CN201670398U - 剥药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及一种剥药机，其在胶辊与隔板之间的药板出口处设置有药板支架，以及由传动机构驱动转动的传动轴，药板支架一用于传送药板的斜面后部设置有用于容置传动轴的圆槽。采用本实用新型实施例的剥药机，使得药板从胶辊与隔板之间的药板出口处推出后，通过药板支架的斜面使药板变形后传到传动轴，然后传动轴可以将药板顺利且连续导出，从而对顺利推出的药板的数量进行计数更加准确、方便。

Description

剥药机

技术领域

本实用新型涉及药品用具领域，尤其涉及一种剥药机。

背景技术

为便于药粒的密封保存，制药厂商在生产药粒过程中，通常采用铝箔对药粒进行封装，这种封装方式相对传统瓶装药粒，可避免在取药过程中，大量药粒与空气发生接触造成药粒易发生变质的现象，更有利于药品的密封保存，且具有重量轻、携带方便等多种优点；但这种封装方式，在使用药剂时，通常要采用手工剥离药物的方式来取药，即把药物从药板中一粒一粒挤出，这种取药方式，虽然小数量的取药较为方便，但对于药房中的药剂师取药时，由于取药数量较大，如果采取这种手工剥离药物的方式来取药，费时、费力，非常不便，由此，人们研发出了剥药机。

传统的剥药机，包括机壳，在所述机壳内横向水平的设置有胶辊和带动胶滚转动的动力装置，在胶辊下方与所述胶辊表面紧密接触的设置有多个隔板，该多个隔板相互平行地沿与胶辊垂直方向设置，所述各个隔板互相间隔设置且间距可调，在对药板内的药粒进行分离时，药板传送至胶辊位置，胶滚旋转，在胶辊和隔板的相互挤压作用下，位于药板的药粒被挤出，整个剥药过程快而省力，使用非常方便；但由于药板仅靠胶辊转动产生的摩擦力作用从胶辊与隔板之间推出，连续的药板并不能顺利推出，影响了对药板的计数。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种可以将药板顺利且连续导出的剥药机，以便于对顺利推出的药板的数量进行计数。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用如下技术方案：一种剥药机，包括机壳，机壳的两侧板之间可转动地设置有胶辊及隔板轴，隔板轴上套设有多个隔板，各隔板板面与胶辊垂直且各隔板的靠胶辊侧的板缘抵于胶辊表面，所述机壳内还设置有传动机构，机壳的两侧板之间还设置有由传动机构驱动转动的传动轴，胶辊与隔板之间的药板出口处设置有药板支架，药板支架一用于传送药板的斜面后部设置有用于容置传动轴的圆槽。

进一步地，所述传动机构包括电机、第一同步带轮、第二同步带轮及同步带，电机依次通过第一同步带轮、同步带及第二同步带轮驱动传动轴转动。

进一步地，传动轴与胶辊之间通过齿轮啮合方式传动。

另外，通过固定装置在传动轴上方还固定有弹片，弹片的伸出方向与药板传送方向呈一定夹角。

本实用新型实施例的有益效果是：通过提供一种剥药机，其在胶辊与隔板之间的药板出口处设置有药板支架，以及由传动机构驱动转动的传动轴，药板支架一用于传送药板的斜面后部设置有用于容置传动轴的圆槽，使得药板从胶辊与隔板之间的药板出口处推出后，通过药板支架的斜面使药板变形后传到传动轴，然后传动轴可以将药板顺利且连续导出，从而对顺利推出的药板的数量进行计数更加准确、方便。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剥药机的剖视图。

图2是本实用新型实施例的剥药机的传动机构的示意图。

图3是本实用新型实施例的剥药机的拆装结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型实施例的剥药机主要包括机壳1，机壳1的两侧板之间可转动地设置有胶辊2及隔板轴3，隔板轴3上套设有多个隔板4，各隔板4板面与胶辊2垂直且各隔板4的靠胶辊2侧的板缘抵于胶辊2表面，机壳1内还设置有传动机构，机壳1的两侧板之间还设置有由传动机构驱动转动的传动轴5，胶辊2与隔板4之间的药板6出口处设置有药板支架7，药板支架7一用于传送药板6的斜面后部设置有用于容置传动轴5的圆槽8，而传动机构可包括如图2所示的电机9、第一同步带轮10、第二同步带轮11及同步带12，电机9依次通过第一同步带轮10、同步带12及第二同步带轮11驱动传动轴5转动，当然，传动机构还可以有其他形式，例如可采用液压动力或其他动力来替代电机9等，此处不再赘述。

这样，胶辊2可如图逆时针旋转，而传动轴5可如图顺时针旋转，使药板6从胶辊2与隔板4之间的药板出口处推出后，通过药板支架7的斜面使药板6变形后传到传动轴5，然后传动轴5可以将药板6顺利且连续导出，从而对顺利推出的药板6的数量进行计数更加准确、方便，进行药板6计数的装置为设置于机壳1上的感应头15及感应头反光镜片16。

胶辊2与传动轴5可分别采用不同的传动机构驱动，另外，还可在上述结构基础上，传动轴5与胶辊2之间通过齿轮13啮合方式传动，已达到胶辊2与传动轴5采用共同的传动机构驱动。

为了防止药板6变形造成误计数，还可通过固定装置在传动轴5上方还固定有弹片14，弹片14的伸出方向与药板6传送方向呈一定夹角，其中固定装置可以包括如图3所示的设置有螺孔的弹片支架17及螺丝18，弹片支架17可以通过固定螺丝固定于机壳1的两侧板之间，弹片14及螺丝18可以为一个或多个。

为了增大传动轴5的表面摩擦力，进一步使药板6能够顺利导出，传动轴5的表面经过滚花处理，即形成了滚花表面。

以上所述是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种剥药机，包括机壳，机壳的两侧板之间可转动地设置有胶辊及隔板轴，隔板轴上套设有多个隔板，各隔板板面与胶辊垂直且各隔板的靠胶辊侧的板缘抵于胶辊表面，其特征在于，所述机壳内还设置有传动机构，机壳的两侧板之间还设置有由传动机构驱动转动的传动轴，胶辊与隔板之间的药板出口处设置有药板支架，药板支架一用于传送药板的斜面后部设置有用于容置传动轴的圆槽。

2.如权利要求1所述的剥药机，其特征在于，所述传动机构包括电机、第一同步带轮、第二同步带轮及同步带，电机依次通过第一同步带轮、同步带及第二同步带轮驱动传动轴转动。

3.如权利要求2所述的剥药机，其特征在于，传动轴与胶辊之间通过齿轮啮合方式传动。

4.如权利要求1所述的剥药机，其特征在于，通过固定装置在传动轴上方还固定有弹片，弹片的伸出方向与药板传送方向呈一定夹角。

5.如权利要求1至4中任一项所述的剥药机，其特征在于，所述传动轴采用滚花表面。

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