CN201678691U - 一种高炉无钟布料装置 - Google Patents
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Abstract
一种高炉无钟布料装置，包括授料仓、中间料罐、布料罐、二个煤气上升管和一个煤气总管，二个煤气上升管的下端与炉喉相连接，二个煤气上升管的上端与煤气总管相连通。布料罐在炉喉圆周方向均匀布置4-12个，布料罐出口位于炉喉内。每一个布料罐的顶部和底部分别装设有密封阀，在布料罐上部安装煤气均压阀，每一个布料罐的出口连接有一分流环；所述的每个中间料罐软连接在布料罐的上方，中间料罐上部设置有称量装置。2-3个授料仓以垂直方向设置在炉顶上方，每个授料仓下部的授料出口通过管道与对应的中间料罐连接，中间料罐和授料仓之间的管道上设置授料器，授料器下方通过软连接方式与中间料罐连通。本实用新型在炉顶压力达到1.0MPa或1.0MPa以上时，可以保证炉顶的密封性能。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种炼铁设备，尤其为一种高炉的布料装置。
技术背景：
当代巨型高炉已经普遍实行无钟布料装置，无论是并罐或者串罐无钟布料，炉料都由料管直接对炉喉中心卸料，再由炉喉中心下部的旋转溜槽均匀布在炉喉下方，该装置虽然比有钟布料密封性能好，但由于该装置的旋转溜槽是在炉外进行控制，如果要进一步提高高炉炉顶压力(从0.25MPa---1.0MPa)，炉顶密封就非常困难。
实用新型内容
为了在高炉进一步提高炉顶压力时，既能解决高压操作密封问题，又能保证实现无钟布料问题，本实用新型提供一种高炉无钟布料装置。
采用的技术方案：
一种高炉无钟布料装置，包括授料仓、中间料罐、布料罐。二个煤气上升管和一个煤气总管，二个煤气上升管的下端与炉喉相连接，二个煤气上升管的上端与煤气总管相连接，且相通。其特征在于所述的布料罐在炉喉圆周方向均匀布置4-12个，布料罐出口位于炉喉内，视炉喉截面积大小而定，炉喉截面面积大，料罐个数多。每一个布料罐的顶部和底部分别装设有密封阀，在布料罐上部安装煤气均压阀，每一个布料罐的出口连接有一分流环；所述的每个中间料罐设置在布料罐的上方，并与布料罐一一对应，相互以软连接方式连接，中间料罐上部设置有称量装置。授料仓设置在炉顶上方，设置2-3个，授料仓以垂直方向布置，每个授料仓下部的授料出口通过管道与对应的中间料罐连接，中间料罐和授料仓之间的管道上设置授料器，授料器下方通过软连接方式与中间料罐连通。
上述每个布料罐的下方均设置有一个断面为三角形的分流环。
上述每个布料罐出口直径在Ф400-Ф1000mm之间。
本实用新型的优点在于：在炉顶压力达到1.0MPa或1.0MPa以上时，可以保证炉顶的密封性能。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
一种高炉无钟布料装置，包括授料仓1、中间料罐2、布料罐3，二个煤气上升管4和一个煤气总管5，二个煤气上升管4的下端与炉喉6相连接，二个煤气上升管4的上端与煤气总管5相连接，且相通，布料罐3在炉喉6圆周方向均匀布置六个，布料罐3出口直径为600mm。每一个布料罐3的顶部和底部分别装设有上密封阀7和下密封阀8，每一个布料罐的上部安装有煤气均压阀9。中间料罐2也为六个，且设置在布料罐3的上方，并与布料罐3一一对应，相互以软连接方式连接，中间料罐2上部安装有称量装置10。授料仓1设置在炉顶上方，布置数量为二个，授料仓1以垂直方向布置，每个授料仓1下部授料出口通过管道与对应的中间料罐2连接。每一个中间料罐2与相对应的授料仓1之间的管道上安装有授料器12。
为了避免炉料堆尖过高，在布料罐3的正下方，离开密封阀8一定距离设一圈环形分流环11，分流环截面呈三角形，可减少料面的高度差，提高布料均匀度。
操作时，分别将授料仓炉料通过电磁振动给料器兑入中间料罐，经称量达到额定值后，停止授料。关闭布料罐下部截流阀和密封阀，待煤气泄压与低压煤气罐平衡后，打开上密封阀，将已称量好的炉料由中间料罐卸入布料罐，关闭上密封阀，等待打开下密封阀，密封阀开启前应打开均压阀，使高炉内炉顶煤气压力和料罐内压力平衡，待平衡后，控制模块开启下密封阀，指令下达后，先开启下密封阀和截流阀，将炉料定点定向布入炉内。然后，以上述程序循环往复，六个或更多布料罐可以一次逐个开启，也可以分批同时开启。
Claims (3)
1.一种高炉无钟布料装置，包括授料仓、中间料罐、布料罐、二个煤气上升管和一个煤气总管，二个煤气上升管的下端与炉喉相连接，二个煤气上升管的上端与煤气总管相连接，且相通，其特征在于所述的布料罐在炉喉圆周方向均匀布置4-12个，布料罐出口位于炉喉内，视炉喉截面积大小而定，炉喉截面面积大，料罐个数多，每一个布料罐的顶部和底部分别装设有密封阀，在布料罐上部安装煤气均压阀，每一个布料罐的出口连接有一分流环；所述的每个中间料罐设置在布料罐的上方，并与布料罐一一对应，相互以软连接方式连接，中间料罐上部设置有称量装置，授料仓设置在炉顶上方，设置2-3个，授料仓以垂直方向布置，每个授料仓下部的授料出口通过管道与对应的中间料罐连接，中间料罐和授料仓之间的管道上设置授料器，授料器下方通过软连接方式与中间料罐连通。
2.根据权利要求1所述的一种高炉无钟布料装置，其特征在于所述的每个布料罐的下方均设置有一个断面为三角形的分流环。
3.根据权利要求1所述的一种高炉无钟布料装置，其特征在于所述每个布料罐出口直径在Φ400-Φ1000mm之间。
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| CN2010201012573U CN201678691U (zh) | 2010-01-26 | 2010-01-26 | 一种高炉无钟布料装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102134622B (zh) * | 2010-01-26 | 2012-10-10 | 沈阳东方钢铁有限公司 | 一种高炉无钟布料装置 |
| CN103403193A (zh) * | 2011-05-31 | 2013-11-20 | 新日铁住金株式会社 | 高炉的原料装入装置以及使用该原料装入装置的原料装入方法 |
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2010
- 2010-01-26 CN CN2010201012573U patent/CN201678691U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102134622B (zh) * | 2010-01-26 | 2012-10-10 | 沈阳东方钢铁有限公司 | 一种高炉无钟布料装置 |
| CN103403193A (zh) * | 2011-05-31 | 2013-11-20 | 新日铁住金株式会社 | 高炉的原料装入装置以及使用该原料装入装置的原料装入方法 |
| CN103403193B (zh) * | 2011-05-31 | 2015-02-18 | 新日铁住金株式会社 | 高炉的原料装入装置以及使用该原料装入装置的原料装入方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20101222 Effective date of abandoning: 20100126 |