CN201677383U - 全自动装饰石膏板双频低幅振动滚压成型设备 - Google Patents

Abstract

一种全自动装饰石膏板双频低幅振动滚压成型设备，包括一振动台底座，该振动台底座上通过振动弹簧安装有一振动平台，该振动平台的下面安装有一中频振动机，该振动平台上还设置有两凹槽，装有助推挡片的电动链条装置在两凹槽中；该振动台底座的一端还通过可转动的圆轴支撑有斜坡式盖模阁架；该斜坡式盖模阁架的斜面朝上，且其较低端朝向生产线运行方向；该振动平台的一端还通过滚筒弹簧安装有一电力压力滚筒，且该电力压力滚筒安装在盖模阁架的前端，该滚筒底座的下部安装有一高频振动电机。本实用新型生产出的石膏板受温挠度、吸水率都大幅减小。

Description

全自动装饰石膏板双频低幅振动滚压成型设备

技术领域

本实用新型涉及建材机械领域，特别是涉及石膏天花板双频低幅振动滚压成型设备。

背景技术

石膏天花板生产已有近三十年历史，至今大多采用手工成型，其劳动强度大、生产效率低；产品外观粗糙，平整度差，尺寸不稳定。尽管国内现已有石膏板双向振动推压成型等，但都达不到真正全自动机械化生产玻璃纤维装饰石膏板的要求。

以下对国内几种主要的成型工艺进行简单介绍：

1、小车振动浇注成型

小车振动浇注成型是将成型模具平放在一台小车上，模具上覆盖一个盖模，盖模的中心开有浇注孔(约50mm)。成型时，小车运送至振动台，启动阀门将小车锁紧后开启振动台，将浆料从浇注孔注入模具成型。

该项技术的缺点是：(1)成型速度较慢，要经过上振动台、锁紧、放置料斗、开启振动台、注浆、封口、开锁、下振动台等工序，成型时间为4分钟/片。(2)易产生气孔；由于浆料在浇注时流动形态不规则，特别是做有孔石膏板时，容易产生气孔。

2、立式振动浇注成型

立式振动浇注成型就是在成型时，将成型模具直立放置在振动台上，模具的两边用硬板支撑锁紧，模具的上方为全敞开式浇注口，料斗与浇注口连接；成型时，开启振动台，将浆料从料斗注入模具成型。

该项技术的缺点是：(1)成型速度慢；要经过装模，装支撑板、锁紧、浇注、凝结、开锁、拆硬板、脱模、锯切浇注口等工序，成型时间为20分钟/片。(2)质量缺陷：由于直立振动注浆，浆料向下沉淀，形成产品下边重，上边轻的缺陷。

3、压制成型

将石膏粉、玻璃纤维、珍珠岩混合均匀，然后将胶料、缓凝剂、水与混合料搅拌和成半湿状料，装入模具刮平、盖模，用压力机向模具加压成型。

该项技术的缺点是：(1)模具制作难度大；压制成型需实用钢模，软性模具配合，制作难度很大。(2)胶料工艺复杂，玻璃纤维与石膏干粉很难分散。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有装饰石膏天花板成型的缺陷，本实用新型提供一种全自动装饰石膏板双频低幅振动滚压成型设备，运用其生产出的石膏板受温挠度、吸水率都大幅减小。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动装饰石膏板双频低幅振动滚压成型设备包括一振动台底座，该振动台底座上通过振动弹簧安装有一振动平台，该振动平台的下面安装有一中频振动机，该振动平台上还设置有两凹槽，装有助推挡片的电动链条装置在两凹槽中；振动台底座的一端还通过可转动的圆轴支撑有斜坡式盖模阁架；该斜坡式盖模阁架的斜面朝上，且其较低端朝向生产线运行方向；该振动平台的一端还通过滚筒弹簧设有一滚筒底座，该滚筒底座上安装有一电力压力滚筒，且该电力压力滚筒安装在盖模阁架的前端，该滚筒底座的下部安装有一高频振动电机。

该中频振动机的振动频率为1400次/分，振幅为0.5-1.5mm；该高频振动电机的振动频率为2800次/分钟，振幅为0.5-1.5mm。与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：当用本实用新型电力压力滚筒滚压模具中的石膏浆料时，由振动平台传输给底模的中频振动与电力压力滚筒传输给盖模的高频振幅一起而形成双频振动方式，使石膏浆料中的气泡由前向后振压而出，达到排除气孔的目的。如下表所示，本实用新型生产产品的各项理 化指标达到或超过国家标准，外观质量更是手工生产无法比拟的。

项目	受温挠度	抗折断	吸水率
				产品	0.5mm	12kg	3％
国家标准	8mm	9kg	20％

附图说明

图1是本实用新型一实施例生产状态的结构示意总图。

具体实施方式

由图1可知，本实用新型全自动装饰石膏板双频低幅振动滚压成型设备包括一振动台底座136，该振动台底座136上通过振动弹簧134安装有一振动平台133，该振动平台133的下面安装有一中频振动机135，该中频振动机135为振动平台133提供的振动频率为1400次/分，即当该中频振动机135启动时，振动平台133以1400次/分的振动频率保持上、下振动，其振幅为0.5-1.5mm。该振动平台133上还设置有两凹槽，装有助推挡片的电动链条137装置在两凹槽中。振动台底座136的一端还通过可转动的圆轴支撑有斜坡式盖模阁架11。该斜坡式盖模阁架11的斜面朝上，且其较低端朝向生产线运行方向，从而为石膏板盖模10提供一运动台。该振动平台133的一端还通过滚筒弹簧48设有一滚筒底座49，该滚筒底座49上安装有一电力压力滚筒12，且使该电力压力滚筒12安装在盖模阁架11的前端，该电力压力滚筒12的高度可根据石膏板模具的高度进行调节。该滚筒底座49的下部安装有一高频振动电机(图中未示)，该高频振动电机的振动频率为2800次/分钟，振幅为0.5-1.5mm，这样使电力压力滚筒12也以2800次/分的振动频率上、下振动。

当该全自动装饰石膏板双频低幅振动滚压成型设备运行时，电动链条137的助推挡片推动石膏板模具底模9往电力压力滚筒12方向前行，石膏浆料在振动平台133的作用下流散充满底模9并排出浆料中的气泡，当底模9行进到盖模阁架11时，盖模阁 架11上的盖模10从盖模阁架11上滑下，并与底模9自动联接，然后经电力压力滚筒12滚压成型。当用电力压力滚筒12滚压模具中的石膏浆料时，由振动平台133传输给底模9的中频振动与电力压力滚筒12传输给盖模10的高频振动一起而形成双频振动方式，使石膏浆料中的气泡由前向后振压而出，达到排除石膏板气孔的目的。

Claims (2)

1.一种全自动装饰石膏板双频低幅振动滚压成型设备，包括一振动台底座，该振动台底座上通过振动弹簧安装有一振动平台，该振动平台的下面安装有一中频振动机，该振动平台上还设置有两凹槽，装有助推挡片的电动链条装置在两凹槽中；其特征在于，该振动台底座的一端还通过可转动的圆轴支撑有斜坡式盖模阁架；该斜坡式盖模阁架的斜面朝上，且其较低端朝向生产线运行方向；该振动平台的一端还通过滚筒弹簧设有一滚筒底座，该滚筒底座上安装有一电力压力滚筒，且该电力压力滚筒安装在盖模阁架的前端，该滚筒底座的下部安装有一高频振动电机。

2.根据权利要求1所述的全自动装饰石膏板双频低幅振动滚压成型设备，其特征在于，该中频振动机的振动频率为1400次/分，振幅为0.5-1.5mm；该高频振动电机的振动频率为2800次/分钟，振幅为0.5-1.5mm。

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