CN201684990U - 一种可更换刀片的套式铰刀 - Google Patents
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Abstract
一种可更换刀片的套式铰刀,它涉及一种套式铰刀。针对现有套式铰刀因个别刀片的磨损崩刃报废导致整个刀具报废,刀具的消耗费用较大的问题。所述铰刀由六个刀片(1)、刀体(2)和十二个紧固螺钉(3)构成,所述刀体(2)的外壁上沿轴向均布设有六个刀片定位槽(2-1),每个刀片(1)通过两个紧固螺钉(3)装在相对应的刀片定位槽(2-1)内,每个刀片定位槽(2-1)内靠近刀片后部设有容屑槽(2-2)。本实用新型用于加工孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种套式铰刀。
背景技术
套式铰刀是孔加工中的一种常用刀具,用于铰削较深孔、直径较大孔或加工同尺寸数量较多孔等。传统的结构是刀片和刀体制成一体且均为由高速钢或超硬高速钢材料制成。但是,我们在实际应用中,经常出现因为个别刃的磨损、崩刃即切削部分磨损报废导致整个刀具报废,刀具的消耗费用较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可更换刀片的套式铰刀,以解决现有套式铰刀因个别刀片的磨损崩刃报废导致整个刀具报废,刀具的消耗费用较大的问题。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:铰刀由六个刀片、刀体和十二个紧固螺钉构成,所述刀体的外壁上沿轴向均布设有六个刀片定位槽,每个刀片通过两个紧固螺钉装在相对应的刀片定位槽内,每个刀片定位槽内靠近刀片后部设有容屑槽。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型由于刀片和刀体采用分体式结构,当刀片磨损或个别刀片出现崩刃现象时,可以直接更换刀片后继续使用,而刀体不需要更换,节省费用。
附图说明
图1是本实用新型的主视图,图2是图1的左视图,图3是刀片的主视图,图4是图3的左视图,图5是图3的俯视图,图6是刀体的主视图,图7是图6的左视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1~图7说明本实施方式,本实施方式的铰刀由六个刀片1、刀体2和十二个紧固螺钉3构成,所述刀体2的外壁上沿轴向均布设有六个刀片定位槽2-1,每个刀片1通过两个紧固螺钉3装在相对应的刀片定位槽2-1内,每个刀片定位槽2-1内靠近刀片后部设有容屑槽2-2。
具体实施方式二:结合图3~图5说明本实施方式,本实施方式的每个刀片1的主切削前角γ0的角度为10°,每个刀片1的主切削后角α0的角度为8°,每个刀片1的副切削前角γ'0的角度为5°,每个刀片1的副切削后角α'0的角度为12°,每个刀片1的刃倾角λs为15°,每个刀片1的锥角δ的角度为15°,每个刀片1的修光刃宽度l0 为0.3mm。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式的每个刀片定位槽2-1内沿刀体2的径向平行设有两个凹槽2-3,紧固螺钉3装在相对应的凹槽2-3内,此种连接方式的优点是便于加工。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。
Claims (3)
1.一种可更换刀片的套式铰刀,其特征在于所述铰刀由六个刀片(1)、刀体(2)和十二个紧固螺钉(3)构成,所述刀体(2)的外壁上沿轴向均布设有六个刀片定位槽(2-1),每个刀片(1)通过两个紧固螺钉(3)装在相对应的刀片定位槽(2-1)内,每个刀片定位槽(2-1)内靠近刀片后部设有容屑槽(2-2)。
2.根据权利要求1所述一种可更换刀片的套式铰刀,其特征在于每个刀片(1)的主切削前角(γ0)角度为10°,每个刀片(1)的主切削后角(α0)的角度为8°,每个刀片(1)的副切削前角(γ'0)的角度为5°,每个刀片1的副切削后角(α'0)的角度为12°,每个刀片1的刃倾角(λs)为15°,每个刀片1的锥角(δ)的角度为15°,每个刀片(1)的修光刃宽度(l0) 为0.3mm。
3.根据权利要求1或2所述一种可更换刀片的套式铰刀,其特征在于每个刀片定位槽(2-1)内沿刀体(2)的径向平行设有两个凹槽(2-3),紧固螺钉(3)装在相对应的凹槽(2-3)内。
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CN201020196877XU CN201684990U (zh) | 2010-05-20 | 2010-05-20 | 一种可更换刀片的套式铰刀 |
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Publications (1)
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CN201684990U true CN201684990U (zh) | 2010-12-29 |
Family
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CN201020196877XU Expired - Lifetime CN201684990U (zh) | 2010-05-20 | 2010-05-20 | 一种可更换刀片的套式铰刀 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102091826A (zh) * | 2011-02-14 | 2011-06-15 | 四川宁江精密工业有限责任公司 | 内喷吸铰刀 |
CN102728895A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-17 | 四川安岳宇良汽车水泵有限公司 | 一种内铰刀以及水泵循环管的加工方法 |
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2010
- 2010-05-20 CN CN201020196877XU patent/CN201684990U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102728895A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-17 | 四川安岳宇良汽车水泵有限公司 | 一种内铰刀以及水泵循环管的加工方法 |
CN102728895B (zh) * | 2012-06-28 | 2015-02-25 | 四川安岳宇良汽车水泵有限公司 | 一种内铰刀以及水泵循环管的加工方法 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20101229 |
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CX01 | Expiry of patent term |