CN202852588U - 背光模组及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例公开一种背光模组及显示装置，涉及显示领域，能够有效降低背光模组的厚度和重量。该背光模组，包括：背板，设置在背板上的反射片，设置在反射片反光侧的光学膜片组，设置在背板边缘的胶框，其中胶框用于固定光学膜片组，反射片的一端与光学膜片组的一端接触在一起，反射片的另一端与光学膜片组的另一端形成开口，在所述开口方向上背板的内侧设置有光源。本实用新型的实施例应用于显示装置制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器制造领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。
背景技术
现有液晶显示器可以采用发光二极管(Light Emitting Diode，简称：LED)或冷阴极荧光灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp，简称：CCFL)作为其背光源，主要包括侧光式和直下式两种。其中，侧光式背光源中，多个点光源相邻设置在一条直线上；直下式背光源中，多个点光源均匀排布在一个平面上。目前普遍使用的侧光式背光模组主要包括背板，一般材质为金属；反射片，设置于背板之上；导光板，设置于反射片之上；光源组，设置于导光板的侧边；光学膜片组，设置于导光板之上；胶框，设置在背板之上，主要起到固定光学膜片组、承载液晶面板的作用。
这样的背光模组主要是通过光源(LED或CCFL)发光，通过导光板导光，反射片反光和光学膜片组均光，把点光源或者线光源变成面光源。在这样的光转化原理中，很重要的一个部材就是导光板，为了提高导光板的入光效率，一般导光板的厚度要大于等于光源的厚度，面积大于有效显示区的面积，导光板的材质一般由PMMA(Polymethyl Methacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)或者PC(聚碳酸酯)构成，而PMMA和PC的密度都比较大，所以一般导光板的重量都很重，导光板的重量占整个背光模组的重量1/3左右，这就导致整个背光模组很重，而且厚度也难以减薄。
实用新型内容
本实用新型提供一种背光模组及显示装置，能够降低背光模组的厚度和重量。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一方面，提供一种背光模组，包括：背板，设置在所述背板上的反射片，设置在所述反射片反光侧的光学膜片组，设置在所述背板边缘的胶框，其中所述胶框用于固定所述光学膜片组，
所述反射片的一端与所述光学膜片组的一端接触在一起，所述反射片的另一端与所述光学膜片组的另一端形成开口，在所述开口方向上所述背板的内侧设置有光源。
所述光源的发光侧设置有透镜，所述透镜的主光轴沿所述开口的方向平行于所述光学膜片组，所述光学膜片组在所述开口端与所述反射片的垂直距离大于或等于所述透镜的直径，且所述光源在所述透镜的焦点上。
所述反射片上均匀的设置有反射网点。
所述背板一端呈凸台结构，所述反射片与所述光学膜片组相接触的部分夹设于所述凸台与所述凸台上方的胶框之间；所述背板的另一端呈凹槽结构，所述反射片的另一端紧贴所述凹槽内侧的底部。
所述凹槽内侧的底部与所述光学膜片组平行。
所述反射片与所述背板的底面形状一致，且所述反射片紧贴所述背板的底面设置。
所述光源包括LED光源或CCFL光源。
一方面，提供一种背光模组，包括：背板，设置在所述背板上的反射片，设置在所述反射片反光侧的光学膜片组，设置在所述背板边缘的胶框，其中所述胶框用于固定所述光学膜片组，
所述反射片呈倒“V”字型设置，所述反射片的顶端与所述光学膜片组接触，所述反射片的两端分别与所述光学膜片组的两端形成两个开口，在每个所述开口方向上所述背板的内侧设置有光源。
每个所述光源的发光侧设置有透镜，每个所述透镜的主光轴沿所述透镜所在端对应的所述开口的方向平行于所述光学膜片组，所述光学膜片组在任一所述开口端与所述反射片的垂直距离大于或等于各端对应的所述透镜的直径，且每个所述光源在各端对应的所述透镜的焦点上。
所述反射片上均匀的设置有反射网点。
所述背板的底面与所述光学膜片组平行。
所述反射片与所述背板的底面形状一致，且所述背板的底面紧贴所述反射片设置。
所述光源包括LED光源或CCFL光源。
一方面，提供一种显示装置，包括显示面板和背光模组，所述显示面板固定在所述背光模组的发光面上，所述背光模组为上述的任一背光模组。
本实用新型的实施例提供一种背光模组及显示装置，相对现有技术省去了导光板，能够在降低背光模组的厚度和重量，进而在降低成本的同时还能实现显示装置的轻薄化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种背光模组结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的另一种背光模组结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的又一种背光模组结构示意图；
图4为本实用型新实施例提供的再一种背光模组结构示意图；
图5为本实用新型另一实施例提供的一种背光模组结构示意图；
图6为本实用新型另一实施例提供的另一种背光模组结构示意图；
图7为本实用新型另一实施例提供的又一种背光模组结构示意图；
图8为本实用型新另一实施例提供的再一种背光模组结构示意图。
附图标记：
1-背板；2-反射片；3-透镜；4-光源；5-光学膜片组；6-胶框；7-反射网点；41a-LED灯头；42a-LED驱动电路板；41b-CCFL灯管；42b-反射罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1、2、3、4所示，本实用新型的实施例提供一种背光模组，包括：背板1，设置在背板1上的反射片2，设置在反射片2反光侧的光学膜片组5，设置在背板1边缘的胶框6，其中胶框6用于固定光学膜片组5。
反射片2的一端与光学膜片组5的一端接触在一起，反射片2的另一端与光学膜片组5的另一端形成开口，在开口方向上背板1的内侧设置有光源4。其中光源的发光侧设置有透镜3，透镜3的主光轴沿开口的方向平行于光学膜片组5，光学膜片组5在开口端与反射片2的垂直距离大于或等于透镜3的直径，且光源4在透镜3的焦点上。这样可以通过透镜将光源发出的非平行光转换为平行光均匀的照射在反射片上。
其中反射片2上设置有反射网点7，通过上述的反射网点7为光学膜片组5提供均匀的光源，当然这里优选的反射网点为均匀地设置在导光板上。
可选的，光源4包括LED光源或CCFL光源；当然采用LED光源时参照图1、3所示，光源4包括：LED灯头41a和LED驱动电路板42a；当采用CCFL光源时参照图2、4所示，光源4包括：CCFL灯管41b和反射罩42b。
本实用新型提供的背光模组，相对现有技术省去了导光板，能够有效降低背光模组的厚度和重量，进而在降低成本的同时还能实现显示装置的轻薄化。
可选的，参照图3、4所示，背板1一端呈凸台结构，反射片2与光学膜片组5相接触的部分夹设于凸台与凸台上方的胶框6之间；背板1的另一端呈凹槽结构，反射片2的另一端紧贴凹槽内侧的底部，这里凹槽内侧的底部与光学膜片组5平行；或，参照图1、2所示，反射片2与背板1的底面形状一致，且反射片2紧贴背板1的底面设置。这里本实用新型实施例提供的背板的形状只是两个优选的实施例，当然背板1主要对光学膜片组5和反射片2起固定支撑作用，因此对背板1的形状也可以采用其他形状。
参照图5、6、7、8所示，本实用新型的另一实施例提供一种背光模组，包括：背板1，设置在背板1上的反射片2，设置在反射片2反光侧的光学膜片组5，设置在背板1边缘的胶框6，其中胶框6用于固定光学膜片组5。
反射片2呈倒“V”字型设置，反射片2的顶端与光学膜片组5接触，反射片2的两端分别与光学膜片组5的两端形成两个开口，在每个开口方向上背板1的内侧设置有光源4。其中，每个光源4的发光侧设置有透镜3，每个透镜3的主光轴沿透镜3所在端对应的开口的方向平行于光学膜片组5，光学膜片组5在任一开口端与反射片2的垂直距离大于或等于各端对应的透镜3的直径，且每个光源4在各端对应的透镜3的焦点上。这样可以通过透镜将光源发出的非平行光转换为平行光均匀的照射在反射片上。
所述反射片2上设置有反射网点7，通过上述的反射网点7为光学膜片5提供均匀的光源，当然这里优选的反射网点为均匀地设置在导光板上。
可选的，光源包括LED光源或CCFL光源；当然采用LED光源时参照图5、7所示，光源包括：LED灯头41a和LED驱动电路板42a；当采用CCFL光源时参照图6、8所示，光源包括：CCFL灯管41b和反射罩42b。
本实用新型提供的背光模组，相对现有技术省去了导光板，能够降低背光模组的厚度和重量，进而在降低成本的同时还能实现显示装置的轻薄化。
参照图5、6所示，背板1的底面与光学膜片组5平行；或，参照图7、8所示，反射片2与背板1的底面形状一致，且反射片2紧贴背板1的底面设置。这里本实用新型实施例提供的背板的形状只是两个优选的实施例，当然背板1主要对光学膜片组5和反射片2起固定支撑作用，因此对背板1的形状也可以采用其他形状。
本实用新型的实施例提供一种显示装置，包括显示面板和背光模组，显示面板固定在背光模组的发光面上，背光模组为上述的任一背光模组。
本实用新型提供的显示装置，相对现有技术背光模组省去了导光板，能够降低背光模组的厚度和重量，进而在降低成本的同时还能实现显示装置的轻薄化。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种背光模组，包括：背板，设置在所述背板上的反射片，设置在所述反射片反光侧的光学膜片组，设置在所述背板边缘的胶框，其中所述胶框用于固定所述光学膜片组，其特征在于，
所述反射片的一端与所述光学膜片组的一端接触在一起，所述反射片的另一端与所述光学膜片组的另一端形成开口，在所述开口方向设置有光源。
2.根据权利要求1所述的背光模组，所述光源的发光侧设置有透镜，所述透镜的主光轴沿所述开口的方向平行于所述光学膜片组，所述光学膜片组在所述开口端与所述反射片的垂直距离大于或等于所述透镜的直径，且所述光源在所述透镜的焦点上。
3.根据权利要求1或2所述的背光模组，其特征在于，所述反射片上设置有反射网点。
4.根据权利要求1或2所述的背光模组，其特征在于，所述背板一端呈凸台结构，所述反射片与所述光学膜片组相接触的部分夹设于所述凸台与所述凸台上方的胶框之间；所述背板的另一端呈凹槽结构，所述反射片的另一端紧贴所述凹槽内侧的底部。
5.根据权利要求1或2所述的背光模组，其特征在于，所述反射片与所述背板的底面形状一致，且所述反射片紧贴所述背板的底面设置。
6.一种背光模组，包括：背板，设置在所述背板上的反射片，设置在所述反射片反光侧的光学膜片组，设置在所述背板边缘的胶框，其中所述胶框用于固定所述光学膜片组，其特征在于，
所述反射片呈倒“V”字型设置，所述反射片的顶端与所述光学膜片组接触，所述反射片的两端分别与所述光学膜片组的两端形成两个开口，在每个所述开口方向上所述背板的内侧设置有光源。
7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，每个所述光源的发光侧设置有透镜，每个所述透镜的主光轴沿所述透镜所在端对应的所述开口的方向平行于所述光学膜片组，所述光学膜片组在任一所述开口端与所述反射片的垂直距离大于或等于各端对应的所述透镜的直径，且每个所述光源在各端对应的所述透镜的焦点上。
8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述反射片上设置有反射网点。
9.根据权利要求7或8所述的背光模组，其特征在于，所述背 板的底面与所述光学膜片组平行。
10.一种显示装置，包括显示面板和背光模组，所述显示面板固定在所述背光模组的发光面上，其特征在于，所述背光模组为权利要求1～9所述的任一背光模组。
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| CN107526215A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-29 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 双面显示背光模组及双面显示器 |
| CN109031792A (zh) * | 2018-10-11 | 2018-12-18 | 合肥惠科金扬科技有限公司 | 背光模组及显示装置 |
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