CN201688689U - 回转窑同步工作液压挡轮装置 - Google Patents
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Abstract
一种回转窑同步工作液压挡轮装置,由托轮装置、输出轴、传动轮一、传动带、传动轮二、液压泵组成,输出轴安装在托轮装置的托轮轴的一端,输出轴上装有传动轮一,液压泵的输入轴上装有传动轮二,传动轮一与传动轮二之间装有传动带。该装置不仅没有电机和减速机构传动结构,而且无需电控装置,就能实现液压系统启停与回转窑运转同步,降低了液压控制系统的能耗及故障率,提高了回转窑工作效率。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种同步工作液压挡轮装置,具体说是一种煅烧回转窑用并与回转窑同步工作的液压挡轮装置。
背景技术
现有的回转窑液压挡轮装置均带有独立的液压控制系统,液压系统的液压泵配有专用传动装置。液压泵的传动装置的动力源为电机,并带有减速机构。由于液压挡轮装置的工作运行需要小流量的液压油,电机的转速一般很大,这样液压泵与电机之间的减速比相对很大。目前使用的回转窑液压挡轮控制系统均带有较大减速比的减速机构。另外,此液压控制系统的液压泵启动需要与回转窑传动电机联动控制,这种回转窑液压挡轮控制系统存在传动复杂、消耗电能、控制复杂及故障率高等缺陷。
发明内容
为了克服现有液压挡轮装置传动复杂、消耗电能、控制复杂及故障率高等缺陷,本实用新型提供一种回转窑同步工作液压挡轮装置。该装置不仅没有电机和减速机构,而且无需电控装置,就能实现液压系统启停与回转窑运转同步。
本使用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:在回转窑托轮支承装置的托轮轴上安装一传动轮,挡轮液压控制系统的液压泵输入轴上装有配对传动轮,两传动轮通过传动带连接成传动系统。回转窑 托轮的转动通过传动轮传动系统传递给液压系统的液压泵,带动整个液压系统工作,达到回转窑转动与液压挡轮液压控制系统同步工作目的,同时简化液压系统的电机与减速机构。
本实用新型的工作原理是:输出轴4安装在托轮装置3的托轮轴9的一端,输出轴4上装有传动轮一5,液压泵8的动力输入轴上装有传动轮二7,传动轮一5与传动轮二7通过传动带6连接。回转窑1的转动带动托轮装置3转动,托轮装置3通过输出轴4带动传动轮一5,传动轮一5再通过传动带6、传动轮二7带动液压泵8动力输入轴转动,液压泵8启动,液压系统工作;当回转窑1停止转动后,托轮装置3、传动轮一5、传动轮二7停止转动,液压泵8停止工作,液压系统停止工作,这样实现了回转窑转动与液压挡轮的液压系统同步工作,减少了原液压系统所需的独立液压控制系统与电机和减速机构。
本实用新型的有益效果是,利用回转窑支承托轮的转动带动液压挡轮的液压系统工作,实现回转窑转动与液压挡轮的液压系统同步工作,简化液压系统的电机与减速机构,且无需独立控制装置,就能实现液压系统启停与回转窑工作同步。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的第一实施例示图。
图2是图1的B向视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图中:1.回转窑,2.液压挡轮装置,3.托轮装置,4.输出轴,5.传动轮一,6.传动带,7.传动轮二,8.液压泵,9.托轮轴。
具体实施方式:
在图1~图3中,输出轴4安装在托轮装置3的托轮轴9一端,输出轴4上装有传动轮一5,液压泵8的输入轴上装有传动轮二7,传动轮一5与传动轮二7之间装有传动带6。回转窑1的转动通过托轮装置3、输出轴4、传动轮一5、传动带6、传动轮二7传递给液压泵8的输入轴。
Claims (1)
1.一种回转窑同步工作液压挡轮装置,由托轮装置、输出轴、传动轮一、传动带、传动轮二、液压泵组成,其特征是:输出轴安装在托轮装置的托轮轴的一端,输出轴上装有传动轮一,液压泵的输入轴上装有传动轮二,传动轮一与传动轮二之间装有传动带。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102564112A (zh) * | 2012-02-27 | 2012-07-11 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 一种新型的挡轮装置 |
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