CN201694952U - 一种多层高效减反射膜太阳能专用玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层高效减反射膜太阳能专用玻璃，包括一玻璃基层；还包括一第一多孔SiO₂镀膜层和一第二多孔SiO₂镀膜层；该第一多孔SiO₂镀膜层镀制在玻璃基层上并处于玻璃基层的正面的表面，该第二多孔SiO₂镀膜层镀制在第一多孔SiO₂镀膜层上。本实用新型在其玻璃基层上单面镀制两层镀膜层后，在光线波长为400-800nm的范围内，其平均透过率超过95％；此外，本实用新型还具有结构简单、工艺流程简单、易于实现等特点。

Description

一种多层高效减反射膜太阳能专用玻璃

技术领域

本实用新型属于太阳能光伏玻璃技术领域，特别是涉及一种多层高效减反射膜太阳能专用玻璃。

背景技术

随着低碳能源越来越受到重视，如何提高太阳能电池的转换效率变得尤为紧迫。盖板玻璃是太阳能电池的一个重要部件，它既能保护电池又能使光线透过。对于盖板玻璃的基板玻璃来说，国内外各厂家通过降低铁的含量和调整玻璃配方，已经使盖板玻璃的光线透过率达到91％多，而其余的8～9％的太阳能却被盖板玻璃反射了。由于盖板玻璃本身所吸收的光线已经非常少了，因此，若单纯从制作盖板玻璃的材质出发，则留下的用于提高盖板玻璃的光线透过率的余地很小。显然，只能从盖板玻璃的反射光角度出发，即降低被盖板玻璃所反射掉的光线的量以提高盖板玻璃的透光率。为了进一步提高太阳能盖板玻璃的透过率，主要的研究方向是在盖板玻璃的表面镀制减反射膜，以减少盖板玻璃表面的反射。目前，人们大多采用在盖板玻璃上涂覆单层膜的办法来减少盖板玻璃表面的反射率。由于这种单层膜只是在某个波长段内使反射率降低，而其他波长的光线仍有一部分会被反射掉。因此，这种在盖板玻璃上涂覆单层膜的办法，难以使盖板玻璃的反射率降到最低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种多层高效减反射膜太阳能专用玻璃，它在其玻璃基层的正面和反面的表面上分别镀制双层镀膜层，从而克服了现有技术的太阳能的盖板玻璃反射率较高的缺点，即使玻璃基层的光线透过率进一步得到提高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多层高效减反射膜太阳能专用玻璃，包括一玻璃基层；还包括一第一多孔SiO₂镀膜层和一第二多孔SiO₂镀膜层；该第一多孔SiO₂镀膜层镀制在玻璃基层上并处于玻璃基层的正面的表面，该第二多孔SiO₂镀膜层镀制在第一多孔SiO₂镀膜层上。

所述的第一多孔SiO₂镀膜层的厚度为30-80nm；第二多孔SiO₂镀膜层的厚度为50-100nm。

进一步，该太阳能专用玻璃还包括一第三多孔SiO₂镀膜层和一第四多孔SiO₂镀膜层；该第三多孔SiO₂镀膜层镀制在玻璃基层上并处于玻璃基层的反面的表面，该第四多孔SiO₂镀膜层镀制在第三多孔SiO₂镀膜层上。

所述的第三多孔SiO₂镀膜层的厚度为30-80nm；第四多孔SiO₂镀膜层的厚度为50-100nm。

本实用新型的有益效果是，由于在玻璃基层的正面的表面上依次镀制一第一多孔SiO₂镀膜层和一第二多孔SiO₂镀膜层，并使第一多孔SiO₂镀膜层的厚度为30-80nm；第二多孔SiO₂镀膜层的厚度为50-100nm，使得本实用新型的玻璃基层的光线透过率大大提高；由于在玻璃基层的反面的表面上也可以依次镀制一第三多孔SiO₂镀膜层和一第四多孔SiO₂镀膜层，且第三多孔SiO₂镀膜层的厚度为30-80nm，第四多孔SiO₂镀膜层的厚度为50-100nm；使得本实用新型的玻璃基层的光线透过率能够进一步得到提高。经测试，本实用新型的玻璃基层在单面镀制双层膜后在光线波长为400-800nm的范围内，其平均透过率超过95％。此外，本实用新型还具有结构简单、工艺流程简单、易于实现等特点。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种多层高效减反射膜太阳能专用玻璃不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的玻璃基层(镀双层膜后)的剖视图；

图2是本实用新型的镀膜工艺流程图；

图3是本实用新型的玻璃基层(镀双层膜)与现有技术的玻璃基层(镀单层

膜)的透过光谱比较示意图。

具体实施方式

实施例，请参见图1所示，本实用新型的一种多层高效减反射膜太阳能专用玻璃，包括一玻璃基层1、一第一多孔SiO₂镀膜层2和一第二多孔SiO₂镀膜层3；该第一多孔SiO₂镀膜层2镀制在玻璃基层1上并处于玻璃基层1的正面的表面，该第二多孔SiO₂镀膜层3镀制在第一多孔SiO₂镀膜层2上。这里，第一多孔SiO₂镀膜层2的厚度为30-80nm；第二多孔SiO₂镀膜层3的厚度为50-100nm。

本实用新型的一种多层高效反射膜太阳能专用玻璃，也可以在玻璃基层1的反面的表面上镀制一第三多孔SiO₂镀膜层和一第四多孔SiO₂镀膜层，并将该第三多孔SiO₂镀膜层镀制在玻璃基层1的反面的表面上，将该第四多孔SiO₂镀膜层镀制在第三多孔SiO₂镀膜层上。同样的，第三多孔SiO₂镀膜层的厚度为30-80nm，第四多孔SiO₂镀膜层的厚度为50-100nm。

本实用新型的一种多层高效减反射膜太阳能专用玻璃，其第一多孔SiO₂镀膜层2的材质为1号溶胶，该1号溶胶以正硅酸乙酯(TEOS)和二甲基二乙氧基硅烷(DDS)两种常见的物质为原料，乙醇为溶剂，氨水为催化剂，聚乙二醇(PEG)为增塑剂，通过共溶，陈化，共水解-缩聚反应制作而成。该1号溶胶在制作过程中，使SiO₂交联并向SiO₂网络中引入疏水的有机基团——CH₃，由此增加膜层的疏水性能。同时，通过对体系溶胶——凝胶过程的有效控制，使膜层同时具有良好的增透性能及韧性。此外，聚乙二醇(PEG)可加强溶胶颗粒之间的交联，改善SiO₂膜层的机械强度，有利于提高膜层的使用寿命。在该1号溶胶中添加一定量的Al³⁺，Ti⁴⁺，Zr⁴⁺，Ba²⁺，Ca²⁺，Mg²⁺等离子，混合均匀并陈化后，则得到2号溶胶，上述第二多孔SiO₂镀膜层3的材质即是2号溶胶。

本实用新型的一种多层高效减反射膜太阳能专用玻璃，其镀膜工艺流程为：制备1号溶胶和2号溶胶→镀膜→干燥→钢化。请参见图2所示，将玻璃基层1放置在运行导轨4上，并在运行导轨4的前部上方安装一自动喷涂机5(装有1号溶胶)，在运行导轨4的后部上方安装另一自动喷涂机6(装有2号溶胶)，同时，设定运行轨道4的运动速度和两个自动喷涂机5、6的喷涂速度，以控制膜层的厚度。当玻璃基层1随运行导轨4运动到自动喷涂机5的下方时，自动喷涂机5即将1号溶胶喷涂在该玻璃基层1的正表面上，得到镀有第一多孔SiO₂镀膜层2的玻璃基层11；将镀有第一多孔SiO₂镀膜层2的玻璃基层11通过设于自动喷涂机5前方的烘干装置7烘干后，继续随运行导轨4向前进行运动；当该镀有第一多孔SiO₂镀膜层2的玻璃基层11运动至另一自动喷涂机6的下方时，另一自动喷涂机6即将2号溶胶喷涂在第一多孔SiO₂镀膜层上，得到镀有第二多孔SiO₂镀膜层3的玻璃基层12；喷涂完两层镀膜层的玻璃基层12继续随运行导轨4向前行走，以使设于自动喷涂机6前方的烘干装置8对其进行烘干处理。最后，结束镀膜并经干燥的玻璃基层12由运行导轨4送入钢化炉中进行钢化处理，即得到盖板玻璃成品。

本实用新型的一种多层高效减反射膜太阳能专用玻璃，在其玻璃基层1的反面进行镀膜的工序与在其玻璃基层1的正面进行镀膜的工序相同。

本实用新型的一种多层高效反射膜太阳能专用玻璃，经测试，在光线波长为400-800nm的范围内，其平均光线透过率超过95％。请参见图3所示，在光线波长(nm)-透过率(％)的坐标系下，镀制有双层膜的玻璃基层，在波长为400-800nm的范围内，其透过率曲线在透过率为95％的线上方波动，而仅镀制有单层膜的玻璃基层，其透过率曲线呈抛物线形式，即只有在一定波长范围内(约480-630nm)玻璃基层的平均透过率才超过95％，而在波长小于一个值(约480nm)和大于一个值(约630nm)的波长范围内，其玻璃基层的平均透过率均小于95％，甚至部分低于94％。显然，本实用新型的玻璃基层，能够获得更高的光线透过率。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种多层高效减反射膜太阳能专用玻璃，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种多层高效减反射膜太阳能专用玻璃，包括一玻璃基层；其特征在于：还包括一第一多孔SiO₂镀膜层和一第二多孔SiO₂镀膜层；该第一多孔SiO₂镀膜层镀制在玻璃基层上并处于玻璃基层的正面的表面，该第二多孔SiO₂镀膜层镀制在第一多孔SiO₂镀膜层上。

2.根据权利要求1所述的多层高效减反射膜太阳能专用玻璃，其特征在于：所述的第一多孔SiO₂镀膜层的厚度为30-80nm；第二多孔SiO₂镀膜层的厚度为50-100nm。

3.根据权利要求2所述的多层高效减反射膜太阳能专用玻璃，其特征在于：进一步，该太阳能专用玻璃还包括一第三多孔SiO₂镀膜层和一第四多孔SiO₂镀膜层；该第三多孔SiO₂镀膜层镀制在玻璃基层上并处于玻璃基层的反面的表面，该第四多孔SiO₂镀膜层镀制在第三多孔SiO₂镀膜层上。

4.根据权利要求3所述的多层高效减反射膜太阳能专用玻璃，其特征在于：所述的第三多孔SiO₂镀膜层的厚度为30-80nm；第四多孔SiO₂镀膜层的厚度为50-100nm。

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