CN203247222U - 一种双面压花的太阳能eva胶膜 - Google Patents

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茅春明
余建军
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Abstract

本实用新型涉及一种双面压花的太阳能EVA胶膜。它包括本体、第一花纹层和第二花纹层，所述第一花纹层、本体和第二花纹层为一体成型，所述第一花纹层由若干个金字塔形或三棱锥形的凸起组成，所述第二花纹层上设置有磨砂纹，所述第一花纹层和第二花纹层上分别设置有若干条横向凹槽或纵向凹槽。本实用新型的一种双面压花的太阳能EVA胶膜两面压花，凹凸有致，且两面花纹深度不同，使得胶膜收卷后膜与膜之间滞留更多空气，更不易粘连，提高了胶膜的防粘连性能。

Description

一种双面压花的太阳能EVA胶膜
技术领域
本实用新型涉及一种双面压花的太阳能EVA胶膜。 
背景技术
目前太阳能电池组件封装用EVA，以醋酸乙烯含量为26%-33%的EVA树脂为主要原料，同时添加交联剂等助剂，经熔融共混后流延成型，得到光滑薄膜状胶膜。由于EVA胶膜的熔点在60度附件，在常温下易软化发生粘连，给生产使用带来诸多不便。因此，早期的EVA胶膜在层与层之间采用衬纸工艺来解决粘连问题，增加了生产成本，同时在组件层压时易产生气泡，与胶膜抽真空排气能力不足有关。 
现有EVA胶膜在成型过程中采用表面压花的方法来减少粘连，使膜与膜之间滞留一定空气量，这在一定程度上减轻了粘连程度。但在高温季节仍未能完全解决EVA膜与膜之间的粘连问题。而且随着太阳能电池行业的发展，电池片越来越薄要求封装材料柔软度增加，因此EVA胶膜粘连现象更加突出。 
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种双面压花的太阳能EVA胶膜。 
具体方案如下： 
一种双面压花的太阳能EVA胶膜，其特征在于：它包括本体、第一花纹层和第二花纹层，所述第一花纹层、本体和第二花纹层为一体成型，所述第一花纹层由若干个金字塔形或三棱锥形的凸起组成，所述第二花纹层上设置有磨砂纹，所述第一花纹层和第二花纹层上分别设置有若干条横向凹槽或纵向凹槽。
所述凸起为规则排列。 
所述凸起为不规则排列。 
所述凸起的深度大于磨砂纹的深度。 
所述横向凹槽或纵向凹槽的间距为30-40厘米。 
有益效果： 
本实用新型的一种双面压花的太阳能EVA胶膜两面压花，凹凸有致，且两面花纹深度不同，使得胶膜收卷后膜与膜之间滞留更多空气，更不易粘连，提高了胶膜的防粘连性能。
作为优选，所述横向凹槽或纵向凹槽的间距为30-40厘米，使膜与膜之间的空气更流通，更不易粘连。 
附图说明
图1为本实用新型的一种双面压花的太阳能EVA胶膜的结构示意图； 
图2为本实用新型的一种双面压花的太阳能EVA胶膜的俯视图；
其中：1、本体，2、第一花纹层，3、第二花纹层，4、凸起，5、横向凹槽。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步描述。 
如图1和2所示，本实用新型的一种双面压花的太阳能EVA胶膜，它包括本体1、第一花纹层2和第二花纹层3，所述第一花纹层2、本体1和第二花纹层3为一体成型，所述第一花纹层2由若干个金字塔形或三棱锥形的凸起4组成，所述第二花纹层3上设置有磨砂纹，所述第一花纹层2和第二花纹层3上分别设置有若干条横向凹槽5或纵向凹槽。关于凸起4，详细地说，所述凸起4为规则排列。这是本实用新型的实施例之一，还可以有其他实施例，比如，所述凸起4为不规则排列。其中，所述凸起4的深度大于磨砂纹的深度。所述横向凹槽5或纵向凹槽的间距为30-40厘米，具体地说，所述横向凹槽5或纵向凹槽的间距为35厘米，本实施例中，沿着本体1的长度方向设定为横向，沿着本体1宽度方向设定为纵向。 
最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子，显然，本实用新型不限于以上实施例子，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。 

Claims (5)

1.一种双面压花的太阳能EVA胶膜，它包括本体、第一花纹层和第二花纹层，所述第一花纹层、本体和第二花纹层为一体成型，其特征在于，所述第一花纹层由若干个金字塔形或三棱锥形的凸起组成，所述第二花纹层上设置有磨砂纹，所述第一花纹层和第二花纹层上分别设置有若干条横向凹槽或纵向凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种双面压花的太阳能EVA胶膜，其特征在于，所述凸起为规则排列。
3.根据权利要求1所述的一种双面压花的太阳能EVA胶膜，其特征在于，所述凸起为不规则排列。
4.根据权利要求1所述的一种双面压花的太阳能EVA胶膜，其特征在于，所述凸起的深度大于磨砂纹的深度。
5.根据权利要求1所述的一种双面压花的太阳能EVA胶膜，其特征在于，所述横向凹槽或纵向凹槽的的间距为30-40厘米。
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