步减小了背光源的厚度。另外，本实用新型实施例可以通过柔性电路板制作LED灯驱动电路17，减小LED灯驱动电路17的厚度，以便LED灯驱动电路能够放置在凸起24和导光板13之上。 

为了使得LED灯16发射的光线能够尽量多地反射到导光板内，本实用新型实施例在所述LED灯驱动电路17上朝向所述导光板13的一面设有反射膜14，以便对照射到LED灯驱动电路部分的光线起到较强的反射作用；本实用新型实施例将所述框架18表面喷涂成白色，以便对照射到框架18上的光线起到较强的反射作用；本实用新型实施例将导光板上的反射片15延伸至LED灯16，最终形成图2所示的相对密闭的空间，增强对光线的反射作用。 

本实用新型实施例中在导光板的出光面之上安装有液晶屏11；并且在液晶屏11的周边安装有与铝背板19相装配的外框20，以便将液晶屏11和背光源固定在一起。具体而言，可以在外框20与铝背板19上对应设有相配合的卡口，并通过所述卡口将外框与铝背板装配并固定到一起。另外，对于将框架18固定铝背板19的实现方案可以在铝背板19和框架18上对应上设有卡口21，并通过所述卡口21将铝背板19和框架18装配到一起。 

为了能够放置液晶屏，本实用新型实施例可以将框架18上与入光面相邻的一边顶部设计为外侧高内侧低的台阶形状，图3为框架上与入光面相邻一边的立体图，图中该边的内侧设有至少一个凸起24，在凸起24之间的孔位内可以容纳LED灯，一般来讲，可以每个孔位内容纳一个LED灯，也可以每个孔位内容纳多个LED灯。框架内部整个用来容置导光板13，而框架18上与入光面相邻一边顶部的内侧31与所述液晶屏11相配合，以便支撑起液晶屏11；所述框架18上与入光面相邻一边顶部的外侧32与所述外框20相配合，以便对外框20起到支撑和限位的作用。 

同样，为了放置液晶屏，本实用新型实施例还需要对框架18的其他三边进行设计，如图4所示，本实施例中可以但不限于将框架的另外三边的顶部为三级台阶形状，并将顶部顶端的台阶28与所述外框20相配合，以便对外框20起 到支撑和限位的作用；所述顶部中间的台阶29与所述液晶屏11相配合，以便支撑起液晶屏11；所述顶部底端的台阶30与所述光学膜12相配合。 

为了便于安置液晶屏11的驱动电路22，如图5所示，本实用新型中铝背板19的折弯部23、以及框架18上与入光面相邻的一边顶部外侧均对应开设有开口26，并且所述开口26处的背板向外侧延伸有支撑板27，所述液晶屏的驱动电路22固定在所述支撑板27上，相对于现有技术中将驱动电路折弯到导光板后面的方案而言，本实用新型通过支撑板固定液晶屏的驱动电路可以进一步减小液晶模组结构的厚度。 

在安装外框20的情况下，为了使得驱动电路具有搁置空间，本实用新型实施例在所述外框20上对应于所述支撑板27的位置设有供所述支撑板27穿过的开口(该开口图中未画出)，以便支撑板27穿过所述外框20，同时为驱动短路提供搁置在支撑板上的空间。 

采用本实用新型实施例后，由于LED灯绿色环保，适应能力强，LED灯没有任何射线产生，不含汞等有害物质，符合消费者绿色环保的理念。并且，LED灯采用固态发光器件，没有机械脆弱部件，对环境适应能力非常强，使用温度广，低电压、耐冲击。而且LED作为光源与冷阴极荧光灯对比，LED背光源在轻薄方面有较显著的优势。 

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。 

Claims (10)

1.一种液晶模组结构，其特征在于，包括背板，所述背板的边缘折弯后形成折弯部，所述背板内侧装配有与所述折弯部及背板底部相配合的框架；所述框架内设有与所述背板底部相配合的导光板；

所述导光板为平板型的侧入式导光板，所述导光板上与所述背板底部相配合的一面设有反射片，所述导光板上与反射片相对的另一面为出光面，并且所述出光面设有光学膜；

所述框架上与所述导光板的入光面相对的一侧设有至少一个与导光板的出光面相平齐的凸起，所述凸起和导光板出光面之上设有LED灯驱动电路，所述驱动电路上的LED灯置于所述凸起之间形成的孔位中并照向所述入光面。

2.根据权利要求1所述的液晶模组结构，其特征在于，所述框架上与入光面相邻的一边顶部为外侧高内侧低的台阶形状，所述顶部的内侧与所述液晶屏相配合。

3.根据权利要求2所述的液晶模组结构，其特征在于，所述导光板的出光面之上安装有液晶屏；所述液晶屏的周边安装有与背板相装配的外框，所述框架上与入光面相邻的一边顶部为外侧与所述外框相配合。

4.根据权利要求1、2或3所述的液晶模组结构，其特征在于，所述LED灯驱动电路上朝向所述导光板的一面设有反射膜，所述框架表面为白色，所述反射片延伸至LED灯。

5.根据权利要求3所述的液晶模组结构，其特征在于，所述框架的另外三边的顶部为三级台阶形状，所述顶部顶端的台阶与所述外框相配合，所述顶部中间的台阶与所述液晶屏相配合，所述顶部底端的台阶与所述光学膜相配合。

6.根据权利要求2或3所述的液晶模组结构，其特征在于，所述背板的折弯部、以及所述框架上与入光面相邻的一边顶部外侧均对应开设有开口，并且所述开口处的背板向外侧延伸有支撑板，所述液晶屏的驱动电路固定在所述支撑板上。

7.根据权利要求6所述的液晶模组结构，其特征在于，所述外框上对应于所述支撑板的位置设有供所述支撑板穿过的开口。

8.根据权利要求1、2或3所述的液晶模组结构，其特征在于，所述LED 灯为贴片式LED灯。

9.根据权利要求1、2或3所述的液晶模组结构，其特征在于，所述背板和框架上对应设有卡口，并通过所述卡口将背板和框架装配到一起。

10.根据权利要求1、2或3所述的液晶模组结构，其特征在于，所述背板底部的中间部分为挖空结构。 

Images