CN201695055U - 高炉开铁口机快捷档板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶铁设备的配件领域，具体为一种高炉开铁口机快捷档板。一种高炉开铁口机快捷档板，包括挂板(1)，其特征是：还包括吊环(2)，挂板(1)为“T”形板，由横向板和纵向板两部分组成，纵向板的一端和横向板的中部连接，吊环(2)为圆环形板，吊环(2)和纵向板的另一端连接。本实用新型制作工艺简单，生产效率高，劳动强度低。

Description

高炉开铁口机快捷档板

技术领域

本实用新型涉及冶铁设备的配件领域，具体为一种高炉开铁口机快捷档板。

背景技术

高炉的开铁口机是用来打开高炉出铁口的炉前设备，由于高炉是属于连续性生产的设备，因此开铁口机使用频率很高，大约每40分钟开一次出铁口。开铁口机挡板是安装在开铁口机前端托挂旋转钻杆的一种装置，在开铁口过程中，开铁口机挡板受到钻杆重力及旋转力的双重作用，振动极大，磨损严重，又加之铁口温度过高或铁渣喷溅，导致开铁口机挡板经常损坏。尤其如果照明不足操作人员视线不清，开铁口机挡板极易烧坏。目前，更换开铁口机挡板时，需先清理干净损坏挡板上大量的积铁渣，接着割除挡板，然后再焊接新挡板，即便在各项装备准备齐全的条件下，整个更换过程至少需耗时30分钟，而同时，在更换过程中高炉仍在等待开铁口，影响了高炉的正常出铁，且由于炉前温度高，工人劳动强度大，工作效率低。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、操作方便、生产效率高的的高炉开铁口机配件，本实用新型公开了一种高炉开铁口机快捷档板。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种高炉开铁口机快捷档板，包括挂板，其特征是：还包括吊环，挂板为“T”形板，由横向板和纵向板两部分组成，纵向板的一端和横向板的中部连接，吊环为圆环形板，吊环和纵向板的另一端连接。

所述的高炉开铁口机快捷档板，其特征是：挂板和吊环之间采用焊接连接。

所述的高炉开铁口机快捷档板，其特征是：挂板横向板的长和宽之比为10～20，挂板纵向板的长和宽之比为2～5，挂板横向板的长度和挂板纵向板的长度之比为1～1.5。

所述的高炉开铁口机快捷档板，其特征是：吊环的外径和挂板纵向板的宽度之比为1.5～2.5，吊环的外径和吊环的孔径之比为1.5～2。

本实用新型解决了冶金设备维修时高炉开铁口机挡板更换速度慢，工人劳动强度大，影响高炉正常出铁时间的问题。本实用新型取材方便，采用普通钢板制作即可，可以利用冶金企业施工现场废弃的钢板，减少制作成本。使用时，当在高炉开铁口过程中原有挡板烧坏后，只需将预先制作好的本实用新型由上至下插入开铁口机前端两只大梁上，立即可进行开铁口作业。本实用新型的有益效果是：制作工艺简单，制作时间较短；大大减少了档板更换时间，保证高炉正常出铁；明显降低了检修工人的劳动强度；无需专业技术人员实施，灵活、方便、高效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种高炉开铁口机快捷档板，包括挂板1和吊环2，如图1所示，具体结构是：挂板1为“T”形板，由横向板和纵向板两部分组成，纵向板的一端和横向板的中部连接，吊环2为圆环形板，吊环2和纵向板的另一端焊接连接。挂板1横向板的长和宽之比为10～20，挂板1纵向板的长和宽之比为2～5，挂板1横向板的长度和挂板1纵向板的长度之比为1～1.5。吊环2的外径和挂板1纵向板的宽度之比为1.5～2.5，吊环2的外径和吊环2的孔径之比为1.5～2。本实施例中，各项尺寸如下：挂板1的横向板为300mm×20mm的矩形板，挂板1的纵向板为270mm×70mm的矩形板，吊环2的外径为140mm，吊环2的孔径为70mm。

Claims (4)

1.一种高炉开铁口机快捷档板，包括挂板(1)，其特征是：还包括吊环(2)，挂板(1)为“T”形板，由横向板和纵向板两部分组成，纵向板的一端和横向板的中部连接，吊环(2)为圆环形板，吊环(2)和纵向板的另一端连接。

2.如权利要求1所述的高炉开铁口机快捷档板，其特征是：挂板(1)和吊环(2)之间采用焊接连接。

3.如权利要求1或2所述的高炉开铁口机快捷档板，其特征是：挂板(1)横向板的长和宽之比为10～20，挂板(1)纵向板的长和宽之比为2～5，挂板(1)横向板的长度和挂板(1)纵向板的长度之比为1～1.5。

4.如权利要求1或2所述的高炉开铁口机快捷档板，其特征是：吊环(2)的外径和挂板(1)纵向板的宽度之比为1.5～2.5，吊环(2)的外径和吊环(2)的孔径之比为1.5～2。

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