CN201694612U - 链斗输送机及其拖链轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种拖链轮，包括：主轴，通过该主轴将拖链轮安装在板链上；轮体，该轮体套装在所述主轴上，并可在轨道上滑动；第一轴承和第二轴承，并排设置在所述主轴与所述轮体之间。从上述技术方案可以看出，通过采用两个轴承，一方面可以增加一个受力支撑点，使得拖链轮受力均匀；另一方面可以增加拖链轮承受压力的能力。因此，可以解决拖链轮的磨损问题。另外，在主轴上设置输油孔可以随时对轴承进行润滑，减少轴承的磨损。本实用新型实施例还提供了一种链斗输送机，包括上述特征的拖链轮。

Description

链斗输送机及其拖链轮

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，更具体地说，涉及一种链斗输送机。

背景技术

链斗输送机的输送原理是：驱动机构链条牵引盛有物料的料斗沿轨道进行水平或倾斜输送。链斗输送机由于其具有布置灵活、输送能力大、使用寿命长、维护量小、运行成本低、输送坡度大等优点而广泛应用于电站、矿山、冶金、煤炭等行业的各种松散物料的输送，如锅炉灰渣、水泥熟料、铁渣、矿渣、石灰石、碎石等，特别是一些温度高、容重大、块度大、具有锋利锐角和磨琢性强的物料。

链斗输送机通过料斗输送物料，头尾均设有拖链轮，料斗与板链通过螺栓链接，等距布置。板链带动装载物料的料斗做循环往复的输送运动。由于链斗输送机往往应用在工作强度较大的场合，板链中的拖链轮在传动过程中起导向作用并承受一定的载荷。但是由于设备多在重载的场合下连续运行，拖链轮内部轴磨损较严重，更换频繁，使用寿命低。为解决这一问题，拖链轮内部加一轴承，经过现场运行情况看，由于在重载场合下，拖链轮内部一个轴承受力不均匀，磨损仍然严重。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型一方面提供一种拖链轮，以解决拖链轮磨损的问题，另一方面提供具有这种拖链轮的链斗输送机，以降低链斗输送机的维修成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拖链轮，包括：

主轴，通过该主轴将拖链轮安装在板链上；

轮体，该轮体套装在所述主轴上，并可在轨道上滑动；

第一轴承和第二轴承，并排设置在所述主轴与所述轮体之间。

优选地，在上述拖链轮中，所述轮体上设置有：用于限制所述第一和第二轴承滑动的限位部。

优选地，在上述拖链轮中，所述主轴上与所述第一轴承相接触处套装有第一轴套，所述第一轴套上设置有第一密封圈。

优选地，在上述拖链轮中，所述主轴上与所述第二轴承相接触处套装有第二轴套，所述第二轴套上设置有第二密封圈。

优选地，在上述拖链轮中，所述第二密封圈通过压盖安装在所述第二轴套上。

优选地，在上述拖链轮中，所述轮体上与压盖相对位置设置有用于限制所述压盖滑动的孔用挡圈。

优选地，在上述拖链轮中，在所述主轴一端设置有用于向所述第一轴承和所述第二轴承输送润滑油的输油孔。

优选地，在上述拖链轮中，在所述输油孔入口处设置有向输油孔输送润滑油的注油杯。

优选地，在上述拖链轮中，所述注油杯为压配式压注油杯。

本实用新型实施例还提供了一种链斗输送机，包括上述特征的拖链轮。

从上述技术方案可以看出，通过采用两个轴承，一方面可以增加一个受力支撑点，使得拖链轮受力均匀；另一方面可以增加拖链轮承受压力的能力。因此，可以解决拖链轮的磨损问题，而且可以减少维修次数，降低维修成本。

另外，在主轴上设置输油孔可以随时对轴承进行润滑，减少轴承的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的链斗输送机主视图；

图2为本实用新型实施例提供的链斗输送机俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的拖链轮结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的主轴结构示意图；

图5为图4中A-A部分的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种链斗输送机，如图1和图2所示，该链斗输送机包括板链1、料斗3和拖链轮2，拖链轮2设置在板链1之间，料斗3与板链1通过螺栓链接。本实用新型主要改变拖链轮2的结构以解决拖链轮磨损的问题，降低链斗输送机的维修成本。

具体的该拖链轮2，如图3所示，包括：主轴22、轮体21和两个轴承23和24。其中，轮体21可以再轨道上滑动，拖链轮2通过主轴22安装在板链1上，轮体21套装在主轴22上，并在轮体21与主轴22之间并排设置两个轴承23和24。通过安装两个轴承可以使得主轴22承受的压力更加均匀，由于轴承产生的摩擦力小对于主轴22和轮体21的磨损也小。因此可以缓解拖链轮2的磨损。

所述轮体21上设置有：用于限制所述轴承23和24沿主轴22轴向滑动的限位部；限位部用于完成轴承23和24的定位。为了安装方便在主轴22两端分别套有轴套25和26，轴套一方面可以防止轴承23和24沿主轴22轴线方向滑动，另一方面在拖链轮安装在板链上时起到限位的作用。

为防止灰尘进入，在轴套25和26上分别安装了密封圈27和28，密封圈27和28用于密封轴承23和24。在密封圈28上设置压盖29，使得轴承23和24更好的与外部隔绝，其压盖29与轮体21之间的配合方式为过渡配合，这样可以很好的定位。也可以是间隙配合，对于间隙配合，需要通过孔用挡圈30将压盖29固定在轮体21内部。

为及时对轴承23和24进行润滑，在主轴22上开设了输油孔4，通过该输油孔4可以将润滑油输送到轴承23和24上，当轴承滚动时可以进行全面润滑。这样可以减少轴承的磨损，延长轴承的使用寿命。该输油孔4首先在主轴末端打沉孔，如图4所示，沉孔的深度恰好能到达轴承位置，并在主轴上安装轴承附近沿主轴径向打孔，至沉孔处。如图5所示。

另外，在输油孔4入口处设置有向输油孔输送润滑油的注油杯41，通过该注油杯可以更方便的向输油孔注润滑油。优选地，注油杯41为压配式压注油杯。

从上述技术方案可以看出，通过采用两个轴承，一方面可以增加一个受力支撑点，使得拖链轮受力均匀；另一方面可以增加拖链轮承受压力的能力。因此，可以解决拖链轮的磨损问题。

另外，在主轴上设置输油孔可以随时对轴承进行润滑，减少轴承的磨损。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种拖链轮，其特征在于，包括：

主轴，通过该主轴将拖链轮安装在板链上；

轮体，该轮体套装在所述主轴上，并可在轨道上滑动；

第一轴承和第二轴承，并排设置在所述主轴与所述轮体之间。

2.根据权利要求1所述的拖链轮，其特征在于，所述轮体上设置有：用于限制所述第一和第二轴承滑动的限位部。

3.根据权利要求2所述的拖链轮，其特征在于，所述主轴上与所述第一轴承相接触处套装有第一轴套，所述第一轴套上设置有第一密封圈。

4.根据权利要求3所述的拖链轮，其特征在于，所述主轴上与所述第二轴承相接触处套装有第二轴套，所述第二轴套上设置有第二密封圈。

5.根据权利要求4所述的拖链轮，其特征在于，所述第二密封圈通过压盖安装在所述第二轴套上。

6.根据权利要求5所述的拖链轮，其特征在于，所述轮体上与压盖相对位置设置有用于限制所述压盖滑动的孔用挡圈。

7.根据权利要求6所述的拖链轮，其特征在于，在所述主轴一端设置有用于向所述第一轴承和所述第二轴承输送润滑油的输油孔。

8.根据权利要求7所述的拖链轮，其特征在于，在所述输油孔入口处设置有向输油孔输送润滑油的注油杯。

9.根据权利要求8所述的拖链轮，其特征在于，所述注油杯为压配式压注油杯。

10.一种链斗输送机，其特征在于，包括1-9任意一项所述的拖链轮。

Images