CN201693756U - 复合螺杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合螺杆，属于物料输送机中的一个部件。现有的用于喂料、压缩、送料过程中的螺杆性能较差，难以满足长时间连续化生产的需要。本实用新型的特征在于：包括芯棒和螺纹元件，所述芯棒为金属材质，所述螺纹元件中存在塑料元件，所述螺纹元件的外壁面设置有螺纹，该螺纹至少由一片螺棱组成，所述螺棱在螺纹元件上形成螺槽，所述芯棒固定在螺纹元件中，该芯棒的轴线与螺纹元件的轴线相重叠。本实用新型的结构设计合理，使用方便，性能可靠，适用面广，有效延长了设备的使用寿命，能够确保设备进行长时间连续运转，有效解决了主机设备由于升温过高及金属氧化所带来的一系列危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺杆，尤其是涉及一种复合螺杆，主要用于喂料、压缩、送料等工序中，属于物料输送机中的一个部件。
背景技术
目前传统的螺杆大多为一体式结构的，一般都是采用全金属制造而成的，主要用于喂料、压缩、送料等一系列工作流程中，这类螺杆存在如下缺陷：金属螺杆在转速过高时会产生过热现象，导致料筒过热而造成分解变黑，由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而囤积，经受长时间固定加热造成分解，从而使得挤出或注塑不均匀；而且金属材料容易与酸碱性物料发生化学反应，使得塑化效果不好。
如公开日为1995年06月07日，公开号为CN2199864的中国专利中，公开了一种热固性粉末涂料双螺杆挤出机用复合螺杆，该复合螺杆就为一根整个实体。又如公开日为2009年05月06日，公开号为CN201231560的中国专利中，公开了一种双金属螺杆，该双金属螺杆就是全部采用金属制造而成。再如公开日为2009年06月17日，公开号为CN201258904的中国专利中，公开了一种防滑螺杆，该防滑螺杆的杆体为一体式结构。
由此可见，现有的用于喂料、压缩、送料过程中的螺杆性能较差，难以满足长时间连续化生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，性能可靠，能够确保设备进行长时间连续运转的复合螺杆。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该复合螺杆的特点在于：包括芯棒和螺纹元件，所述芯棒为金属材质，所述螺纹元件中存在塑料元件，所述螺纹元件的外壁面设置有螺纹，该螺纹至少由一片螺棱组成，所述螺棱在螺纹元件上形成螺槽，所述芯棒固定在螺纹元件中，该芯棒的轴线与螺纹元件的轴线相重叠。由此使得本实用新型能够有效解决主机设备由于升温过高及金属氧化所带来的一系列危害，使得设备能够顺利持续性的运转，本实用新型的适用面广，能够适用于多种类型的螺杆中。
本实用新型所述螺纹元件通过注塑或挤出或浇铸成螺纹结构或者圆柱体结构。可以先把塑料注塑或者浇注成一个圆柱体，然后根据具体的要求塑造成各种螺纹结构；或者通过模具直接按需求把塑料注塑成需要的各种螺纹结构，使得本实用新型的制造更加容易，降低了生产成本。
本实用新型所述芯棒和螺纹元件之间通过注塑或挤出或浇铸的方式相固定。由此使得芯棒和螺纹元件之间能够紧紧的依附在一起，从而提高了结构的牢固性。
本实用新型所述螺纹元件由塑料元件组成。由此使得本实用新型的结构更加简单，制造更加容易，整体性能更加可靠。
本实用新型所述螺纹元件包括塑料元件和至少一段元件体，所述塑料元件和元件体相连接。由此使得本实用新型的适用面更广。
本实用新型所述芯棒为锥形结构。
本实用新型所述塑料元件为聚四氟乙烯材质。由此使得本实用新型耐磨耐腐蚀，使用寿命长；抗酸抗碱，抗各种有机溶剂，不易发生化学反应；摩擦系数极低；耐低温，不粘附，无毒害；加工成本低。
本实用新型所述芯棒的一端位于螺纹元件外。由此使得该芯棒的一端能够更加方便的与主机齿轮箱连接。
本实用新型所述芯棒的外壁面上设置有螺纹结构。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：融合了塑料与金属的双重优势，里层的芯棒能够有效确保螺杆在高速转动时不会被打断，外层的螺纹元件具有良好的抗氧化性能，保证塑化的纯度，并且避免螺杆在快速转动时产生过热现象，尽可能的降低塑化不均匀指数，而且在相同条件下，复合螺杆的质量会轻于金属螺杆的质量，因此当安装有本实用新型的主机进行转动时，本实用新型所消耗的功率比金属螺杆要小，从而达到节能的效果。
本实用新型中的螺槽深浅、螺棱与螺棱间的螺距大小、螺槽与螺杆的比例等均可根据需要进行调节，整个复合螺杆的芯棒由金属制成，外层的塑料元件由聚四氟乙烯材料做成，外层的螺纹元件通过注塑、挤出或浇铸而紧紧的依附于芯棒上，使得本实用新型的制造更加容易，结构更加牢固，适用面更广。
本实用新型的适用面非常广，能够适用于多种螺杆，而且形状和功能都可以多样化，如不仅可以适用于单螺杆，也可以适用于双螺杆及多螺杆，也可应用于平行螺杆及锥形螺杆。
本实用新型的结构简单，设计合理，使用方便，性能可靠，能够有效延长设备的使用寿命，为连续化生产提供了条件。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1：
参见图1，本实施例中的复合螺杆包括芯棒1和螺纹元件2，其中芯棒1为锥形结构，它采用金属材料制造而成，如不锈钢等，本实用新型中芯棒1的结构可以根据实际需要进行设置，并不仅仅局限于锥形结构，本实用新型还可以在芯棒1的外壁面上设置有螺纹结构。本实用新型中的螺纹元件2可以通过注塑或挤出或浇铸的方式机械加工成螺纹结构或者圆柱体结构，如可以先把塑料注塑或者浇注成一个圆柱体，然后根据具体的要求塑造成各种螺纹结构；或者可以通过模具直接按需求把塑料注塑成需要的各种螺纹结构。
本实施例中的螺纹元件2由塑料元件组成，该塑料元件是采用塑料制造而成的，本实用新型中的螺纹元件2也可以由塑料元件和数段元件体组成，塑料元件和元件体相连接而组成螺纹元件2，本实用新型中的塑料元件采用塑料制造而成，元件体可以采用其他材料制造而成，如可以采用金属材料制造而成。本实施例在螺纹元件2的外壁面设置有螺纹，该螺纹由一片螺棱21组成，该螺棱21呈螺旋状结构分布在螺纹元件2上，螺棱21在螺纹元件2上形成螺槽22。本实用新型在螺纹元件2外壁面上的螺棱21的片数至少为一片，本实用新型中的螺棱21和螺槽22为现有技术，故此处均不再详述。本实用新型中螺棱21与螺棱21间的距离称为螺距，螺距的大小、螺槽22的深浅及其与复合螺杆的比例等可根据实际需要自动调节，这对本领域技术人员来说均为公知常识。
本实施例中的芯棒1固定在螺纹元件2中，该芯棒1的轴线与螺纹元件2的轴线相重叠，且芯棒1的一端位于螺纹元件2外，该芯棒1的一端上设置有外螺纹，通过外螺纹而与主机上的齿轮相连接。本实施例中的螺纹元件2可以通过注塑或挤出或浇铸的方式而与芯棒1相固定，使得芯棒1和螺纹元件2之间能够紧紧的依附在一起。本实施例中的螺纹元件2采用聚四氟乙烯材料制造而成，螺纹元件2可以通过注塑、挤出或浇铸等方式紧紧的依附于芯棒1上。本实施例中的螺纹元件2可以采用聚四氟乙烯材料制造而成，螺纹元件2采用聚四氟乙烯作为材料具有以下几方面的优点：1、耐磨耐腐蚀，使用寿命长；2、抗酸抗碱，抗各种有机溶剂，不易发生化学反应；3、摩擦系数极低；4、耐低温，耐腐蚀，不粘附，无毒害；5、加工成本低。从而使得本实施例中的复合螺杆能够达到更广泛的应用领域。当然，本实用新型中螺纹元件2所用的材料不仅仅限制于聚四氟乙烯，也可以使用化学性质稳定且符合本实用新型要求的其他塑料来代替聚四氟乙烯。本实用新型中螺纹元件2的结构可以由一段塑料元件和数段元件体组成，一段塑料元件和数段元件体相固定而组成螺纹元件2，其中塑料元件采用塑料材质，元件体的材料可以根据实际需要来选用，当然，本实用新型中螺纹元件2的结构也可以仅仅由塑料元件组成，芯棒1固定在塑料元件中，且芯棒1只有一端露在螺纹元件2外。
当安装有本实施例中复合螺杆的主机进行工作时，整个复合螺杆随着电动机的运行快速转动，配合主机输送物料，复合螺杆的转动促使螺杆压缩比由大变小，从而输送物料，完成塑化、混炼、造粒等步骤，双层螺杆特殊的设计，及金属、塑料的双重优势，使得整机的工作过程更加匀速、稳定，从而保证制品能够密实、均匀、顺利的挤出。
本实施例中的复合螺杆是在锥形螺杆中的应用，本实用新型中的复合螺杆不仅可以适用于单螺杆，也可以适用于双螺杆及多螺杆；也可应用于平行螺杆及锥形螺杆。本实用新型中的螺杆是由芯棒1和螺纹元件2复合而成的，该螺杆的里层为芯棒1，外层为螺纹元件2，所以将本实用新型中的螺杆称为复合螺杆。
实施例2：
参见图2，本实施例中的复合螺杆由芯棒1’和螺纹元件2’组成，在螺纹元件2’的外壁面设置有一片螺棱21’，该螺棱21’呈螺旋状结构分布在螺纹元件2’上，使得在螺纹元件2’上形成螺槽22’。 本实施例中的复合螺杆主要应用在平行螺杆中，该复合螺杆的结构、各部件之间的连接关系以及工作流程均与实施例1中的复合螺杆相同，故此次不再进行详述。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种复合螺杆，其特征在于：包括芯棒和螺纹元件，所述芯棒为金属材质，所述螺纹元件中存在塑料元件，所述螺纹元件的外壁面设置有螺纹，该螺纹至少由一片螺棱组成，所述螺棱在螺纹元件上形成螺槽，所述芯棒固定在螺纹元件中，该芯棒的轴线与螺纹元件的轴线相重叠。
2.根据权利要求1所述的复合螺杆，其特征在于：所述螺纹元件通过注塑或挤出或浇铸成螺纹结构或者圆柱体结构。
3.根据权利要求1所述的复合螺杆，其特征在于：所述芯棒和螺纹元件之间通过注塑或挤出或浇铸的方式相固定。
4.根据权利要求1所述的复合螺杆，其特征在于：所述螺纹元件由塑料元件组成。
5.根据权利要求1所述的复合螺杆，其特征在于：所述螺纹元件包括塑料元件和至少一段元件体，所述塑料元件和元件体相连接。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的复合螺杆，其特征在于：所述芯棒为锥形结构。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的复合螺杆，其特征在于：所述塑料元件为聚四氟乙烯材质。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的复合螺杆，其特征在于：所述芯棒的一端位于螺纹元件外。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的复合螺杆，其特征在于：所述芯棒的外壁面上设置有螺纹结构。
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