CN203004498U - 一种刀架升降调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀架升降调节装置，包括安装底板、导向柱一、手动调节机构和气缸调节机构，手动调节机构由锥齿轮传动机构和螺纹传动机构构成，锥齿轮传动机构包括小锥齿轮和与小锥齿轮相啮合的大锥齿轮，安装底板上连接有小齿轮安装座，小齿轮安装座上安装有滑动套一，滑动套一内套装有小齿轮轴，小锥齿轮与小齿轮轴的一端连接，小齿轮轴的另一端连接有手轮；螺纹传动机构包括调整螺杆和调整螺套，调整螺套与大锥齿轮连接；气缸调节机构包括气缸一和气缸二，气缸一的端部连接有导向柱二，气缸二的端部连接有导向柱三，安装底板上安装有滑动套三和滑动套四。本实用新型结构紧凑，安装使用便捷，刀架升降调节效率高，工作可靠性高，稳定性好。

Description

一种刀架升降调节装置

技术领域

本实用新型涉及印花机械技术领域，尤其是涉及一种刀架升降调节装置。

背景技术

刀架升降调节装置是广泛应用于圆网印花机的一种辅助装置。在现有技术中的圆网印花机进布系统中，刀架升降调节装置直接采用气缸整体升降和螺纹分体式调整结构，使得刀架升降调节装置体型较大，会占据较大的空间，并且操作不便，影响了工作效率，降低了产量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种刀架升降调节装置，其结构紧凑，设计新颖合理，加工制作方便，安装使用便捷，刀架升降调节效率高，工作可靠性高，稳定性好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种刀架升降调节装置，其特征在于：包括设置在刀架下方的安装底板和固定连接在刀架的几何中心位置处且穿过所述安装底板的导向柱一，以及用于带动所述导向柱一升降运动进而实现刀架升降调节的手动调节机构和用于直接推动刀架升降运动的气缸调节机构，所述手动调节机构由锥齿轮传动机构和螺纹传动机构构成，所述锥齿轮传动机构包括小锥齿轮和与所述小锥齿轮相啮合的大锥齿轮，所述安装底板上固定连接有小齿轮安装座，所述小齿轮安装座上安装有滑动套一，所述滑动套一内套装有小齿轮轴，所述小锥齿轮与所述小齿轮轴的一端固定连接，所述小齿轮轴的另一端固定连接有用于带动所述小齿轮轴旋转的手轮；所述螺纹传动机构包括套装在所述导向柱一上且与所述导向柱一固定连接的调整螺杆和螺纹连接在所述调整螺杆上的调整螺套，所述调整螺套与所述大锥齿轮固定连接，所述安装底板上安装有滑动套二，所述调整螺套安装在所述滑动套二内；所述气缸调节机构包括与所述刀架固定连接且穿过所述安装底板的的气缸一和气缸二，所述气缸一和气缸二分别位于所述导向柱一的两侧，所述气缸一活塞杆的端部固定连接有导向柱二，所述气缸二活塞杆的端部固定连接有导向柱三，所述安装底板上安装有用于安装所述导向柱二的滑动套三和用于安装所述导向柱三的滑动套四；所述调整螺杆的端部固定连接有连接板，所述导向柱二和导向柱三均与所述连接板固定连接。

上述的一种刀架升降调节装置，其特征在于：所述小齿轮安装座通过固定螺钉三与所述安装底板固定连接。

上述的一种刀架升降调节装置，其特征在于：所述手轮通过固定螺钉一与所述小齿轮轴的一端固定连接。

上述的一种刀架升降调节装置，其特征在于：所述调整螺套通过固定螺钉二与所述大锥齿轮固定连接。

上述的一种刀架升降调节装置，其特征在于：所述安装底板与所述大锥齿轮之间设置有垫圈。

上述的一种刀架升降调节装置，其特征在于：所述气缸一通过固定螺钉四与所述刀架固定连接，所述气缸二通过固定螺钉五与所述刀架固定连接。

上述的一种刀架升降调节装置，其特征在于：所述气缸一的端部通过固定螺母三固定连接有导向柱二，所述气缸二的端部通过固定螺母四固定连接有导向柱三。

上述的一种刀架升降调节装置，其特征在于：所述调整螺杆的端部通过固定螺母一固定连接有连接板。

上述的一种刀架升降调节装置，其特征在于：所述导向柱二通过固定螺母二与所述连接板固定连接，所述导向柱三通过固定螺母五与所述连接板固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构紧凑，设计新颖合理，加工制作方便。

2、本实用新型安装使用便捷，通过逆时针或顺时针旋转手轮，就能实现对刀架的升降调节，另外，通过气缸一和气缸二的运动，也能实现对刀架的升降调节。

3、本实用新型手动调节机构采用了锥齿轮传动和螺纹传动相结合的方式，其使用效果稳定，使用便捷。

4、本实用新型刀架升降调节效率高，工作可靠性高，稳定性好。

5、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构紧凑，设计新颖合理，加工制作方便，安装使用便捷，刀架升降调节效率高，工作可靠性高，稳定性好。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

附图标记说明:

1—固定螺钉一；          2—手轮；               3—小锥齿轮；

4—小齿轮安装座；        5—滑动套一；           6—连接板；

7—固定螺母一；          8—调整螺杆；           9—导向柱一；

10—大锥齿轮；           11—固定螺钉二；        12—垫圈；

13—滑动套二；           14—刀架；              15—固定螺钉三；

16-1—气缸一；           16-2—气缸二；          17—固定螺钉四；

18-滑动套三；            19-导向柱二；           20-固定螺母二；

21—安装底板；           22—固定螺母三；        23—调整螺套；

24-小齿轮轴；            25-导向柱三；           26-滑动套四；

27—固定螺钉五；      28—固定螺母四；      29—固定螺母五。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括设置在刀架14下方的安装底板21和固定连接在刀架14的几何中心位置处且穿过所述安装底板21的导向柱一9，以及用于带动所述导向柱一9升降运动进而实现刀架14升降调节的手动调节机构和用于直接推动刀架14升降运动的气缸调节机构，所述手动调节机构由锥齿轮传动机构和螺纹传动机构构成，所述锥齿轮传动机构包括小锥齿轮3和与所述小锥齿轮3相啮合的大锥齿轮10，所述安装底板21上固定连接有小齿轮安装座4，所述小齿轮安装座4上安装有滑动套一5，所述滑动套一5内套装有小齿轮轴24，所述小锥齿轮3与所述小齿轮轴24的一端固定连接，所述小齿轮轴24的另一端固定连接有用于带动所述小齿轮轴24旋转的手轮2；所述螺纹传动机构包括套装在所述导向柱一9上且与所述导向柱一9固定连接的调整螺杆8和螺纹连接在所述调整螺杆8上的调整螺套23，所述调整螺套23与所述大锥齿轮10固定连接，所述安装底板21上安装有滑动套二13，所述调整螺套23安装在所述滑动套二13内；所述气缸调节机构包括与所述刀架14固定连接且穿过所述安装底板21的的气缸一16-1和气缸二16-2，所述气缸一16-1和气缸二16-2分别位于所述导向柱一9的两侧，所述气缸一16-1活塞杆的端部固定连接有导向柱二19，所述气缸二16-2活塞杆的端部固定连接有导向柱三25，所述安装底板21上安装有用于安装所述导向柱二19的滑动套三18和用于安装所述导向柱三25的滑动套26；所述调整螺杆8的端部固定连接有连接板6，所述导向柱二19和导向柱三25均与所述连接板6固定连接。

本实施例中，所述小齿轮安装座4通过固定螺钉三15与所述安装底板21固定连接。所述手轮2通过固定螺钉一1与所述小齿轮轴24的一端固定连接。所述调整螺套23通过固定螺钉二11与所述大锥齿轮10固定连接。所述安装底板21与所述大锥齿轮10之间设置有垫圈12。所述气缸一16-1通过固定螺钉四17与所述刀架14固定连接，所述气缸二16-2通过固定螺钉五27与所述刀架14固定连接。所述气缸一16-1的端部通过固定螺母三22固定连接有导向柱二19，所述气缸二16-2的端部通过固定螺母四28固定连接有导向柱三25。所述调整螺杆8的端部通过固定螺母一7固定连接有连接板6。所述导向柱二19通过固定螺母二20与所述连接板6固定连接，所述导向柱三25通过固定螺母五29与所述连接板6固定连接。

具体实施时，为了减少各处的摩擦力，滑动套一5、滑动套二13、滑动套三15、滑动套26和垫圈12均采用自润滑材料制成，使得刀架升降调节更加顺畅、快速，提高了刀架升降调节效率。

本实用新型的工作原理及工作过程是：当需要向上调节刀架14时，逆时针旋转手轮2，由于固定螺钉一1使手轮2与小齿轮轴24固定连接为一体，因此手轮2带动小齿轮轴24在滑动套一5内侧旋转，小齿轮轴24带动小锥齿轮3旋转，大锥齿轮10在小锥齿轮3的作用下带动调整螺套23旋转，完成了回转运动到上下直线运动的转换，调整螺套23通过螺纹传动带动调整螺杆8上升，调整螺杆8上升会推动导向柱一9上升，并带动刀架14上升，由于连接板6与调整螺杆8通过固定螺母一7连接，连接板6与导向柱二19通过固定螺母二20连接，连接板6与导向柱三25通过固定螺母五29连接，所述连接板6、导向柱二19和导向柱三25均会随调整螺杆8上升，至此完成刀架14的上升调整；当需要向下调节刀架14时，顺时针旋转手轮2便会完成刀架14的下降调整。气缸一16-1和气缸二16-2的作用是在刀架14完成高度调整后，完成刀架14的进一步的自动升降，具体而言，自动上升过程为：气缸一16-1和气缸二16-2同时推出，气缸一16-1缸体和气缸二16-2缸体带动刀架14上升；自动下降过程为：气缸一16-1和气缸二16-2同时收缩，气缸一16-1缸体和气缸二16-2缸体带动刀架14下降。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (9)

1.一种刀架升降调节装置，其特征在于：包括设置在刀架（14）下方的安装底板（21）和固定连接在刀架（14）的几何中心位置处且穿过所述安装底板（21）的导向柱一（9），以及用于带动所述导向柱一（9）升降运动进而实现刀架（14）升降调节的手动调节机构和用于直接推动刀架（14）升降运动的气缸调节机构，所述手动调节机构由锥齿轮传动机构和螺纹传动机构构成，所述锥齿轮传动机构包括小锥齿轮（3）和与所述小锥齿轮（3）相啮合的大锥齿轮（10），所述安装底板（21）上固定连接有小齿轮安装座（4），所述小齿轮安装座（4）上安装有滑动套一（5），所述滑动套一（5）内套装有小齿轮轴（24），所述小锥齿轮（3）与所述小齿轮轴（24）的一端固定连接，所述小齿轮轴（24）的另一端固定连接有用于带动所述小齿轮轴（24）旋转的手轮（2）；所述螺纹传动机构包括套装在所述导向柱一（9）上且与所述导向柱一（9）固定连接的调整螺杆（8）和螺纹连接在所述调整螺杆（8）上的调整螺套（23），所述调整螺套（23）与所述大锥齿轮（10）固定连接，所述安装底板（21）上安装有滑动套二（13），所述调整螺套（23）安装在所述滑动套二（13）内；所述气缸调节机构包括与所述刀架（14）固定连接且穿过所述安装底板（21）的的气缸一（16-1）和气缸二（16-2），所述气缸一（16-1）和气缸二（16-2）分别位于所述导向柱一（9）的两侧，所述气缸一（16-1）活塞杆的端部固定连接有导向柱二（19），所述气缸二（16-2）活塞杆的端部固定连接有导向柱三（25），所述安装底板（21）上安装有用于安装所述导向柱二（19）的滑动套三（18）和用于安装所述导向柱三（25）的滑动套四（26）；所述调整螺杆（8）的端部固定连接有连接板（6），所述导向柱二（19）和导向柱三（25）均与所述连接板（6）固定连接。

2.按照权利要求1所述的一种刀架升降调节装置，其特征在于：所述小齿轮安装座（4）通过固定螺钉三（15）与所述安装底板（21）固定连接。

3.按照权利要求1所述的一种刀架升降调节装置，其特征在于：所述手轮（2）通过固定螺钉一（1）与所述小齿轮轴（24）的一端固定连接。

4.按照权利要求1所述的一种刀架升降调节装置，其特征在于：所述调整螺套（23）通过固定螺钉二（11）与所述大锥齿轮（10）固定连接。

5.按照权利要求1所述的一种刀架升降调节装置，其特征在于：所述安装底板（21）与所述大锥齿轮（10）之间设置有垫圈（12）。

6.按照权利要求1所述的一种刀架升降调节装置，其特征在于：所述气缸一（16-1）通过固定螺钉四（17）与所述刀架（14）固定连接，所述气缸二（16-2）通过固定螺钉五（27）与所述刀架（14）固定连接。

7.按照权利要求1所述的一种刀架升降调节装置，其特征在于：所述气缸一（16-1）的端部通过固定螺母三（22）固定连接有导向柱二（19），所述气缸二（16-2）的端部通过固定螺母四（28）固定连接有导向柱三（25）。

8.按照权利要求1所述的一种刀架升降调节装置，其特征在于：所述调整螺杆（8）的端部通过固定螺母一（7）固定连接有连接板（6）。

9.按照权利要求1所述的一种刀架升降调节装置，其特征在于：所述导向柱二（19）通过固定螺母二（20）与所述连接板（6）固定连接，所述导向柱三（25）通过固定螺母五（29）与所述连接板（6）固定连接。

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