CN201684775U - 导热油加热轧辊 - Google Patents
导热油加热轧辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201684775U CN201684775U CN2010201642510U CN201020164251U CN201684775U CN 201684775 U CN201684775 U CN 201684775U CN 2010201642510 U CN2010201642510 U CN 2010201642510U CN 201020164251 U CN201020164251 U CN 201020164251U CN 201684775 U CN201684775 U CN 201684775U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll
- axially extending
- conducting oil
- bore
- centre bore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
本实用新型导热油加热轧辊属于电池领域,轧辊的轴头安装旋转接头,轧辊的中心设置有中心孔,在轧辊的端面设置有轴向通孔,轴向通孔与中心孔相通,外置加热的导热油通过中心孔进入轴向通孔,导热油流过沿轴向设置的通孔,使轧辊的表面温度升高,通过导热油控制轧辊的表面温度。本实用新型可以减小轧后极片的厚度,提高极片的密度。
Description
技术领域
本实用新型导热油加热轧辊属于电池领域,特别是涉及一种轧制电池极片的轧机。
背景技术
电池极片轧机作为一种电池制造过程中的重要设备,现有的通用电池极片轧机采用常温轧辊对电池极片进行轧制,在轧制过程中,无法减小轧后极片的厚度,达不到提高极片的密度的要求,特别是轧辊对于极片的厚度和极片的密度影响较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,而提供一种控制轧辊表面温度,提高轧制极片的质量的导热油加热轧辊。
本实用新型所采用的技术方案是:轧辊的轴头安装旋转接头,轧辊的中心设置有中心孔,在轧辊上设置有轴向通孔,轴向通孔与中心孔相通,外置加热的导热油通过中心孔进入轴向通孔,导热油流过沿轴向设置的轴向通孔,使轧辊的表面温度升高,通过导热油控制轧辊的表面温度。
本实用新型在轧辊的端面沿径向分布轴向通孔,在轧辊上设置斜孔,轴向通孔与中心孔通过斜孔相连通。
本实用新型在轧辊的端面沿径向分布24个轴向通孔,每三个轴向通孔为一组,一组轴向通孔与中心孔通过斜孔相连通。
本实用新型在轧辊的两端设置斜孔,斜孔连通轴向通孔与中心孔。
本实用新型在中心孔内安装连接管,连接管的一端设置在中心孔的中段,连接管的另一端连接旋转接头。
本实用新型在轴向通孔一端设置连接件,轴向通孔之间通过连接件串联连通。
外置加热以后的高温导热油,经过轧辊轴端的旋转接头,导入轧辊的中心孔内,再经由两端的斜孔,进入近辊面层的轴向通孔中进行循环,这样让近辊面层通过高温导热油,从而达到加热轧辊工作表层的目的,循环以后的油,再进入轧辊中心孔中,同样通过轧辊轴头的旋转接头,返回外置的加热系统。
本实用新型可以减小轧后极片的厚度,提高极片的密度。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是附图1的左端面示意图。
附图3是附图1的右端面示意图。
附图4是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图中:轧辊1、轴向通孔2、斜孔3、中心孔4、旋转接头5。
如附图1、附图2、附图3所示,本实用新型轧辊1的轴头安装旋转接头5,轧辊的中心设置有中心孔4,旋转接头上的孔与中心孔4相通连接,外置加热的导热油管连接旋转接头。在轧辊的两端设置有轴向通孔2,在轧辊的端面沿径向分布24个轴向通孔,每三个轴向通孔为一组,三个轴向通孔之间串联连通,在轧辊的两端设置斜孔3,一组轴向通孔与中心孔通过斜孔相连通,轴向通孔与中心孔相通。
如附图4所示,本实用新型轧辊1的轴头安装旋转接头5,轧辊的中心设置有中心孔4,旋转接头上的孔与中心孔4相通连接,在中心孔4内安装连接管6,连接管6的一端设置在中心孔4的中段,外置加热的导热油管连接旋转接头5。在轧辊上设置有沿轴向通孔2,24个轴向通孔均匀分布在轧辊的端面上,轴向通孔靠近辊面层,每三个轴向通孔为一组,三个轴向通孔的两端通过连接件7连接,三个轴向通孔之间串联连通,在轧辊的两端设置斜孔3,斜孔3的一端与轴向通孔连通,斜孔3的另一端与中心孔相通。外置加热以后的高温导热油,经过轧辊轴端的旋转接头5,通过连接管6导入轧辊的中心孔内,再经由轧辊一端的斜孔3,进入近辊面层的一组轴向通孔2中进行循环,这样让近辊面层通过高温导热油,从而达到加热轧辊工作表层的目的,循环以后的油,再经由轧辊另一端的斜孔,再进入轧辊中心孔中,同样通过轧辊轴头的旋转接头,返回外置的加热系统。
Claims (5)
1.一种导热油加热轧辊,其特征是轧辊的轴头安装旋转接头,轧辊的中心设置有中心孔,在轧辊上设置有轴向通孔,轴向通孔与中心孔相通。
2.根据权利要求1所述的导热油加热轧辊,其特征是在轧辊的端面沿径向分布轴向通孔,在轧辊上设置斜孔,轴向通孔与中心孔通过斜孔相连通。
3.根据权利要求1所述的导热油加热轧辊,其特征是在轧辊的端面沿径向分布24个轴向通孔,每三个轴向通孔为一组,一组轴向通孔与中心孔通过斜孔相连通。
3、根据权利要求1所述的导热油加热轧辊,其特征是在轧辊的两端设置斜孔,斜孔连通轴向通孔与中心孔。
4.根据权利要求1所述的导热油加热轧辊,其特征是在中心孔内安装连接管,连接管的一端设置在中心孔的中段,连接管的另一端连接旋转接头。
5.根据权利要求1所述的导热油加热轧辊,其特征是在轴向通孔一端设置连接件,轴向通孔之间通过连接件串联连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201642510U CN201684775U (zh) | 2010-04-15 | 2010-04-15 | 导热油加热轧辊 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201642510U CN201684775U (zh) | 2010-04-15 | 2010-04-15 | 导热油加热轧辊 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201684775U true CN201684775U (zh) | 2010-12-29 |
Family
ID=43373066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201642510U Expired - Fee Related CN201684775U (zh) | 2010-04-15 | 2010-04-15 | 导热油加热轧辊 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201684775U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103498286A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-08 | 无锡众望四维科技有限公司 | 成网机的环流式热压辊 |
CN103785687A (zh) * | 2014-02-12 | 2014-05-14 | 武汉科技大学 | 一种采用导热油加热的辊套式轧辊 |
CN103785689A (zh) * | 2014-02-12 | 2014-05-14 | 武汉科技大学 | 一种基于导热油的恒温轧辊 |
-
2010
- 2010-04-15 CN CN2010201642510U patent/CN201684775U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103498286A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-08 | 无锡众望四维科技有限公司 | 成网机的环流式热压辊 |
CN103785687A (zh) * | 2014-02-12 | 2014-05-14 | 武汉科技大学 | 一种采用导热油加热的辊套式轧辊 |
CN103785689A (zh) * | 2014-02-12 | 2014-05-14 | 武汉科技大学 | 一种基于导热油的恒温轧辊 |
CN103785689B (zh) * | 2014-02-12 | 2016-01-13 | 武汉科技大学 | 一种基于导热油的恒温轧辊 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201684775U (zh) | 导热油加热轧辊 | |
CN205874745U (zh) | 造纸毛毯定型用油加热辊 | |
CN206925143U (zh) | 冷却型半钢轧辊 | |
CN103206888A (zh) | 一种循环冷却水系统温控节电技术 | |
CN205482197U (zh) | 一种茶叶加工用烘干滚筒 | |
CN202763222U (zh) | 一种加工轧辊轴花键的分度装置 | |
CN203155703U (zh) | 一种四辊连轧电热式电池极片轧机 | |
CN201613321U (zh) | 一种弹簧热卷机的芯轴冷却装置 | |
CN203712407U (zh) | 电主轴的冷却系统 | |
CN202984276U (zh) | 一种内冷芯棒 | |
CN205305972U (zh) | 一种淀粉造粒用碾压辊 | |
CN202826639U (zh) | 覆膜机 | |
CN202180156U (zh) | 无缝气瓶收口机旋压轮及轴的锥形连接结构 | |
CN211947127U (zh) | 一种小球径的回转支承滚道中频淬火的感应器 | |
CN201412965Y (zh) | 石墨碳纤维电加热器 | |
CN206983031U (zh) | 一种125℃辐照交联低烟无卤光伏绝缘料制备用密炼机 | |
CN203532563U (zh) | 一种法兰盘 | |
CN201653215U (zh) | 集中供热系统用热管式散热器 | |
CN203231688U (zh) | 一种带扩展面的收水装置 | |
CN103306056A (zh) | 一种热轧辊 | |
CN212636759U (zh) | 一种瓦楞辊端部安装头 | |
CN204235069U (zh) | 一种新型穿管引导装置 | |
CN202499979U (zh) | 一种无纺布热轧辊 | |
CN107939668A (zh) | 一种分体式的斜轴泵壳体 | |
CN202241759U (zh) | 一种新型加热辊 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101229 Termination date: 20160415 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |