CN201686831U - 剪线机刀头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种剪线机刀头,包括外壳,外壳的前端安装有刀片组件,外壳的末端设置有吸气管接头,外壳内部设置有吸风通道连通吸气管接头与刀片组件,刀片组件包括压力弹簧、定刀片和与定刀片相贴的动刀片,动刀片通过一偏心轮连接有安装在外壳内的电机,压力弹簧的前端与动刀片连接,后端与定刀片连接,该压力弹簧一方面起到导向作用,确保动刀片只能左右滑动而不能上下滑动,另一方面将动刀片压紧在定刀片上,消除了因动刀片与固定刀片之间磨损而出现机械配合松动的问题,具有结构简单、故障率低、使用寿命长等优点。

Description

剪线机刀头
技术领域
本实用新型涉及一种剪线机,特别是一种剪线机用的刀头。
背景技术
专利号为“02272903.8”,授权公告号为“CN 2579925Y”,名称为“一种剪线机的刀头组件”的中国实用新型专利公开了一种剪线机刀头,“它包括后滑动轴承、偏心轴、前滑动轴承、刀头支撑架、刀头固定座、驱动滑块、弹簧压片、动刀片、固定刀片和吸气异型管,偏心轴两端套上后滑动轴承和前滑动轴承,然后一起安装在刀头支撑管里面,偏心轴的顶部安装有驱动滑块,刀头固定座安安装在刀头支撑管的顶部,固定刀片通过其底部两侧的刀片托架安装在刀头固定座上,动刀片的顶面贴在固定刀片的底面,固定刀片和动刀片上的刀齿之间相互对应,弹簧压片前面的导向凸台嵌入到动刀片底面的导槽里面,弹簧压片后部安装在固定刀片上,动刀片后部中间处设置有滑槽,驱动滑块嵌入到滑槽里面……。”这种电动机械式的刀头组件替代了传统的手工剪线,大大提高了工作效率,降低了劳动强度,提高了产品质量,但这种刀头组件结构较为复杂,必然导致生产成本增加,而且机械故障率高,特别是在长时间的使用过程中,随着动刀片与固定刀片、弹簧压片之间磨损而出现机械配合松动,导致该刀头的使用寿命缩短。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、故障率低、使用寿命长的剪线机刀头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种剪线机刀头,包括外壳,外壳的前端安装有刀片组件,外壳的末端设置有吸气管接头,所述外壳内部设置有吸风通道连通吸气管接头与刀片组件,所述刀片组件包括定刀片和与所述定刀片相贴的动刀片,所述动刀片通过一偏心轮连接有安装在外壳内的电机,所述刀片组件还包括一压力弹簧,所述压力弹簧的前端与动刀片连接,后端与所述定刀片连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述外壳位于刀片组件上方的开口处设置有一挡风片。
所述外壳内设置有油管,所述油管的一端位于所述刀片组件处,另一端延伸至外壳外。
所述动刀片上连接有动力辅助摆块,所述压力弹簧的前端连接在动力辅助摆块上。
所述动力辅助摆块设置有导向槽,所述偏心轮的前端嵌入所述导向槽内。
所述动刀片设置有方孔,对应地所述动力辅助摆块设置有与该方孔匹配的台阶。
所述定刀片上固定有一弹簧固定座,所述压力弹簧的后端连接在弹簧固定座上。
所述定刀片、弹簧固定座通过螺钉固定在所述外壳内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的刀片组件包括一压力弹簧,压力弹簧的前端与动刀片连接,后端与定刀片连接,该压力弹簧一方面起到导向作用,确保动刀片只能左右滑动而不能上下滑动,另一方面将动刀片压紧在定刀片上,消除了因动刀片与固定刀片之间磨损而出现机械配合松动的问题,具有结构结构简单、故障率低、使用寿命长等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是去掉一侧外壳的结构示意图;
图3是刀片组件、偏心轮及电机连接示意图;
图4是刀片组件示意图;
图5是图4的分解图。
具体实施方式
参照图1至图5,一种剪线机刀头,包括有左右两部分组成的外壳7,外壳7的手握部位设置有与手指相适应的波纹4,方便拿握。所述外壳内设置有油管15,所述油管15的一端位于所述刀片组件处,另一端延伸至外壳7外连接供油装置,所述外壳7的前端安装有刀片组件。间隔一定时间油管15喷油到刀片组件上,起到润滑作用。所述外壳7位于刀片组件上方的开口处设置有一挡风片1,挡风片1的两端通过螺丝8固定在外壳7上,以减小开口面积,增大吸力,增强吸线头的效果。外壳7的末端设置有吸气管接头6,所述外壳7内部设置有吸风通道16连通吸气管接头6与刀片组件,将线头等垃圾、灰尘及时回收,保持工作环境的清洁、卫生。
所述刀片组件包括压力弹簧11、定刀片2和与所述定刀片2相贴的动刀片9,所述动刀片9通过一偏心轮14连接有安装在外壳7内的电机13。所述动刀片9上连接有动力辅助摆块10,所述动刀片9设置有方孔19,对应地所述动力辅助摆块10设置有与该方孔19匹配的台阶18,台阶18插入方孔19内以连接动刀片9和动力辅助摆块10。所述压力弹簧11的前端连接在动力辅助摆块10上,所述定刀片2上固定有一弹簧固定座12,所述压力弹簧11的后端连接在弹簧固定座12上,所述动力辅助摆块10设置有导向槽17,所述偏心轮14的前端嵌入所述导向槽17内。所述定刀片2、弹簧固定座12通过螺钉3固定在所述外壳7内。该压力弹簧一方面起到导向作用,确保动刀片只能左右滑动而不能上下滑动(由于动刀片的左右位移很小,上下滑动的位移更小,可以忽略不计),另一方面将动刀片压紧在定刀片上,消除了因动刀片与固定刀片之间磨损而出现机械配合松动的问题,具有结构结构简单、故障率低、使用寿命长等优点。
基于本实用新型的原理,压力弹簧在具体的结构上也可以有很多种等效变形,如图5所示的连体扭簧状,也可以是独立的一个或多个扭簧,压力弹簧的具体结构形式,不能限定本实用新型的保护范围,只要是依照本实用新型的保护范围所作的修饰与变化,仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims (8)

1.一种剪线机刀头,包括外壳(7),外壳(7)的前端安装有刀片组件,外壳(7)的末端设置有吸气管接头(6),所述外壳(7)内部设置有吸风通道(16)连通吸气管接头(6)与刀片组件,所述刀片组件包括定刀片(2)和与所述定刀片(2)相贴的动刀片(9),所述动刀片(9)通过一偏心轮(14)连接有安装在外壳(7)内的电机(13),其特征在于所述刀片组件还包括一压力弹簧(11),所述压力弹簧(11)的前端与动刀片(9)连接,后端与所述定刀片(2)连接。
2.根据权利要求1所述的剪线机刀头,其特征在于所述外壳(7)位于刀片组件上方的开口处设置有一挡风片(1)。
3.根据权利要求1所述的剪线机刀头,其特征在于所述外壳(7)内设置有油管(15),所述油管(15)的一端位于所述刀片组件处,另一端延伸至外壳(7)外。
4.根据权利要求1所述的剪线机刀头,其特征在于所述动刀片(9)上连接有动力辅助摆块(10),所述压力弹簧(11)的前端连接在动力辅助摆块(10)上。
5.根据权利要求4所述的剪线机刀头,其特征在于所述动力辅助摆块(10)设置有导向槽(17),所述偏心轮(14)的前端嵌入所述导向槽(17)内。
6.根据权利要求4或5所述的剪线机刀头,其特征在于所述动刀片(9)设置有方孔(19),对应地所述动力辅助摆块(10)设置有与该方孔(19)匹配的台阶(18)。
7.根据权利要求1所述的剪线机刀头,其特征在于所述定刀片(2)上固定有一弹簧固定座(12),所述压力弹簧(11)的后端连接在弹簧固定座(12)上。
8.根据权利要求7所述的剪线机刀头,其特征在于所述定刀片(2)、弹簧固定座(12)通过螺钉(3)固定在所述外壳(7)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105133217A (zh) * 2015-09-17 2015-12-09 玉环奕友电子有限公司 一种用于缝纫机上的剪线机
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