CN201678435U - 一种定量灌装机调量机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量灌装机调量机构，包括量杯活塞调节系统，该量杯活塞调节系统包括量杯、配装在所述量杯中的活塞和活塞调节丝杆、固定于所述活塞调节丝杆上方的并位于量杯调节座中的活塞调节套管，该量杯活塞调节系统带有固定于所述活塞调节套管上方的微调装置，并且该调量机构还包括固定于定量灌装机储液箱上顶平面并可带动所述活塞调节丝杆上下运动的动力传动系统和动力光电系统。这种结构的定量灌装机调量机构将一机整机调量与单个补偿调量结合起来，实现了调量机构的全自动化，解决了传动负荷较重、扳动手轮费力、整机容易损坏等一系列问题，改善了调量的效果，使调量结果更加准确。

Description

一种定量灌装机调量机构

技术领域

本实用新型涉及一种定量灌装机，具体涉及定量灌装机的调量机构。

背景技术

目前市场上普遍使用的定量灌装机调量机构主要是通过传统的量杯活塞调节系统来进行调量，如图1和图2所示，该灌装机包括固定于灌装机储液箱12底板的阀座7，该阀座7的下端螺纹连接灌装阀8，该量杯活塞调节系统包括螺纹连接在阀座7上端的量杯6，配装在该量杯6中的活塞5和活塞调节丝杆4，固定于活塞调节丝杆4上方的并位于量杯调节座2中的活塞调节套管3，活塞调节丝杆4的一端伸入灌装阀8，另一端伸出量杯6并与量杯活塞调节套管3连接，同时，该量杯活塞调节系统还包括设置于储液箱12的顶部并可带动活塞调节丝杆4和活塞5上下运动的手轮1，该手轮1包括链轮11、链条9和张紧链轮10。当需要调量时，人工转动手轮1，即通过链条9、链轮11和张紧链轮10来带动活塞调节丝杆4和活塞5上下运动，以达到调量的目的。

由此可见，这种结构的灌装机调量机构只能依靠人工来进行调量，由此带来了传动负荷较重、扳动手轮费力、整机容易损坏等一系列问题，并且调量效果较差，调量结果也不够准确。

实用新型内容

本实用新型提供一种定量灌装机调量机构，该调量机构可实现一机整机调量和单个补偿微调，实现调量的全自动化，以达到准确进行调量的目的，并且减小传动负荷。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：一种定量灌装机调量机构，包括量杯活塞调节系统，该量杯活塞调节系统包括量杯、配装在所述量杯中的活塞和活塞调节丝杆、固定于所述活塞调节丝杆上方的并位于量杯调节座中的活塞调节套管，该量杯活塞调节系统设置有固定于所述活塞调节套管上方并位于灌装机储液箱外部的微调装置，以实现单个补偿微调，并且该调量机构还包括固定于所述储液箱上顶平面并可带动所述活塞调节丝杆上下运动的动力传动系统和动力光电系统，以实现一机整机调量。

所述微调装置包括固定于所述活塞调节套管上方的调量齿轮和卡接于所述调量齿轮上方的微调手柄，即以手动调节的方式进一步实现单个补偿微调。

所述动力传动系统包括电机、由该电机带动的主动调量齿轮组和与所述调量齿轮啮合的从动调量齿盘，即以电动调节的方式进一步实现一机整机调量。

所述主动调量齿轮组包括一对啮合的调量伞齿轮，其中一个与所述电机连接以获得动力输入，另一个通过调量伞齿轮座带动固定于所述调量伞齿轮座下方的传动齿轮运动以进行动力输出，所述传动齿轮与从动调量齿盘啮合，所述从动调量齿盘与所述调量齿轮啮合，即动力传递路线为电机—调量伞齿轮—传动齿轮—从动调量齿盘—调量齿轮—活塞调节套管—活塞调节丝杆—活塞。

所述动力光电系统包括设置在所述从动调量齿盘边部圆周上的感应销和与感应销位置相对的光电开关，该光电开关可采用传感器或者其他类似部件，所述感应销随所述从动调量齿盘的转动作圆周运动，所述光电开关静止不动，即采用电子扫描技术进行记数，当光电开关感应到一个感应销时，就按预先设置的计量进行计数，以进行准确调量。

为了使从动调量齿盘转动更加灵活，所述从动调量齿盘上下两个平面设置有V型槽，该V型槽内配装有滚珠。

所述感应销螺纹连接于所述从动调量齿盘边部的圆周上，从而安装和拆卸感应销均十分方便。

该灌装阀还包括固定于所述储液箱底板的阀座，该阀座的下端连接灌装阀，上端与所述量杯连接；所述灌装阀中设置有穿过所述量杯并穿入所述活塞调节丝杆的透气管，以使灌装过程保持良好的透气性。

为了方便所述阀座、灌装阀和量杯的安装和拆卸，所述阀座的下端与所述灌装阀螺纹连接，上端与所述量杯螺纹连接。

所述电机通过电机座固定于所述储液箱的上顶平面；所述光电开关的外部设置有外罩。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型提供的定量灌装机调量机构在现有量杯活塞调节系统的基础上增设了微调装置和可带动活塞调节丝杆上下运动的传动系统和动力光电系统，该微调装置包括固定于活塞调节套管上方的调量齿轮和卡接于调量齿轮上方的微调手柄，即通过手动的方式来实现单个补偿调量，该传动系统包括电机、由该电机带动的主动调量齿轮组和从动调量齿盘三部分，即通过电动的方式实现了一机整机调量，该动力光电系统通过光电开关和感应销的配合作用，既可实现计量，又可实现计数，提高了调量的精度，从而将一机整机调量与单个补偿调量结合起来，实现了调量机构的全自动化；采用电机输入动力带动活塞调节丝杆上下运动来进行调量，相比于现有技术中采用人工扳动手轮而言，解决了传动负荷较重、扳动手轮费力、整机容易损坏等一系列问题，改善了调量的效果，使调量结果更加准确，并且这种结构的调量机构运行比较平稳、轻便，电机功率低，定量灌装的速度平稳均匀，精度高。

（2）本实用新型在从动调量齿盘上下两个平面设置有V型槽，并且该V型槽内配装有滚珠，从而从动调量齿盘转动非常灵活，减小了电机功耗。

（3）本实用新型还在灌装阀中设置有穿过所述量杯并穿入所述活塞调节丝杆的透气管，使调量机构在灌装的过程中保持良好的透气性，从而灌装的速度稳定均匀，流量增大，并且计量准确，精度高，同时也提高了一次性灌装的合格率。

附图说明

图1为本实用新型背景技术中传统定量灌装机调量机构的结构图；

图2为图1中手轮的结构图；

图3为本实用新型实施例中定量灌装机调量机构的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3所示，一种定量灌装机调量机构，包括量杯活塞调节系统，该量杯活塞调节系统包括量杯13、配装在量杯13中的活塞14和活塞调节丝杆15、固定于活塞调节丝杆15上方的并位于量杯调节座16中的活塞调节套管17，该量杯活塞调节系统设置有固定于所述活塞调节套管17上方并位于灌装机储液箱18外部的微调装置，并且该调量机构还包括固定于储液箱18上顶平面并可带动活塞调节丝杆15上下运动的动力传动系统和动力光电系统；微调装置包括固定于活塞调节套管17上方的调量齿轮19和卡接于调量齿轮19上方的微调手柄20；动力传动系统包括电机21、由该电机21带动的主动调量齿轮组和与调量齿轮19啮合的从动调量齿盘22；主动调量齿轮组包括一对啮合的调量伞齿轮23，其中一个与电机21连接以获得动力输入，另一个通过调量伞齿轮座24带动固定于调量伞齿轮座24下方的传动齿轮25运动以进行动力输出，传动齿轮25与从动调量齿盘22啮合，从动调量齿盘22与调量齿轮19啮合；动力光电系统包括设置在从动调量齿盘22边部圆周上的感应销26和与感应销26位置相对的光电开关27（本实施例采用传感器，并根据需要设定传感器每感应到一个感应销26时的计量值），感应销26随从动调量齿盘22的转动作圆周运动，光电开关27静止不动；从动调量齿盘22上下两个平面设置有V型槽28，该V型槽28内配装有滚珠29；感应销26螺纹连接于从动调量齿盘22边部的圆周上；该灌装阀还包括固定于储液箱18底板的阀座30，该阀座30的下端连接灌装阀31，上端与量杯13连接；灌装阀31中设置有穿过量杯13并穿入活塞调节丝杆15的透气管33；阀座30的下端与灌装阀31螺纹连接，上端与量杯13螺纹连接；电机21通过电机座32固定于储液箱18的上顶平面；光电开关27的外部设置有外罩34。

当需要整机进行调量时，启动电机21输出动力以带动活塞调节丝杆15和活塞14上下运动，其动力传动路线为“电机21—调量伞齿轮23—传动齿轮25—从动调量齿盘22—调量齿轮19—活塞调节套管17—活塞调节丝杆15—活塞14”，从而实现一机整机调量；当需要进行单个微调时，人工操作微调手柄20以带动调量齿轮19，其动力传动路线为“微调手柄20—调量齿轮19—活塞调节套管17—活塞调节丝杆15—活塞14”，从而带动活塞调节丝杆15和活塞14上下运动，以实现单个补偿微调。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定量灌装机调量机构，包括量杯活塞调节系统，该量杯活塞调节系统包括量杯（13）、配装在所述量杯（13）中的活塞（14）和活塞调节丝杆（15）、固定于所述活塞调节丝杆（15）上方并位于量杯调节座（16）中的活塞调节套管（17），其特征在于：该量杯活塞调节系统设置有固定于所述活塞调节套管（17）上方并位于灌装机储液箱（18）外部的微调装置，并且该调量机构还包括固定于所述储液箱（18）上顶平面并可带动所述活塞调节丝杆（15）上下运动的动力传动系统和动力光电系统。

2.如权利要求1所述的定量灌装机调量机构，其特征在于：所述微调装置包括固定于所述活塞调节套管（17）上方的调量齿轮（19）和卡接于所述调量齿轮（19）上方的微调手柄（20）。

3.如权利要求2所述的定量灌装机调量机构，其特征在于：所述动力传动系统包括电机（21）、由该电机（21）带动的主动调量齿轮组和与所述调量齿轮（19）啮合的从动调量齿盘（22）。

4.如权利要求3所述的定量灌装机调量机构，其特征在于：所述主动调量齿轮组包括一对啮合的调量伞齿轮（23），其中一个与所述电机（21）连接以获得动力输入，另一个通过调量伞齿轮座（24）带动固定于所述调量伞齿轮座（24）下方的传动齿轮（25）运动以进行动力输出，所述传动齿轮（25）与所述从动调量齿盘（22）啮合，所述从动调量齿盘（22）与所述调量齿轮（19）啮合。

5.如权利要求3或4所述的定量灌装机调量机构，其特征在于：所述动力光电系统包括设置在所述从动调量齿盘（22）边部圆周上的感应销（26）和与所述感应销（26）位置相对的光电开关（27），所述感应销（26）随所述从动调量齿盘（22）的转动作圆周运动，所述光电开关（27）静止不动。

6.如权利要求5所述的定量灌装机调量机构，其特征在于：所述从动调量齿盘（22）上下两个平面设置有V型槽（28），该V型槽（28）内配装有滚珠（29）。

7.如权利要求6所述的定量灌装机调量机构，其特征在于：所述感应销（26）螺纹连接于所述从动调量齿盘（22）边部的圆周上。

8.如权利要求1～4中任一项所述的定量灌装机调量机构，其特征在于：该灌装阀还包括固定于所述储液箱（18）底板的阀座（30），该阀座（30）的下端连接灌装阀（31），上端与所述量杯（13）连接；所述灌装阀（31）中设置有穿过所述量杯（13）并穿入所述活塞调节丝杆（15）的透气管（33）。

9.如权利要求8所述的定量灌装机调量机构，其特征在于：所述阀座（30）的下端与所述灌装阀（31）螺纹连接，上端与所述量杯（13）螺纹连接。

10.如权利要求5所述的定量灌装机调量机构，其特征在于：所述电机（21）通过电机座（32）固定于所述储液箱（18）的上顶平面；所述光电开关（27）的外部设置有外罩（34）。

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