CN201526635U - 旋转缓冲器 - Google Patents

Abstract

旋转缓冲器，包括转轴和盖体，转轴包括内含段和外露段，外露段套接密封盖，密封盖通过第一密封圈与盖体连接；密封盖、盖体的内壁和内含段的表面围合成充满阻尼油的密封腔；盖体内壁上对称地设有两个向内凸起的分隔板，分隔板将密封腔分隔成相互独立的第一腔室和第二腔室；内含段对称地设有两个向外凸起的侧翼，侧翼将腔室分隔为相互独立的两个子腔；转轴的内含段设有第一油道和第二油道，同一腔室的两个子腔随着转轴的转动一个子腔容积变大、另一个子腔容积变小。本实用新型的转轴在转动时，由于阻尼油的润滑和流量的变化，使转轴的转动平稳，冲击力小，结构简单。

Description

旋转缓冲器

技术领域

本实用新型涉及一种旋转缓冲器，特别是一种用于家具、洁具等打开和关闭时的铰链轴的旋转缓冲器。

背景技术

目前，家具中需要上下打开的盖子、马桶盖板等，一般都采用销轴直接连接，或采用弹簧缓冲。直接用销轴连接的，在揭开、放下时会发出很大的声响，造成的冲击大；采用弹簧缓冲的，又容易因弹簧锈蚀而无法使用，使用寿命短。

发明内容

为克服现有技术的使用时声响大、冲击大、使用寿命短的缺点，本实用新型提供了一种结构简单，使用时无声，且可以承受较大配重和较大扭力的旋转缓冲器。

旋转缓冲器，包括转轴和与所述的转轴插接式连接的盖体，所述的转轴包括插入盖体内的内含段和与转动物体连接的外露段，所述的外露段套接一密封盖，所述的密封盖通过第一密封圈与所述的盖体连接；

所述的密封盖、盖体的内壁和内含段的表面围合成一个充满阻尼油的密封腔；所述的盖体内壁上对称地设有两个向内凸起的分隔板，所述的分隔板将所述的密封腔分隔成相互独立的第一腔室和第二腔室；所述的内含段对称地设有两个向外凸起的侧翼，所述的侧翼将所述的腔室分隔为相互独立的两个子腔；所述的转轴的内含段设有连通第一腔室内两个子腔的第一油道和连通第二腔室内两个子腔的第二油道，同一腔室的两个子腔随着转轴的转动一个子腔容积变大、另一个子腔容积变小。

进一步，所述的油道的入油口大于所述的出油口，所述的油道在转轴的轴向方向上的投影呈中心对称。

进一步，所述的转轴上设有多条第一油道，所述的第一油道沿转轴的径向分布；所述的转轴上设有多条第二油道，所述的第二油道沿转轴的径向分布，所述的第一油道的数量与第二油道的数量相等。

进一步，所述的转轴的内含段设有轴肩，所述的轴肩与所述的盖体间隙配合，所述的轴肩抵紧所述的侧翼，所述的密封盖抵紧所述的轴肩。

进一步，所述的内含段的前端设有一其定位作用的圆形凸台，所述的盖体内设有容纳所述的凸台的定位孔，所述的凸台上对称地开有导油槽。

进一步，所述的转轴与密封盖之间设有第二密封圈。

以本实用新型安装在马桶盖板上为例说明。安装时，将盖体固定在马桶上，将转轴的外露段与马桶盖板连接。

本发明的油道的入油口为与容积变大的子腔连通的开口，油道的出油口为与容积变小的子腔连通的开口。

为方便说明，我们将第一腔室中容积变大的子腔称为第一子腔、容积变小的子腔称为第二子腔；第二腔室中容积变大的子腔称为第三子腔、容积变小的子腔称为第四子腔。

需合上马桶盖板时，马桶盖板的重力全部施加到阻尼油上，马桶盖板带动转轴相对于盖体转动，转轴的两个侧翼向靠近分隔板的方向转动，第二子腔中的阻尼油流入第一子腔中、第四子腔中的阻尼油流入第三子腔中。随着转轴的转动，油道逐渐接近分隔板，油道中的过油量逐渐变小，两个子腔的容积变化越来越慢，转轴的转速降低；当油道的出油口越过分隔板时，第二子腔、第四子腔中的阻尼油无法继续流出。而侧翼继续向分隔板靠近，导致第二子腔、第四子腔的容积变小，腔内阻尼油被压缩、产生阻力，迫使转轴的转动速度下降，达到缓冲的目。

需要打开马桶盖板时，在人力的作用下，侧翼向远离分隔板的方向转动，当油道的出油口再次越过分隔板，第一子腔内的阻尼油流入第二子腔内、第三子腔的阻尼油流入第四子腔内，人力无需克服阻尼油的阻力，操作省力。

使油道的入油口大于出油口，可以使阻尼油从子腔内流出的速度小于流入子腔的速度，使第二、四子腔的变小趋势慢于第一、三子腔变大的趋势，增大阻碍转轴转动的阻力。

沿转轴径向设有多条油道时，以第一油道为例，在马桶盖下压的初始阶段，第二子腔内的阻尼油可通过多条油道流入第一子腔，过油量大，两子腔的容积相对变化速度快，马桶盖下压的速度快。随着转轴的转动，油道依次越过分隔板，则连通第二子腔和第一子腔的油道数量减少，过油量减少，转轴的转速降低、马桶盖下压速度变慢。当最后一条油道越过分隔板后，第二子腔内的阻尼油无法流出，使转轴停止转动，马桶盖下压动作完成，且不发出声响、无冲击。

将转轴的轴肩插入盖体中，通过密封盖、第一密封圈和第二密封圈防止阻尼油从密封腔漏出，密封效果好且操作简单。密封盖与盖体、轴肩与盖体均为间隙配合，使转轴可以自由转动。

本实用新型的转轴在转动时，由于阻尼油的润滑和流量的变化，使转轴的转动平稳，转轴的转动幅度小，动作迅速，冲击力小，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图

图2为本实用新型的剖视图

图3为剥除部分盖体后的转轴与盖体配合的示意图

图4-1为本实用新型处于关闭动作过程中的各腔体变化的示意图

图4-2为本实用新型处于关闭状态的示意图

图5-1为本实用新型处于打开动作过程中的各腔体变化的示意图

图5-2为本实用新型处于打开状态的示意图

图6为转轴的示意图

图7为盖体的示意图

图8为密封盖的示意图

图9为第二种实施方式的剖视图

图10-1为第二种方式的关闭动作过程中的各腔体变化的示意图

图10-2为第二种方式的关闭状态的示意图

图11-1为第二种方式的打开动作过程中的各腔体变化的示意图

图11-2为第二种方式的打开状态的示意图

具体实施方式

实施例一

参照图1-8

旋转缓冲器，包括转轴1和与所述的转轴1插接式连接的盖体2，所述的转轴1包括插入盖体2内的内含段11和与转动物体连接的外露段12，所述的外露段12套接一密封盖3，所述的密封盖3通过第一密封圈4与所述的盖体2连接；

所述的密封盖3、盖体2的内壁和内含段11的表面围合成一个充满阻尼油的密封腔；所述的盖体2内壁上对称地设有两个向内凸起的分隔板21，所述的分隔板21将所述的密封腔分隔成相互独立的第一腔室和第二腔室；所述的内含段11对称地设有两个向外凸起的侧翼111，所述的侧翼111将所述的腔室分隔为相互独立的两个子腔；所述的转轴1的内含段11设有连通第一腔室内两个子腔的第一油道131和连通第二腔室内两个子腔的第二油道132，同一腔室的两个子腔随着转轴的转动一个子腔容积变大、另一个子腔容积变小。

所述的油道的入油口134大于所述的出油口133，所述的油道在转轴的轴向方向上的投影呈中心对称。

所述的转轴1的内含段111设有轴肩112，所述的轴肩112与所述的盖体2间隙配合，所述的轴肩112抵紧所述的侧翼111，所述的密封盖3抵紧所述的轴肩112。

所述的内含段111的前端设有一其定位作用的圆形凸台113，所述的盖体2内设有容纳所述的凸台113的定位孔22，所述的凸台113上对称地开有导油槽114。

所述的转轴1与密封盖3之间设有第二密封圈6。

本发明的油道的入油口134为与容积变大的子腔连通的开口，油道的出油口133为与容积变小的子腔连通的开口。

为方便说明，我们将第一腔室中容积变大的子腔称为第一子腔51、容积变小的子腔称为第二子腔52；第二腔室中容积变大的子腔称为第三子腔53、容积变小的子腔称为第四子腔54。

需合上马桶盖板时，马桶盖板的重力全部施加到阻尼油上，马桶盖板带动转轴1相对于盖体2转动，转轴1的两个侧翼111向靠近分隔板21的方向转动，第二子腔52中的阻尼油流入第一子腔51中、第四子腔54中的阻尼油流入第三子腔53中。随着转轴1的转动，油道逐渐接近分隔板21，油道中的过油量逐渐变小，两个子腔的容积变化越来越慢，转轴1的转速降低；当油道的出油口133越过分隔板21时，第二子腔52、第四子腔54中的阻尼油无法继续流出。而侧翼111继续向分隔板21靠近，导致第二子腔52、第四子腔53的容积变小，腔内阻尼油被压缩、产生阻力，迫使转轴1的转动速度下降，达到缓冲的目。

需要打开马桶盖板时，在人力的作用下，侧翼111向远离分隔板21的方向转动，当油道的出油口133再次越过分隔板21，第一子腔51内的阻尼油流回第二子腔52内、第三子腔53的阻尼油流回第四子腔54内，人力无需克服阻尼油的阻力，操作省力。

使油道的入油口134大于出油口133，可以使阻尼油从子腔内流出的速度小于流入子腔的速度，使第二、四子腔52、54的变小趋势慢于第一、三子腔51、53变大的趋势，增大阻碍转轴1转动的阻力。

将转轴1的轴肩112插入盖体2中，通过密封盖3、第一密封圈4和第二密封圈6防止阻尼油从密封腔漏出，密封效果好且操作简单。密封盖3与盖体2、轴肩112与盖体2均为间隙配合，使转轴1可以自由转动。

实施例二

参照图9

本实施例与实施例一的区别之处在于：所述的转轴1上设有多条第一油道131，所述的第一油道131沿转轴1的径向分布；所述的转轴上设有多条第二油道132，所述的第二油道132沿转轴的径向分布，所述的第一油道131和第二油道132的数量相等。

其余相同。

沿转轴1径向设有多条油道时，以第一油道131为例，在马桶盖下压的初始阶段，第二子腔52内的阻尼油可通过多条油道131流入第一子腔51，过油量大，两子腔的容积相对变化速度快，马桶盖下压的速度快。随着转轴1的转动，油道131依次越过分隔板21，则连通第二子腔52和第一子腔51的油道数量减少，过油量减少，转轴1的转速降低、马桶盖下压速度变慢。当最后一条油道131越过分隔板21后，第二子腔52内的阻尼油无法流出，使转轴1停止转动，马桶盖下压动作完成，且不发出声响、无冲击。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (6)

1.旋转缓冲器，其特征在于：包括转轴和与所述的转轴插接式连接的盖体，所述的转轴包括插入盖体内的内含段和与转动物体连接的外露段，所述的外露段套接一密封盖，所述的密封盖通过第一密封圈与所述的盖体连接；

所述的密封盖、盖体的内壁和内含段的表面围合成一个充满阻尼油的密封腔；所述的盖体内壁上对称地设有两个向内凸起的分隔板，所述的分隔板将所述的密封腔分隔成相互独立的第一腔室和第二腔室；所述的内含段对称地设有两个向外凸起的侧翼，所述的侧翼将所述的腔室分隔为相互独立的两个子腔；所述的转轴的内含段设有连通第一腔室内两个子腔的第一油道和连通第二腔室内两个子腔的第二油道，同一腔室的两个子腔随着转轴的转动一个子腔容积变大、另一个子腔容积变小。

2.如权利要求1所述的旋转缓冲器，其特征在于：所述的油道的入油口大于所述的出油口，所述的油道在转轴的轴向方向上的投影呈中心对称。

3.如权利要求1或2所述的旋转缓冲器，其特征在于：所述的转轴上设有多条第一油道，所述的第一油道沿转轴的径向分布；所述的转轴上设有多条第二油道，所述的第二油道沿转轴的径向分布，所述的第一油道的数量与第二油道的数量相等。

4.如权利要求3所述的旋转缓冲器，其特征在于：所述的转轴的内含段设有轴肩，所述的轴肩与所述的盖体间隙配合，所述的轴肩抵紧所述的侧翼，所述的密封盖抵紧所述的轴肩。

5.如权利要求4所述的旋转缓冲器，其特征在于：所述的内含段的前端设有一其定位作用的圆形凸台，所述的盖体内设有容纳所述的凸台的定位孔，所述的凸台上对称地开有导油槽。

6.如权利要求5所述的旋转缓冲器，其特征在于：所述的转轴与密封盖之间设有第二密封圈。

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