CN201786338U - 提捞抽油机用滚筒传动装置 - Google Patents
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Abstract
一种提捞抽油机用滚筒传动装置。主要解决现有提捞抽油机的传动装置减速器成本高，维修和保养不方便的问题。其特征在于：中间传动机构(5)和滚筒(8)固定在底座上，小皮带轮(2)连接在电机(1)的轴上，大皮带轮(4)连接在中间传动机构(5)的输入轴上，小皮带轮(2)与大皮带轮(4)之间通过皮带(3)传动连接，小齿轮(6)连接在中间传动机构(5)的输出轴上，大齿轮(7)连接在滚筒(8)的轴上，小齿轮(6)与大齿轮(7)相啮合。该提捞抽油机用滚筒传动装置具有减速器成本低，维修和保养方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采油领域提捞抽油机所用的动力传输装置，尤其是提捞抽油机用滚筒传动装置。
背景技术
在油田采油领中，由于油层压力的降低，井内供液不足，需要间歇式抽油。目前普遍采用提捞抽油机进行间歇式抽油。而现有提捞抽油机的传动装置由于结构原因存在着减速器成本高，维修和保养不方便的问题，直接影响采油效率。
发明内容
为了解决现有提捞抽油机的传动装置减速器成本高，维修和保养不方便的问题。本实用新型提供一种提捞抽油机用滚筒传动装置。该提捞抽油机用滚筒传动装置具有减速器成本低，维修和保养方便的特点。
本实用新型的技术方案是：该提捞抽油机用滚筒传动装置包括滚筒、大齿轮、小齿轮、中间传动机构、大皮带轮、皮带、小皮带轮、电机，中间传动机构和滚筒固定在底座上，小皮带轮连接在电机的轴上，大皮带轮连接在中间传动机构的输入轴上，小皮带轮与大皮带轮之间通过皮带传动连接，小齿轮连接在中间传动机构的输出轴上，大齿轮连接在滚筒的轴上，小齿轮与大齿轮相啮合。
本实用新型具有如下有益效果：该提捞抽油机用滚筒传动装置由于采用在电机与滚筒传动之间设置中间传动机构，中间传动机构的一端与电机为皮带传动；另一端与滚筒为齿轮传动，通过两极减速，实现滚筒按需要的转数运转，由于结构简单，降低减速器成本，便于维修和保养。所以说该提捞抽油机用滚筒传动装置具有减速器成本低，维修和保养方便的特点。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-电机，2-小皮带轮，3-皮带，4-大皮带轮，5-中间传动机构，6-小齿轮，7-大齿轮，8-滚筒。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由附图所示，该提捞抽油机用滚筒传动装置包括滚筒8、大齿轮7、小齿轮6、中间传动机构5、大皮带轮4、皮带3、小皮带轮2、电机1，中间传动机构5和滚筒8固定在底座上。小皮带轮2连接在电机1的轴上，大皮带轮4连接在中间传动机构5的输入轴上，小皮带轮2与大皮带轮4之间通过皮带3传动连接，选用较低转数的电机1，通过大皮带轮4和小皮带轮2实现减速和动力传递。小齿轮6连接在中间传动机构5的输出轴上，大齿轮7连接在滚筒8的轴上，小齿轮6与大齿轮7相啮合，由小齿轮6与大齿轮7的啮合实现两极减速，满足滚筒8按需要的转数运转。
工作原理：提捞抽油机作业时，电机1通过小皮带轮2与大皮带轮4之间的皮带3经过减速后，将其动力传递给中间传动机构5，中间传动机构5再由小齿轮6与大齿轮7的减速后，将其动力传递给滚筒8转动，实现滚筒8的转动，满足滚筒的转数要求。
Claims (1)
1.一种提捞抽油机用滚筒传动装置，包括滚筒(8)、大齿轮(7)、小齿轮(6)、中间传动机构(5)、大皮带轮(4)、皮带(3)、小皮带轮(2)、电机(1)，其特征在于：中间传动机构(5)和滚筒(8)固定在底座上，小皮带轮(2)连接在电机(1)的轴上，大皮带轮(4)连接在中间传动机构(5)的输入轴上，小皮带轮(2)与大皮带轮(4)之间通过皮带(3)传动连接，小齿轮(6)连接在中间传动机构(5)的输出轴上，大齿轮(7)连接在滚筒(8)的轴上，小齿轮(6)与大齿轮(7)相啮合。
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