CN201677213U - 一种数控硅芯磨床 - Google Patents

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Inventor
张新忠
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ECO Power (Wuxi) Co., Ltd.
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WUXI SIDA CONTROLLED EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

一种数控硅芯磨床，包括床身和磨头部分，磨头部分包括旋转接头、电主轴和电主轴调节滑板，旋转接头上设有进水口和回水口，旋转接头由电主轴驱动，电主轴上设有进水口和出水口，电主轴上安装有磨头，并在所述磨头上设有出水口，电主轴安装在电主轴调节滑板内；床身包括X向滚珠丝杠、Z向滚珠丝杠、V型导轨，在V型导轨上设有Z向压紧手柄和X向压紧手柄。本实用新型所述的硅芯磨床可以实现高速安装固定工件，进行高速的磨削并冷却，可以实现磨锥棒、打锥孔、磨圆柱的功能。硅芯磨圆柱或圆锥外径时，硅芯可与电机主轴快速准确对中；横梁打锥孔时，采用二轴数控系统，只需一次装夹，工作效率和工作质量都能得到很好的保证，节省了人工操作工序。

Description

一种数控硅芯磨床
技术领域
本实用新型涉及一种数控磨床。
背景技术
常用的同类产品的自动化程度较低，特别是冷却的环节，有的产品用人手工浇注冷却液冷却，有的产品采用冷却管定点冷却，昂贵的金刚石磨头由于得不到有效的冷却，寿命极短，另外，由于未采用高速的旋转接头和电主轴配合，一般加工转速最高只3000转/分，又使得加工成本高。无论是哪种冷却方式，冷却效果和工作效率都不高。不能达到高度自动化、高效率的工作要求，特别是不能满足大企业量化生产的需要。
另外，对于常规的磨床，工件的夹装固定是一个很大的问题，如果固定不牢，会影响加工的精度，提高了废品率，给企业带来不必要的损失。有的产品即使可以夹装固定很牢固，也需要耗费比较大的精力来实现，所以也给企业带来了生产效率低下的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控硅芯磨床，解决同类产品生产效率低、冷却效果不佳的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种硅芯磨床，包括床身和磨头部分，磨头部分包括旋转接头、电主轴和电主轴调节滑板，旋转接头上分别设有进水口和回水口，旋转接头由电主轴驱动，电主轴上分别设有进水口和出水口，电主轴上安装有磨头，并在所述磨头上设有出水口，电主轴安装在电主轴调节滑板内，在电主轴调节滑板上设有电主轴调节滑板手柄；所述床身包括由X向伺服电机驱动的X向滚珠丝杠、由Z向伺服电机驱动的Z向滚珠丝杠、与电主轴轴心平行的V型导轨，在V型导轨上分别设有Z向压紧手柄和X向压紧手柄，在床身的尾部设有废水出口。
本实用新型所述的硅芯磨床可以实现高速安装固定工件，进行高速的磨削，同时可以达到良好的冷却效果，一台磨床将磨锥棒、打锥孔、磨圆柱三功能合 一，节约投资。硅芯磨圆柱或圆锥外径时，硅芯可与电机主轴快速准确对中；横梁打锥孔时，采用二轴数控系统，只需一次装夹，孔距尺寸由数控保证，工作效率和工作质量都能得到很好的保证，节省了工人人工操作工序。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的硅芯磨床的结构图
图中：
1、(旋转接头)回水口；2、(旋转接头)进水口；3、(电主轴)进水口；4、(电主轴)出水口；5、旋转接头；6、电主轴；7、电主轴调节滑板；8、磨头；9、电主轴调节滑板手柄；10、X向压紧手柄；11、Z向压紧手柄；13、X向伺服电机；15、X向滚珠丝杠；16、V型导轨；17、废水出口；18、Z向伺服电机；20、Z向滚珠丝杠。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的硅芯磨床，包括床身和磨头部分，磨头部分包括旋转接头5、电主轴6和电主轴调节滑板7，旋转接头5上分别设有回水口1和进水口2，旋转接头5由电主轴6驱动，电主轴6上分别设有进水口3和出水口4，电主轴6上安装有磨头8，并在所述磨头8上设有出水口，电主轴6安装在电主轴调节滑板7内，在电主轴调节滑板7上设有电主轴调节滑板手柄9。冷却液从旋转接头5、电主轴6输送给磨头8，这样可以达到很好的冷却效果。
所述床身包括由X向伺服电机13驱动的X向滚珠丝杠15、由Z向伺服电机18驱动的Z向滚珠丝杠20、与电主轴6轴心平行的V型导轨16，在V型导轨16上分别设有Z向压紧手柄11和X向压紧手柄10，在床身的尾部设有废水出口17。Z向压紧手柄11和X向压紧手柄10分别由设备自动控制夹紧，可以达到准确定位和定心的作用，避免了人工卡紧固定的操作误差，同时由机械完成夹紧的工作效率也要比人手工操作的效率高。
本实用新型所述的硅芯磨床可以实现高速安装固定工件，进行高速的磨削，同时可以达到良好的冷却效果，一台磨床将磨锥棒、打锥孔、磨圆柱三功能合一，节约投资。硅芯磨圆柱或圆锥外径时，硅芯可与电机主轴快速准确对中； 横梁打锥孔时，采用二轴数控系统，只需一次装夹，孔距尺寸由数控保证，工作效率和工作质量都能得到很好的保证，节省了工人人工操作工序。

Claims (5)

1.一种硅芯磨床，包括床身和磨头部分，磨头部分包括旋转接头、电主轴和电主轴调节滑板，其特征在于，旋转接头由电主轴驱动，电主轴上安装有磨头，电主轴安装在电主轴调节滑板内，在电主轴调节滑板上设有电主轴调节滑板手柄；所述床身包括由X向伺服电机驱动的X向滚珠丝杠、由Z向伺服电机驱动的Z向滚珠丝杠、与电主轴轴心平行的V型导轨，在V型导轨上分别设有Z向压紧手柄和X向压紧手柄。
2.根据权利要求1所述的硅芯磨床，其特征在于，在床身的尾部设有废水出口。
3.根据权利要求1所述的硅芯磨床，其特征在于，旋转接头上分别设有进水口和回水口。
4.根据权利要求1所述的硅芯磨床，其特征在于，电主轴上分别设有进水口和出水口。
5.根据权利要求1所述的硅芯磨床，其特征在于，在所述磨头上设有出水口。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107379291A (zh) * 2017-09-11 2017-11-24 亚洲硅业（青海）有限公司 一种硅芯加工装置

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Patentee after: Wuxi Sida New Energy Technology Co.,Ltd.

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Patentee before: WuXi Sida Controlled Equipment Co., Ltd.

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