CN201678842U - 一种利用工频电流进行电磁和电阻发热的烫光机烫光辊 - Google Patents
一种利用工频电流进行电磁和电阻发热的烫光机烫光辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201678842U CN201678842U CN2010201205824U CN201020120582U CN201678842U CN 201678842 U CN201678842 U CN 201678842U CN 2010201205824 U CN2010201205824 U CN 2010201205824U CN 201020120582 U CN201020120582 U CN 201020120582U CN 201678842 U CN201678842 U CN 201678842U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core tube
- roll body
- coil
- iron finishing
- capacitor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种纺织机械中的部件,特别是一种烫光机的烫光辊,包括辊体21、加热器件和旋转接电装置。加热器件包括线圈7、芯筒22、隔热管6和电容器10,芯筒22和隔热管6和电容器10依次设于辊体21的内侧;由绳状加热器缠绕而成的线圈7设于芯筒22的凹槽内。每组线圈7的起始端导线8均与碳刷16上三相交流电源中的一根火线相连接,末端导线9均与一只电容器10串联,再与碳刷16上三相交流电源中共用的中线相连接,形成一个“三合一”的电阻、电感和电容的星形联接电路。根据工频电流通过电阻丝时会发热,通过线圈时会产生磁场,使磁导体感应发热的工作原理,使本实用新型具有电磁和电阻双重加热的效果,加热速度快、能源利用率高、设备故障少。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械中的织物后整理设备,特别是一种利用工频电流进行电磁和电阻发热的烫光机烫光辊。
背景技术
烫光机和烫剪联合机是纺织机械后整理设备中的主要耗能设备,其烫光辊又是这两种机型中的核心部件和主要耗能部件。目前的烫光辊,绝大多数都习惯地采用电热棒进行加热,二十多根电热棒均匀地安插在辊体的内部,其装机功率很大。而电热棒采用的是在不锈钢管内,装上直径很细的电阻合金丝和绝缘隔热的镁粉等材料制成。电阻合金丝通电后产生的热量,经过镁粉、不锈钢管、铝块和辊体等多层不同性质的材料,传导至烫光辊表面时,热能损耗多、温度变化慢,工作前的预热长达数小时;而当温度偏高时,却又一时难以冷却。另外,电热棒中细长的电阻合金丝长期处于高温状态和离心力的作用,极易损坏;加之电热棒数量多,所以故障率很高,经常需要停产维修,影响设备的使用效益。
发明内容
本实用新型为克服上述现有技术的不足,根据工频电流通过电阻丝时会发热,通过线圈时会产生磁场,使磁导体感应发热的工作原理,提供一种利用工频电流进行电磁和电阻发热的烫光机烫光辊,使钢质的烫光辊体在两种加热方法的共同作用下,迅速地产生热量工作,以达到减少装机功率、节约能源和减少故障的目的。
本实用新型的技术解决方案是:包括辊体(21)、加热器件、旋转接电装置,辊体(21)的两侧设有端盖(12)和轴颈(13、26),加热器件设于辊体(21)内部,旋转接电装置设于辊体(21)一侧的轴颈上;旋转接电装置包括接线转子(15)、碳刷(16)和支架(17),其特征在于:加热器件包括线圈(7)、芯筒(22)、隔热管(6)和电容器(10),芯筒(22)和隔热管(6)依次设于辊体(21)的内侧,电阻(10)设于隔热管(6)的中心孔内;芯筒(22)的外圆周上设有三个凹槽,每个凹槽内分别设有用绳状加热器缠绕而成的线圈(7),每组线圈(7)的起始端导线(8)均穿过芯筒(22)、隔热管(6)、轴颈(13)和接线转子(15),与碳刷(16)上三相交流电源中的一根火线相连接;每组线圈(7)的末端导线(9)均穿过芯筒(22)和隔热管(6),与一只电容器(10)串联,再经过轴颈(13)和接线转子(15),与碳刷(16)上三相交流电源中共用的中线相连接,形成一个“三合一”的电阻、电感和电容的星形联接电路。
芯筒(22)由三个钢管连接而成,三个钢管包括2个两端钢管(2)和1个中间钢管(5)。
芯筒(22)上设有4个卡箍,包括2个两端卡箍(1)和2个中间卡箍(3),将芯筒(22)的外圆周上分隔成三个可置放线圈(7)凹槽。
2个中间卡箍(3)与芯筒(22)和隔热管(6)通过螺钉(4)固定联接;2个两端卡箍(1)通过螺钉(11)与芯筒(22)固定联接,其螺钉(11)还与端盖(12)内侧均布的凹槽(24)相衔接,使加热器件固定于辊体(21)中。
三组线圈(7)均采用同等材质、同等线径和同等长度的绳状加热器绕制而成;与三组线圈(7)串联的电容器(10)也均为同等材质、同等规格型号和同等容量的产品。
本实用新型与现有的技术相比所具备的优点:一是线圈紧贴着辊体,便于热传导,热损失少;二是线圈外围的辊体和内部的芯筒,均能充分地吸收线圈产生的磁场,使其电磁感应涡流产生的热量能被直接利用;三是钢管内部用岩棉制做的隔热管,能有效地阻挡因传导、幅射和气体对流而造成的热能散失,从而提高热能的利用率和辊体的加热速度;四是线圈中的合金电阻丝直径较粗,且周长沿着辊体的径向排列,即使受到离心力的作用,也不易损坏,所以设备的可靠性和使用寿命大幅度提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的加热部件电路原理图。
附图中标号:1-挡圈,2-两端钢管,3-卡箍,4-螺钉,5-中间钢管,6-隔热管,7-线圈,8-起始端导线,9-末端导线,10-电容器,11-螺钉,12-端盖,13-轴颈,14-紧定螺钉,15-接线转子,16-碳刷,17-支架,18-连接键,19-信号线,20-温度传感器,21-辊体,22-芯筒,23-定位销,24-凹槽,25-轴承座,26-轴颈,27-皮带轮,28-螺钉。
具体实施方式
本实用新型包括辊体(21)、加热器件、旋转接电装置,加热器件设于辊体(21)内部,旋转接电装置设于辊体(21)左侧的轴颈(13)上。旋转接电装置包括接线转子(15)、碳刷(16)和支架(17)。
辊体(21)的两侧设有端盖(12)和轴颈(13、26),轴颈(13、26)分别与端盖(12)焊接在一起,然后用定位销(23)和螺钉(28),固定于辊体(21)的两端。轴承座(25)安装在轴颈(13、26)的中部,皮带轮(27)安装在右侧轴颈(26)的外侧,用来驱动烫光辊旋转。
加热器件包括线圈(7)、芯筒(22)、隔热管(6)和电容器(10),芯筒(22)和隔热管(6)依次设于辊体(21)的内侧,电阻(10)设于隔热管(6)的中心孔内。芯筒(22)由三个钢管连接而成,三个钢管包括2个两端钢管(2)和1个中间钢管(5)。
芯筒(22)上设有4个卡箍,包括2个两端卡箍(1)和2个中间卡箍(3),2个中间卡箍(3)与芯筒(22)和隔热管(6)通过螺钉(4)固定联接;2个两端卡箍(1)通过螺钉(11)与芯筒(22)固定联接。螺钉(11)为圆柱头螺钉,其螺钉(11)上的圆柱头还与端盖(12)内侧均布的凹槽(24)相衔接,使加热器件固定于辊体(21)中,并随辊体(21)一起转动。
4个卡箍(1、3),将芯筒(22)的外圆周上分隔成三个凹槽,每个凹槽内分别设有一组用绳状加热器缠绕而成的线圈(7)。4个卡箍(1、3)的内径、外径尺寸相同,在联接芯筒(22)的同时,还用于在芯筒(22)的外圆上间隔出置放线圈(7)的空间。
三组线圈(7)均采用同等材质、同等线径和同等长度的绳状加热器绕制而成;与三组线圈(7)串联的电容器(10)也均为同等材质、同等规格型号和同等容量的产品,以保证电功能参数的一致性和发热的均匀性。
旋转接电装置主要采用绝缘材料和导电材料制做,其中的接线转子(15)用连接键(18)和紧定螺钉(14)安装在轴颈(13)的外侧,支架(17)固定在烫光机的机架上,支架(17)上的多只碳刷(16)与电源线及开关电路相连接,并在旋转的接线转子(15)的沟槽中滑动连接,将电源引入烫光辊中的发热器件,并将温度信号送出。
每组线圈(7)的起始端导线(8)均穿过芯筒(22)、隔热管(6)、轴颈(13)和接线转子(15),与碳刷(16)上三相交流电源中的一根火线相连接;每组线圈(7)的末端导线(9)均穿过芯筒(22)和隔热管(6),与一只电容器(10)串联,再经过轴颈(13)和接线转子(15),与碳刷(16)上三相交流电源中共用的中线相连接,形成一个“三合一”的电阻、电感和电容的星形联接电路。与线圈(7)串联的电容器(10),用来抵消线圈(7)工作时产生的感抗,以提高线路的有功功率。
为方便安装,隔热管(6)也可为三只形状和尺寸相同的岩棉材料制做而成,以保证能承受600℃以上的高温,并具有良好的隔热保温效果。隔热管(6)中间的孔径,应与电容器(10)的外径基本吻合,以防止烫光辊旋转时两者产生碰撞。
本实用新型中,两轴颈(13、26)均为贯通式空心短轴,以便为位于辊体(21)中间的电容器(10)创造散热条件。辊体(21)两端的端盖(12)的内侧,用均布的凹槽(24)与加热器件两端均布的螺钉(11)相衔接,以便带动加热器件一起旋转。另外,将数只温度传感器(20)安装在烫光辊两端端盖(12)和辊体(21)的内壁之中,以便准确地掌控辊体(21)的温度,其信号线(19)穿过轴颈(13)和接线转子(15),与碳刷(16)及开关调节电路相连接,通过通断电源或改变电流的大小来调节烫光辊的工作温度。当外来的50赫兹三相工频交流电,分别通过绳状加热器绕制的三组线圈(7)时,会使线圈(7)中的合金电阻丝发热,产生热量来加热辊体(21);同时会产生感应磁场,变化的磁场会引起外层的辊体(21)和内层的芯筒(22)产生涡流发热。在隔热管(6)的阻隔下,热量只能向烫光辊的辊体(21)表面散发,去烫光布料。
Claims (5)
1.一种利用工频电流进行电磁和电阻发热的烫光机烫光辊,包括辊体(21)、加热器件、旋转接电装置,辊体(21)的两侧设有端盖(12)和轴颈(13、26),加热器件设于辊体(21)内部,旋转接电装置设于辊体(21)一侧的轴颈上;旋转接电装置包括接线转子(15)、碳刷(16)和支架(17),其特征在于:加热器件包括线圈(7)、芯筒(22)、隔热管(6)和电容器(10),芯筒(22)和隔热管(6)依次设于辊体(21)的内侧,电容器(10)设于隔热管(6)的中心孔内;芯筒(22)的外圆周上设有三个凹槽,每个凹槽内分别设有用绳状加热器缠绕而成的线圈(7),每组线圈(7)的起始端导线(8)均穿过芯筒(22)、隔热管(6)、轴颈(13)和接线转子(15),与碳刷(16)上三相交流电源中的一根火线相连接;每组线圈(7)的末端导线(9)均穿过芯筒(22)和隔热管(6),与一只电容器(10)串联,再经过轴颈(13)和接线转子(15),与碳刷(16)上三相交流电源中共用的中线相连接,形成一个“三合一”的电阻、电感和电容的星形联接电路。
2.如权利要求1所述的一种利用工频电流进行电磁和电阻发热的烫光机烫光辊,其特征在于:芯筒(22)由三个钢管连接而成,三个钢管包括2个两端钢管(2)和1个中间钢管(5)。
3.如权利要求1所述的一种利用工频电流进行电磁和电阻发热的烫光机烫光辊,其特征在于:芯筒(22)上设有4个卡箍,包括2个两端卡箍(1)和2个中间卡箍(3),将芯筒(22)的外圆周上分隔成三个可置放线圈(7)凹槽。
4.如权利要求3所述的一种利用工频电流进行电磁和电阻发热的烫光机烫光辊,其特征在于:2个中间卡箍(3)与芯筒(22)和隔热管(6)通过螺钉(4)固定联接;2个两端卡箍(1)通过螺钉(11)与芯筒(22)固定联接,其螺钉(11)还与端盖(12)内侧均布的凹槽(24)相衔接,使加热器件固定于辊体(21)中。
5.如权利要求1所述的一种利用工频电流进行电磁和电阻发热的烫光机烫光辊,其特征在于:三组线圈(7)均采用同等材质、同等线径和同等长度的绳状加热器绕制而成;与三组线圈(7)串联的电容器(10)也均为同等材质、同等规格型号和同等容量的产品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201205824U CN201678842U (zh) | 2010-03-01 | 2010-03-01 | 一种利用工频电流进行电磁和电阻发热的烫光机烫光辊 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201205824U CN201678842U (zh) | 2010-03-01 | 2010-03-01 | 一种利用工频电流进行电磁和电阻发热的烫光机烫光辊 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201678842U true CN201678842U (zh) | 2010-12-22 |
Family
ID=43343894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201205824U Expired - Fee Related CN201678842U (zh) | 2010-03-01 | 2010-03-01 | 一种利用工频电流进行电磁和电阻发热的烫光机烫光辊 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201678842U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101775727A (zh) * | 2010-03-01 | 2010-07-14 | 江苏俊峰纺织机械有限公司 | 一种利用工频电流进行电磁和电阻发热的烫光机烫光辊 |
CN103938407A (zh) * | 2014-03-05 | 2014-07-23 | 苏州博杰思达机械有限公司 | 烫光机用的烫光辊 |
CN106985511A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-07-28 | 盐城东科机械科技有限公司 | 电磁加热镜面辊 |
-
2010
- 2010-03-01 CN CN2010201205824U patent/CN201678842U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101775727A (zh) * | 2010-03-01 | 2010-07-14 | 江苏俊峰纺织机械有限公司 | 一种利用工频电流进行电磁和电阻发热的烫光机烫光辊 |
CN103938407A (zh) * | 2014-03-05 | 2014-07-23 | 苏州博杰思达机械有限公司 | 烫光机用的烫光辊 |
CN103938407B (zh) * | 2014-03-05 | 2015-11-25 | 苏州博杰思达机械有限公司 | 烫光机用的烫光辊 |
CN106985511A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-07-28 | 盐城东科机械科技有限公司 | 电磁加热镜面辊 |
CN106985511B (zh) * | 2017-05-26 | 2018-11-20 | 盐城东科机械科技有限公司 | 电磁加热镜面辊 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101588657B (zh) | 纺丝机的螺杆料筒加热方法及其装置 | |
CN204111825U (zh) | 连续退火拉丝机 | |
CN201678842U (zh) | 一种利用工频电流进行电磁和电阻发热的烫光机烫光辊 | |
CN101775727A (zh) | 一种利用工频电流进行电磁和电阻发热的烫光机烫光辊 | |
CN205141935U (zh) | 一种电机用集电装置 | |
CN205356727U (zh) | 一种智能电磁加热辊 | |
CN103096552A (zh) | 电磁感应加热辊 | |
CN110167224A (zh) | 一种稳流电磁加热装置及电磁加热辊 | |
CN104060200B (zh) | 复合轻质高导架空输电线的加工方法及加工装置 | |
CN102234712B (zh) | 细线材感应加热热处理系统 | |
CN105162290A (zh) | 一种电机用集电装置 | |
CN203840562U (zh) | 远红外混编电热毯发热芯 | |
CN201409238Y (zh) | 纺丝机的螺杆料筒加热装置 | |
CN206340386U (zh) | 电缆加工装置 | |
CN214315663U (zh) | 一种电磁感应加热辊系统 | |
CN202183654U (zh) | 绕线式风力发电机转子结构 | |
CN203999773U (zh) | 复合轻质高导架空输电线的加工装置 | |
CN214391664U (zh) | 电缆用超细铜线拉丝装置 | |
CN203072187U (zh) | 电磁感应加热辊 | |
CN203947320U (zh) | 电磁感应烫光辊 | |
CN102260934A (zh) | 连续感应加热式纤维高温碳化装置 | |
CN205357954U (zh) | 电磁加热春卷制皮机 | |
CN205258550U (zh) | 一种8头中拉机退火装置 | |
CN206164247U (zh) | 一种高铁直流电机的主极线圈 | |
CN210238074U (zh) | 一种滤布轧光机电热光辊 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101222 Termination date: 20110301 |