CN201675855U - 一种缓冲装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种缓冲装置，包括转轴套、叶片和转轴；转轴套中设有腔体；该腔体的腔壁中设有两个第一翼柱，转轴活动套装在腔体中，并与两第一翼柱相触靠以将腔体分隔成两大腔室；在转轴套腔体与转轴所形成的密闭空间内充满粘性的流体介质，转轴的轴壁两侧设有第二翼柱，两第二翼柱分别容纳在两大腔室中并与腔体的腔壁相触靠以将每个大腔室分隔成两小腔室；两第二翼柱上分别设有一通槽；在两个通槽的槽底之间设有穿透转轴的插槽，叶片活动插装在插槽中，且其两端部分别设有与对应的通槽相配合以使对应的两个小腔室中的流体介质沿通槽单向流动的配合部。该装置能够实现马桶盖的轻松打开和缓慢降落，并具有结构简单、装配方便、使用可靠等特点。

Description

一种缓冲装置
技术领域
本实用新型涉及一种缓冲装置。
背景技术
为了减少卫生间的气味，人们在方便后往往会随手将马桶盖扣在马桶主体的坐圈上，因此，人们在使用马桶时，马桶盖的开、合动作是最频繁，而马桶盖和马桶主体之间的衔接部位是其关键所在，使得该衔接部位的稳定、可靠性一直备受人们的关注。然而，现有技术的马桶盖大多存在在很多明显的缺陷，如有些马桶主体与马桶盖之间是直接通过一些简单的旋转连接件实现相互联接的，使得人们在放下马桶盖时，需用手抓住马桶盖的边缘，并直到马桶盖接触到坐圈时才放手。但实际上，人们在放下马桶盖时，往往随意碰一下马桶盖，然后使其在重力和惯性的作用下，重重地拍在马桶主体的坐圈上，这样一方面容易损坏马桶盖和马桶主体之间的衔接部位，另一方面容易把马桶盖或马桶主体打坏。另外，还有些用具有缓冲力作用的铰链来联接马桶盖和马桶主体的马桶，但这些利用铰链缓冲的马桶大多存在一些结构上的不足，如加工工艺比较复杂、铰链的缓冲力不足、外观不好看等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种缓冲装置，它利用转轴的转动带动转轴套的四个小腔室中油压的变化，进而影响转轴的转动快慢，从而实现马桶盖的轻松打开和缓慢降落的过程，它在使用寿命、结构和装配上具有一定的优势。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缓冲装置，包括一转轴套、一叶片和一转轴；转轴套中设有一腔体；该腔体的腔壁中沿着转轴套的轴线方向设有两个第一翼柱，该转轴活动套装在腔体中，转轴的轴壁与两个第一翼柱相触靠以将腔体分隔成两个大腔室；在转轴套腔体与转轴所形成的密闭空间内充满粘性 的流体介质，该转轴的轴壁两侧沿着转轴的轴线方向各设有一第二翼柱，两第二翼柱分别容纳在两个大腔室中并与腔体的腔壁相触靠以将每个大腔室分隔成两个小腔室；在两个第二翼柱上分别设有能够使各自对应的两个小腔室相连通的通槽，在两个通槽的槽底之间设有穿透转轴的插槽，该叶片活动插装于该插槽中，叶片的两端部分别设有能够与对应的通槽相配合以使对应的两个小腔室中的流体介质沿通槽单向流动的配合部。
所述的两个通槽的两端的槽口分别设为大小口且两个通槽的大小口分布沿着同一旋转方向顺次设置；所述通槽设在翼柱的中段。
所述的转轴包括为一体设置的第一柱体、第二柱体和设在中部的圆柱体；第一柱体的内侧端与圆柱体的一端相接，第二柱体的内侧端与圆柱体的另一端相接；圆柱体和第二柱体全部嵌装于所述转轴套的腔体中，第一柱体部分嵌装于所述转轴套的腔体中；所述插槽和两个第二翼柱分别设于第二柱体中。
进一步地，还包括一呈环状结构的端盖和一密封圈；该端盖穿过转轴的前部，且端盖的内端面的里侧部分抵压在转轴中部的外端面周沿上，端盖的内端面的外侧部分配合在所述转轴套的端面上以将转轴限位在转轴套中；所述转轴中部的侧壁上沿其周圈设有一用于容纳密封圈的槽道；该密封圈套装于所述槽道中。
进一步地，还包括一呈环状结构的隔离片；该隔离片抵靠在所述端盖的内端面的里侧和所述转轴中部的外端面之间。
所述转轴套的端壁中对应于每个大腔室分别设有一段凹槽。
所述的叶片的其中一端部的两侧各向内设有一台阶；该台阶的台面分别抵靠在所述插槽其中一端的槽沿处以将叶片的该端部限位在所述插槽的槽口处。
所述通槽的槽壁为对应于大小口的斜面结构，叶片的端部的配合部为在其两侧分别设置成与通槽的斜面结构相适配的斜壁结构。
所述通槽的槽壁为对应于大小口的弧面结构，叶片的端部的配合部为在其两侧分别设置成与通槽的弧面结构相适配的弧形壁结构。
所述通槽的槽壁为对应于大小口的台阶结构，叶片的端部的配合部为能够抵压 配合于该台阶结构的台面上的方块结构。
本实用新型的一种缓冲装置，其转轴套上还设有排气槽，用于防止安装时太多的空气残留在密封的腔体内。本实用新型的叶片在插槽中的限位也可以通过一插销实现，即在叶片的对应侧壁中开一通透的插孔，并在转轴上对应设有两第二翼柱的的一端的端面上沿其轴线方向开一穿透其插槽并与叶片的插孔相匹配的长插孔，则当叶片插入转轴的插槽后，只需从转轴的端面向长插孔内插入一插销，即可将叶片限位在插槽中。此外，本实用新型的两个通槽的槽口也可以不分大小口，此时，转轴的两个第二翼柱相对转轴的轴线呈错位分布，即两个通槽的槽口不相互对称。
本实用新型的有益效果是：由于该装置的转轴与马桶盖相互连动，即转轴的转动能够实现马桶盖的打开或关闭，且转轴活动套装在转轴套的腔体中，并连同转轴套的两个第一翼柱将转轴套的腔体分隔成四个小腔室；此外，叶片活动插装在转轴的插槽中，且叶片的两端部的配合部分别与转轴的两通槽对应相配合，使得转轴的两个通槽各自对应的两个小腔室中的流体介质能够在转轴的转动下实现单向流通，即四个小腔室中的流体介质能够在转轴的转动挤压下推动叶片的两端配合部分别与两个通槽相互配合或发生错位而实现流体介质的单向流通，从而使转轴能够实现快速转动或缓慢转动，进而使马桶盖能够被轻松、无阻涩地打开，而在关闭时能够实现缓慢下降。因此，该装置利用转轴套的四个小腔室的流体介质所受到的压力变化来推动转轴的转动快慢以实现马桶盖的动作过程，不但大大提高了马桶盖的使用寿命，而且保持了马桶盖及马桶主体的美观度。同时，该缓冲装置还具有结构简单、装配方便、使用可靠、稳定等特点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种缓冲装置不局限于实施例。
附图说明
图1为实施例一本实用新型的爆炸示意图；
图2为实施例一本实用新型的转轴套的结构示意图；
图3为实施例一本实用新型的转轴套的剖视图；
图4为实施例一本实用新型的转轴的结构示意图；
图5为实施例一本实用新型的叶片的结构示意图；
图6为实施例一本实用新型的叶片(翻转后)的结构示意图；
图7为实施例一本实用新型的整体结构示意图；
图8为实施例一本实用新型的侧视图；
图9为实施例一本实用新型沿图8中A-A线的剖视图；
图10为实施例一本实用新型沿图8中B-B线的剖视图；
图11为实施例一本实用新型的剖视状态图(一)；
图12为与图11对应的通路打开状态图；
图13为实施例一本实用新型的剖视状态图(二)；
图14为与图13对应的通路关闭状态图；
图15为实施例二本实用新型的转轴和叶片的组装结构示意图；
图16为实施例三本实用新型的转轴和叶片的组装结构示意图；
图17为实施例四本实用新型的转轴和叶片(在通路打开状态)的组装结构示意图；
图18为实施例四本实用新型的转轴和叶片(在通路闭合状态)的组装结构示意图；
图19为实施例五本实用新型的转轴和叶片的组装结构示意图。
具体实施方式
实施例一，请参见图1-图10所示，本实用新型的一种缓冲装置，包括一转轴套1、一叶片2和一转轴3；转轴套1中设有一腔体11；该腔体11的腔壁中沿着转轴套1的轴线方向设有两个第一翼柱12、13；转轴3活动套装在腔体11中，且转轴3的轴壁与两个第一翼柱12、13相触靠以将腔体11分隔成两个大腔室；在转轴套1的腔体11与转轴3所形成的密闭空间内充满粘性的流体介质，转轴3的轴壁两侧沿着转轴3的轴线方向各设有一第二翼柱331、332，两第二翼柱331、332分别容纳在两个大腔室中并与腔体11的腔壁相触靠以将每个大腔室分隔成两个小腔 室14、16和15、17；在两个第二翼柱331、332相对应的中段分别设有能够使各自对应的两个小腔室14、16和15、17相连通的通槽3311、3321，两个通槽3311、3321的两端的槽口分别设为大小口且两个通槽3311、3321的大小口分布沿着同一旋转方向顺次设置；在两个通槽3311、3321的槽底之间设有穿透转轴3的插槽333，该叶片2活动插装于该插槽333中，叶片2的两端部分别设有能够与对应的通槽3311、3321相配合以使通槽3311对应的两个小腔室14、16以及通槽3321对应的两个小腔室15、17中的流体介质能够分别沿通槽3311、3321单向流动的配合部22、23。
其中，
转轴3包括为一体设置的第一柱体31、第二柱体33和设在中部的圆柱体32，且第一柱体31的内侧端与圆柱体32的一端相接，第二柱体33的内侧端与圆柱体32的另一端相接，圆主体32和第二柱体33全部嵌装于转轴套1的腔体11中，第一柱体31部分嵌装于转轴套1的腔体11中；所述插槽333和两个第二翼柱331、332分别设于第二柱体33中；
进一步地，本实用新型还包括一呈环状结构的端盖6、一密封圈4和一呈环状结构的隔离片5；该端盖6穿过转轴3的前部(即第一柱体31)，且端盖6的内端面的里侧部分抵压在所述转轴中部(即圆柱体32)的外端面周沿上，端盖6的内端面的外侧部分配合在所述转轴套1的端面上以将转轴3限位在转轴套1中；所述转轴中部(即圆柱体32)的侧壁上沿其周圈设有一用于容纳密封圈4的槽道321；该密封圈4套装于所述槽道321中；所述隔离片5抵靠在所述端盖6的内端面的里侧和所述转轴中部(即圆柱体32)的外端面之间；
所述转轴套1的端壁中对应于每个大腔室分别设有一段凹槽141、171；
所述的叶片2的其中一端部的两侧各向内设有一台阶21；该台阶21的台面分别抵靠在所述插槽333其中一端的槽沿处以将叶片2的该端部限位在所述插槽333的槽口处；
所述通槽3311、3321的槽壁分别设为对应于大小口的斜面结构，叶片2的两 端部的配合部22、23为在其两侧分别设置成与通槽3311、3321的斜面结构相适配的斜壁结构；
所述的转轴套1上还设有排气槽，用于防止安装时太多的空气残留在密封的腔体11内。
本实用新型的一种缓冲装置，作为马桶盖和马桶本体之间的衔接部位，其转轴3与马桶盖相连动，即转轴3能带动马桶盖进行打开或关闭的操作，其具体动作过程请参见图11-图14所示。图11、图12为转轴3带动马桶盖打开的过程：先顺时针转动一下转轴3，则小腔室14中的流体介质受到转轴3的挤压而反作用于叶片2一端的配合部22，从而推动叶片2的配合部22与转轴3的通槽3311的斜面结构之间原本闭合的通路打开，即叶片2的配合部22与转轴3的通槽3311的斜面结构之间不再相互吻合，而是相互错开一个角度，进而使流体介质可以从该错开的角度中无阻力地从小腔室14流向小腔室16；同理，小腔室17中的流体介质也受到转轴3的挤压而反作用于叶片2的另一端的配合部23，从而推动叶片2的配合部23与转轴3的通槽3321的斜面结构之间的通路打开，进而使流体介质可以无阻力地从小腔室17流向小腔室15中；同时，当转轴3带动叶片2跨转于凹槽141和凹槽171上方时，小腔室14中的流体介质也可以从凹槽141中流向小腔室16，而小腔室17中的流体介质也可以从凹槽171中流向小腔室15中。因此，此时转轴3的转动较平顺，且速度较快，因而可以轻松、无阻涩地打开马桶盖。
本实用新型的一种缓冲装置，请参见图13、图14所示，转轴3带动马桶盖关闭的具体过程为：先逆时针转动一下转轴3，则油腔室16、15中的流体介质均受到转轴3的挤压而分别反作用于叶片2两端的配合部22、23，从而推动叶片2的配合部22与转轴3的通槽3311的斜面结构之间以及叶片2的另一配合部23与转轴3的另一通槽3321的斜面结构之间原本打开的通路缓慢闭合，即叶片2的配合部22与转轴3的通槽3311的斜面结构之间逐渐相互贴进，同时叶片2的另一配合部23与转轴3的另一通槽3321的斜面结构之间也逐渐相互贴进，进而慢慢阻止小腔室16中的流体介质从通路流向小腔室14以及小腔室15的流体介质从通路流向小腔室 17。由于转轴3刚开始转动时，其两第二翼柱331、332分别跨转于两凹槽141、171上方，使得小腔室16中的流体介质还可以从凹槽141流向小腔室14中；同理，小腔室15中的流体介质也可以从凹槽171流向小腔室17中，因此，此时转轴3的转动速度较快，因而刚开始马桶盖的下降速度较快。随着转轴3的继续转动，转轴3的两第二翼柱331、332分别逐渐远离两凹槽141、171，因此，此时小腔室16中的流体介质仅能从即将关闭的通路流向小腔室14中；同理，小腔室15的流体介质也仅能从即将关闭的通路流向小腔室17，因而转轴3带动马桶盖下降的速度变慢。随着时间的推移，小腔室16中流向小腔室14的速度越来越慢并逐渐趋于停止；同理，小腔室15的流体介质流向小腔室17的速度也越来越慢并逐渐趋于停止，因此，此时转轴3的转动速度越来越慢，因而马桶盖的下降速度也越来越慢，并最终随着转轴3的停止转动而停止下降。显然，马桶盖在关闭的过程中，是先以较快的速度下降，再以渐慢的速度下降。马桶盖先以较快的速度下降，可以缩短马桶盖关闭的时间，以减少卫生间的气味；马桶盖再以渐慢的速度下降，可以防止马桶盖因下降速度太快而与马桶主体的坐圈发生撞击，继而使马桶盖或马桶主体受损的现象发生。
实施例二，请参见图15所示，本实用新型的一种缓冲装置，其与上述实施例的区别在于：其转轴3′的通槽3311′和另一通槽的槽壁为对应于大小口的弧面结构，叶片2′的一端的配合部22′和另一端的配合部为在其两侧分别设置成与转轴3′的两通槽的弧面结构相适配的弧形壁结构。
实施例三，请参见图16所示，本实用新型的一种缓冲装置，其与上述两实施例的区别在于：其转轴3″的两通槽3311″、3321″的槽壁为对应于大小口的台阶结构，叶片2″的一端的配合部22″和另一端的配合部为能够抵压配合于该台阶结构的台面上的方块结构。
实施例四，请参见图17、18所示，本实用新型的一种缓冲装置，其与上述三个实施例的区别在于：两个通槽的槽口也可以不分大小口，其转轴30的两个第二翼柱301、302相对转轴30的轴线呈错位分布，即第二翼柱301上的通槽3011的槽口和第二翼柱302上的通槽的槽口不相互对称。此外，两个通槽的槽口也不分大 小口。由于两个第二翼柱301、302相对转轴30的轴线呈错位分布，使得当叶片20穿插于插槽中后，且当叶片20的两端分别与两个通槽的槽口之间相互错开一个角度时，流体介质能够从该错开的角度中通过，此时，油通路呈打开的状态；当叶片20两端各覆盖于两通槽的槽口一侧时，流体介质不能从叶片20和两通槽之间通过，此时，油通路呈闭合的状态。因此，该实施例下，本实用新型的一种缓冲装置，同样能够实现轻松、无阻涩地打开马桶盖以及以先快速后缓慢的下降速度关闭马桶盖。
实施例五，请参见图19所示，本实用新型的一种缓冲装置，其与实施例一的区别在于：叶片2和转轴3之间也可以通过一插销7实现限位功能。其具体作法是：在叶片2的对应侧壁中开一通透的插孔24，并在转轴3上对应设有两第二翼柱的一端的端面上沿其轴线方向开一穿透其插槽并与叶片2的插孔24相匹配的长插孔334，则当叶片2插入转轴3的插槽333后，只需在转轴3的该端的端面处向长插孔334内插入插销7，即可将叶片2限位在插槽333中。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种缓冲装置，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种缓冲装置，其特征在于：包括一转轴套、一叶片和一转轴；转轴套中设有一腔体；该腔体的腔壁中沿着转轴套的轴线方向设有两个第一翼柱，该转轴活动套装在腔体中，转轴的轴壁与两个第一翼柱相触靠以将腔体分隔成两个大腔室；在转轴套腔体与转轴所形成的密闭空间内充满粘性的流体介质，该转轴的轴壁两侧沿着转轴的轴线方向各设有一第二翼柱，两第二翼柱分别容纳在两个大腔室中并与腔体的腔壁相触靠以将每个大腔室分隔成两个小腔室；在两个第二翼柱上分别设有能够使各自对应的两个小腔室相连通的通槽，在两个通槽的槽底之间设有穿透转轴的插槽，该叶片活动插装于该插槽中，叶片的两端部分别设有能够与对应的通槽相配合以使对应的两个小腔室中的流体介质沿通槽单向流动的配合部。
2.根据权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于：所述的两个通槽的两端的槽口分别设为大小口且两个通槽的大小口分布沿着同一旋转方向顺次设置；所述通槽设在翼柱的中段。
3.根据权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于：所述的转轴包括为一体设置的第一柱体、第二柱体和设在中部的圆柱体；第一柱体的内侧端与圆柱体的一端相接，第二柱体的内侧端与圆柱体的另一端相接；圆柱体和第二柱体全部嵌装于所述转轴套的腔体中，第一柱体部分嵌装于所述转轴套的腔体中；所述插槽和两个第二翼柱分别设于第二柱体中。
4.根据权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于：进一步地，还包括一呈环状结构的端盖和一密封圈；该端盖穿过转轴的前部，且端盖的内端面的里侧部分抵压在转轴中部的外端面周沿上，端盖的内端面的外侧部分配合在所述转轴套的端面上以将转轴限位在转轴套中；所述转轴中部的侧壁上沿其周圈设有一用于容纳密封圈的槽道；该密封圈套装于所述槽道中。
5.根据权利要求4所述的缓冲装置，其特征在于：进一步地，还包括一呈环状结构的隔离片；该隔离片抵靠在所述端盖的内端面的里侧和所述转轴 中部的外端面之间。
6.根据权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于：所述转轴套的端壁中对应于每个大腔室分别设有一段凹槽。
7.根据权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于：所述的叶片的其中一端部的两侧各向内设有一台阶；该台阶的台面分别抵靠在所述插槽其中一端的槽沿处以将叶片的该端部限位在所述插槽的槽口处。
8.根据权利要求2所述的缓冲装置，其特征在于：所述通槽的槽壁为对应于大小口的斜面结构，叶片的端部的配合部为在其两侧分别设置成与通槽的斜面结构相适配的斜壁结构。
9.根据权利要求2所述的缓冲装置，其特征在于：所述通槽的槽壁为对应于大小口的弧面结构，叶片的端部的配合部为在其两侧分别设置成与通槽的弧面结构相适配的弧形壁结构。
10.根据权利要求2所述的缓冲装置，其特征在于：所述通槽的槽壁为对应于大小口的台阶结构，叶片的端部的配合部为能够抵压配合于该台阶结构的台面上的方块结构。 
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