CN201669934U - 一种咬合型橡塑发泡体 - Google Patents

一种咬合型橡塑发泡体 Download PDF

Info

Publication number
CN201669934U
CN201669934U CN2010202219735U CN201020221973U CN201669934U CN 201669934 U CN201669934 U CN 201669934U CN 2010202219735 U CN2010202219735 U CN 2010202219735U CN 201020221973 U CN201020221973 U CN 201020221973U CN 201669934 U CN201669934 U CN 201669934U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
plastic
layer
plastic foamed
foaming layers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010202219735U
Other languages
English (en)
Inventor
唐铭锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QUANPIN TECH IND Co Ltd HUIZHOU
Original Assignee
QUANPIN TECH IND Co Ltd HUIZHOU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QUANPIN TECH IND Co Ltd HUIZHOU filed Critical QUANPIN TECH IND Co Ltd HUIZHOU
Priority to CN2010202219735U priority Critical patent/CN201669934U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201669934U publication Critical patent/CN201669934U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种咬合型橡塑发泡体,包括两层或多层橡塑发泡层,各橡塑发泡层的相邻面相互粘合成粘结层使各橡塑发泡层贴合成一体,所述橡塑发泡层的相邻面经热滚轮加热熔化为凹凸面,各橡塑发泡层的相邻面以熔合方式粘合成具有立体咬合力的粘结层。所述粘结层的横截面呈波纹曲线形。本咬合型橡塑发泡体各橡塑发泡层的相邻面以熔合方式粘合成粘结层,可免去在粘结面涂上粘胶层的工序,避免因粘胶层老化导致橡塑发泡层脱离的现象;另因粘结层的横截面呈波纹曲线形,使各橡塑发泡层之间具有强大咬合力,利于增强橡塑发泡层之间的紧密贴合,防止出现橡塑发泡层粘结不牢现象。本实用新型制作简易、成本低、耐用,可以在橡塑胶产品领域应用。

Description

一种咬合型橡塑发泡体
技术领域
本实用新型涉及橡塑产品技术领域,具体涉及一种咬合型橡塑发泡体。
背景技术
在橡塑产品制造过程中,往往需要将两个或多个不同颜色、不同硬度或不同厚度的橡塑发泡层贴合成橡塑发泡体。为了使各橡塑发泡层之间能够紧密贴合,传统的做法是将各橡塑发泡层的粘结面整齐切割后涂上粘胶层使橡塑发泡层粘结成塑胶发泡体,这种做法工序较多、制作成本较高,且该做法制成的塑胶发泡体的粘胶层横截面通常呈直线状,粘胶层横截面呈直线状的塑胶发泡体各橡塑发泡塑胶层之间出现粘结不牢的现象,使得橡塑发泡层容易从塑胶发泡体上脱离。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制作简易、成本低且橡塑发泡层之间粘合紧密的咬合型塑胶发泡体。
为有效解决上述技术的问题,本实用新型实现的技术方案是:一种咬合型塑胶发泡体,包括两层或多层橡塑发泡层,各橡塑发泡层的相邻面相互粘合成粘结层使各橡塑发泡层贴合成一体,所述橡塑发泡层的相邻面经热滚轮加热熔化为凹凸面,各橡塑发泡层的相邻面以熔合方式粘合成具有立体咬合力的粘结层。
所述粘结层的横截面呈波纹曲线形。
本实用新型的有益效果是:1、本咬合型塑胶发泡体各橡塑发泡层的相邻面经热滚轮熔化为凹凸面,且相邻面以熔合方式粘合成粘结层,这就免去了在相邻面涂上粘胶层的工序,节约生产成本且不易因粘胶层老化而导致橡塑发泡层从咬合型塑胶发泡体上脱离的现象。2、经热滚轮热熔后的橡塑发泡层相邻面具有凹凸面,这增大橡塑发泡层之间的粘合面,有利增强橡塑发泡层之间的粘合力,使各橡塑发泡层紧密粘合成一体。3、粘结层的横截面呈波纹曲线形使粘结层产生立体咬合力,有利于各橡塑发泡层之间互相咬合,使得橡塑发泡层之间紧密贴合,防止出现橡塑发泡层之间出现粘结不牢的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描叙:
本实用新型公开了一种制作简易、成本低且橡塑发泡层1之间牢固贴合的咬合型橡塑发泡体。本咬合型橡塑发泡体包括两层或多层橡塑发泡层1,各橡塑发泡层的相邻面相互粘合成粘结层使各橡塑发泡层贴合成一体,橡塑发泡层的相邻面经热滚轮加热熔化为凹凸面,各橡塑发泡层的相邻面以熔合方式粘合成具有立体咬合力的粘结层2。其中两层或多层橡塑发泡层可以是不同颜色、不同硬度或不同厚度的相同材质塑胶发泡层、橡胶发泡层或不同材质塑胶发泡层、橡胶发泡层,其中塑胶发泡层可以是EVA、TPE或PE等发泡材料层。如图1所示,本实施例中,咬合型橡塑发泡体包括两层橡塑发泡层1,两层橡塑发泡层之间的粘结层2横截面呈波纹曲线形,粘结层的横截面呈波纹曲线形使粘结层产生立体咬合力,有利于各橡塑发泡层之间互相咬合,使得橡塑发泡层之间紧密贴合,防止出现塑胶层之间出现粘结不牢的现象。
因为本咬合型橡塑发泡体各橡塑发泡层1的相邻面经热滚轮熔化为凹凸面,且相邻面以熔合方式粘合成粘结层,这就省去在相邻面涂上粘胶层的工序,与传统的橡塑发泡体相比,不需在橡塑发泡层之间使用胶水,一方面可节约生产成本,另一方面可避免出现因粘胶层老化而导致橡塑发泡层从咬合型橡塑发泡体上脱离的现象。本实用新型中相邻面热滚轮加热熔化为凹凸面,这就增大橡塑发泡层之间的粘合面,并使橡塑发泡层之间具有强大的立体咬合力,有利增强橡塑发泡层之间的相互粘合,使各橡塑发泡层紧密粘合成一体。
上述实施例是本实用新型的优选实施方式,除此之外,本实用新型还可以有其他实现方式。也就是说,在没有脱离本实用新型构思的前提下,任何显而易见的替换也应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种咬合型橡塑发泡体,包括两层或多层橡塑发泡层(1),各橡塑发泡层(1)的相邻面相互粘合成粘结层(2)使各橡塑发泡层贴合成一体,其特征在于:所述橡塑发泡层的相邻面经热滚轮加热熔化为凹凸面,各橡塑发泡层的相邻面以熔合方式粘合成具有立体咬合力的粘结层(2)。
2.根据权利要求1所述的咬合型橡塑发泡体,其特征在于:所述粘结层(2)的横截面呈波纹曲线形。 
CN2010202219735U 2010-06-07 2010-06-07 一种咬合型橡塑发泡体 Expired - Fee Related CN201669934U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202219735U CN201669934U (zh) 2010-06-07 2010-06-07 一种咬合型橡塑发泡体

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202219735U CN201669934U (zh) 2010-06-07 2010-06-07 一种咬合型橡塑发泡体

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201669934U true CN201669934U (zh) 2010-12-15

Family

ID=43327346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010202219735U Expired - Fee Related CN201669934U (zh) 2010-06-07 2010-06-07 一种咬合型橡塑发泡体

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201669934U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114374053A (zh) * 2021-12-20 2022-04-19 武汉中兴创新材料技术有限公司 一种双层聚合物隔膜的制备方法及应用

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114374053A (zh) * 2021-12-20 2022-04-19 武汉中兴创新材料技术有限公司 一种双层聚合物隔膜的制备方法及应用
CN114374053B (zh) * 2021-12-20 2024-05-31 武汉中兴创新材料技术有限公司 一种双层聚合物隔膜的制备方法及应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2016002469A (es) Producto semiacabado y procedimiento para la fabricacion de un componente hibrido con forma tridimensional en el compuesto de metal/material plastico, asi como uso de un producto semiacabado de este tipo.
WO2013012973A3 (en) Heat-debondable adhesive article and methods of making and using the same
CN201669934U (zh) 一种咬合型橡塑发泡体
CN101746035A (zh) 一种装饰膜共挤复合型材的制作方法
CN203666027U (zh) 用于制作箱包壳体的板材和旅行箱包
CN103587149B (zh) 旅行箱包壳体材料及其制备方法
CN102825895A (zh) 一种汽车顶棚的一次干法成型的生产工艺
CN204845004U (zh) 一种新型复合结构的聚氨酯海绵
KR200470296Y1 (ko) 포장용 에어캡
CN201614360U (zh) 一种eva胶膜
CN108995313A (zh) 一种热压自粘膜的复合地垫及其制造方法
TWI551426B (zh) Flexible sheet fit method
CN203246149U (zh) 一种车饰用纤维板
CN206635281U (zh) 一种高缓冲型双面易拉胶带
CN104443741A (zh) 功能性瓶口封口垫片中间体及制作方法
CN202764323U (zh) 直出片膜
CN203864133U (zh) 一种织物与epe的复合板材
CN204452282U (zh) 一种新型汽车前风窗玻璃装饰条
CN202855772U (zh) 带条纹的太阳能电池封装胶膜
CN202855771U (zh) 带花纹的太阳能电池封装胶膜
CN203247222U (zh) 一种双面压花的太阳能eva胶膜
CN201826410U (zh) 一种茶砖装饰墙
CN202764313U (zh) 易剥离橡胶膜
CN201960771U (zh) 一种保温的制箱板材
CN210085721U (zh) 一种哑铃状压点复合无纺布及其加工设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101215

Termination date: 20180607