CN201690671U - Lcd显示屏模块防静电放电结构 - Google Patents

Lcd显示屏模块防静电放电结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种LCD显示屏模块防静电放电结构，其包括：机壳、安装于该机壳内的LCD显示屏、与LCD显示屏电性连接的PCB电路板、及设于该机壳内侧各面的EMI油漆层，该PCB电路板上设有接地端，PCB电路板通过该接地端与机壳电性连接。本实用新型的LCD显示屏模块防静电放电结构，其通过在机壳内侧设置一层EMI油漆层，可以起到金属屏蔽层的作用，将静电导在机壳上，进而将静电从地导走，保证LCD显示屏模块的安全性。

Description

LCD显示屏模块防静电放电结构
技术领域
本实用新型涉及防静电放电(ESD：Electrostatic Discharge)领域，尤其涉及一种LCD显示屏模块防静电放电结构。
背景技术
ESD：Electrostatic Discharge即“静电放电”的意思，静电放电是具有小同静电电位的特体互相靠近或直接接触引起的电荷转移。静电是一种电能，它能存在于物体表面，静电的许多功能已经应用到军工或民用产品，如静电除尘、静电分离、静电复印等。然而，静电放电却又成为电子产品和设备的一种危害，造成电子产品和设备的功能错乱甚至部件损坏。
EDS破坏电子元件是完全感受不到的，要产生能听到“啪啪”声的放电需要2000V的电荷积累，3000V电荷可以感到像一次小的点击，5000V才可看到火花。ESD能量是经由传导性能量转移方式引入产品的电子组件内，主要破坏力是瞬间峰值电流，电压是引导放电作用的诱发位能，ESD开始时是经由直接(电流)或间接辐射方式以快速的瞬时突破冲击到电路组件上，其会对电子组件产生三种情况的失效：电子失效(Hard failure)，潜在性失效(Latent failure)和场强感应失效(Fied induction failure)。ESD电流产生的场可以直接穿透设备，或通过空洞、缝隙、通风孔、输入输出电缆等耦合到敏感电路，当ESD电流在系统内部流动时，它们激发路径中所经过的天线，这些天线的发射效率主要依赖于尺寸，ESD脉冲所导致的辐射波长从几厘米到数百米，这些辐射能量产生的电磁噪声将损坏电子设备或者骚扰它们的运行。
近年来，随着数字多媒体广播(DMB)的运用，液晶显示(LCD)模块的重要性逐渐增加，并且具有适于高分辨色彩显示功能的无线便携式终端已经上市。但是，所有的这些具有LCD显示屏模块的设备中，不期望的均会引入外部静电，这些外部静电的引入范围可以从几千伏到几万伏，所有的元器件、组件和设备在焊接、组装、调试和实际使用的全寿命过程中都有可能受到静电或ESD的损坏或损伤，因此会对LCD显示屏模块和其他组件带来不利影响，所以，对元器件、组件和设备要有一定的抗静电能力才能保证静电安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种LCD显示屏模块防静电放电结构，其通过在具有LCD显示屏模块的机壳内侧设置一层EMI油漆层，其可以起到金属屏蔽层的作用，将静电导在机壳上，进而将静电从地导走，保证LCD显示屏模块的安全性。
为实现上述目的，本实用新型提供一种LCD显示屏模块防静电放电结构，其包括：机壳、安装于该机壳内的LCD显示屏、与LCD显示屏电性连接的PCB电路板、及设于该机壳内侧各面的EMI油漆层，该PCB电路板上设有接地端，PCB电路板通过该接地端与机壳电性连接。
所述LCD显示屏安装于该机壳框架的一内表面上。
所述PCB电路板为多层电路板，不同层电路板的接地端之间通过数个通孔相连接。
所述PCB电路板的板边均采用接地端走线包围。
所述PCB电路板上设有与该LCD显示屏相对应的电路器件。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的LCD显示屏模块防静电放电结构，其通过在具有LCD显示屏模块的机壳内侧设置一层电磁干扰(EMI：Electromagnetic Interference)油漆层，该EMI油漆是导电的，其可以起到金属屏蔽层的作用，将静电导在机壳上，再将机壳与PCB电路板的接地端(GND)连接，进而将静电从地导走，该种设置不仅能防止静电，还能有效抑制EMI的干扰，保证LCD显示屏模块的安全性。
为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。
附图中，
图1为本实用新型的LCD显示屏模块防静电放电结构一实施例的截面示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、特征与特点，应当可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
如图1所示，本实用新型提供一种LCD显示屏模块防静电放电结构，其包括：机壳10、安装于该机壳内的LCD显示屏20、与LCD显示屏电性连接的PCB电路板30、及设于该机壳10内侧各面的EMI油漆层40，该PCB电路板30上设有接地端(未图示)，PCB电路板30通过该接地端与机壳10电性连接。该LCD显示屏20安装于该机壳10框架的一内表面上，由于EMI油漆层40的EMI油漆是导电的，可以看成是一个金属的屏蔽层，这样就可以将静电导在机壳10上，再将机壳10与PCB电路板30的接地端(GND)连接，将静电从地导走，保证LCD显示屏20的安全性。
在本实用新型中，可以增大机壳10的厚离，即增大机壳10到电路板的距离，从而使ESD的能量大大减弱。因为若我们设计的产品有一个理想的机壳是密不透风的，则静电也就无从而入，自然就不会有静电的问题了，但是实际的机壳在盒盖处常有缝隙，而且许多还有金属的装饰片，因此，通过本实用新型增大机壳10到内部PCB电路板之间气隙的距离，可以使ESD得能量极大地减弱，一般8kV的ESD在经过4mm的距离后能量一般可以衰弱为零。
再者，现有技术中经常使用的PCB电路板都是高密度板，通常为4层板，随着密度的增加，趋势是使用6层板，因此，本实用新型中的PCB电路板30即采用多层电路板，不同层电路板的接地端之间通过数个通孔相连接，在PCB电路板30上设有与该LCD显示屏20相对应的电路器件。为了减少ESD方面的问题，我们还可以在PCB电路板30的板边均采用接地端走线包围，或PCB电路板30板边(包括通孔Via边界)与其它布线之间的距离应大于0.3mm，或GND与其它布线之间的距离保持在0.2mm-0.3mm，或Vbat与其它布线之间的距离保持在0.2mm-0.3mm，或重要的线如Reset、Clock等与其它布线之间的距离应大于0.3mm，或大功率的线与其它布线之间的距离保持在0.2mm-0.3mm，或在最后的铺地时应尽量避免尖角，有尖角应尽量使其平滑。通过上述的设计，可以有效的解决PCB电路板上ESD的问题，对LCD显示屏模块起到一定的保护作用。
综上所述，本实用新型提供的LCD显示屏模块防静电放电结构，其通过在具有LCD显示屏模块的机壳内侧设置一层电磁干扰(EMI：Electromagnetic Interference)油漆层，该EMI油漆是导电的，其可以起到金属屏蔽层的作用，将静电导在机壳上，再将机壳与PCB电路板的接地端(GND)连接，进而将静电从地导走，该种设置不仅能防止静电，还能有效抑制EMI的干扰，保证LCD显示屏模块的安全性。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本方面的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种LCD显示屏模块防静电放电结构，其特征在于，包括机壳、安装于该机壳内的LCD显示屏、与LCD显示屏电性连接的PCB电路板、及设于该机壳内侧各面的EMI油漆层，该PCB电路板上设有接地端，PCB电路板通过该接地端与机壳电性连接。
2.如权利要求1所述的LCD显示屏模块防静电放电结构，其特征在于，所述LCD显示屏安装于该机壳框架的一内表面上。
3.如权利要求1所述的LCD显示屏模块防静电放电结构，其特征在于，所述PCB电路板为多层电路板，不同层电路板的接地端之间通过数个通孔相连接。
4.如权利要求3所述的LCD显示屏模块防静电放电结构，其特征在于，所述PCB电路板的板边均采用接地端走线包围。
5.如权利要求3所述的LCD显示屏模块防静电放电结构，其特征在于，所述PCB电路板上设有与该LCD显示屏相对应的电路器件。
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