CN203333568U - 双面不干胶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面不干胶，它包括基材，所述基材具有一正面及一反面，其中，所述正面间隔设置相互平行的粘性区A，相邻两粘性区A之间形成非粘性区A；所述反面间隔设置相互平行的粘性区B，相邻两粘性区B之间形成非粘性区B；所述粘性区A及粘性区B分别涂覆有粘合剂，所述非粘性区A及非粘性区B分别涂覆有离型剂；所述正面的粘性区A与所述反面的非粘性区B相对，所述正面的非粘性区A与所述反面的粘性区B相对。其有益效果在于：本实用新型的双面不干胶，可以省去附加的离型纸、离型膜部分，大大降低生产和使用成本，提高了劳动生产率，对于促进环保、节约能源、节约原材料有着积极的意义，同时，非粘性区略宽于粘性区，可避免复卷时两面粘性区相互粘连。
Description
技术领域
本实用新型涉及不干胶，尤其涉及一种单层结构的双面不干胶。
背景技术
随着生产发展和社会进步，创造环保、节约型、可持续发展的社会生产力，是国家可持续发展战略中的一个重要环节。现有的双面胶一般包括基材及离型纸双层结构，由于离型纸的存在，在构造上和用料上造成了很大的浪费，以不能满足生产的发展和节能环保的需要，其生产工艺复杂，成本较高。因此，本发明意在提供一种能够节约原材料、节约能源、降低生产成本、提高劳动生产率的新型双面不干胶。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供的一种能够节约原材料、节约能源、降低生产成本、提高劳动生产率的双面不干胶。
本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种双面不干胶，它包括基材，所述基材具有一正面及一反面，其中，
所述正面间隔设置相互平行的粘性区A，相邻两粘性区A之间形成非粘性区A；所述反面间隔设置相互平行的粘性区B，相邻两粘性区B之间形成非粘性区B；所述粘性区A及粘性区B分别涂覆有粘合剂，所述非粘性区A及非粘性区B分别涂覆有离型剂；
所述正面的粘性区A与所述反面的非粘性区B相对，所述正面的非粘性区A与所述反面的粘性区B相对，以使在所述双面不干胶收卷时，所述正面的粘性区A与所述反面的非粘性区B粘接，所述正面的非粘性区A与所述反面的粘性区B粘接。
优选的，所述正面的非粘性区A的宽度略大于所述反面的粘性区B的宽度，所述反面的非粘性区B的宽度略大于所述正面的粘性区A的宽度。
优选的，所述基材为布、纸质、PE、PET材料中的任意一种。
优选的，所述粘性区A及粘性区B呈条形、直线形或续断线形。
优选的，所述非粘性区A及非粘性区B呈条形、直线形或续断线形。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的双面不干胶，由于基材正面的粘性区A及非粘性区A间隔设置，反面的粘性区B及非粘性区B间隔设置，且正面的粘性区A与反面的非粘性区B相对，正面的非粘性区A与反面的粘性区B相对，同时，正面的非粘性区A的宽度略大于所述反面的粘性区B的宽度，反面的非粘性区B的宽度略大于所述正面的粘性区A的宽度，所以在收卷过程中，其正面上的粘接剂正好与反面的离型剂相互粘接，而正面上的离型剂正好与反面的粘接剂相互粘接，丛而达到了易剥离的效果，因此在生产和使用过程中，可以省去附加的离型纸、离型膜部分，从而大大降低生产和使用成本，提高了劳动生产率，对于促进环保、节约能源、节约原材料有着积极的意义。
附图说明
图1是本实用新型实施例中基材正面的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中基材反面的结构示意图；
图3是本实用新型实施例的立体图；
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。
如图1至图3所示，本实用新型揭示了一种双面不干胶，它包括基材10，该基材10可以采用布、纸质、PE、PET等材料中的任意一种，所述基材10具有一正面11及一反面12，其中，正面11间隔设置相互平行的粘性区A101，相邻两粘性区A101之间形成非粘性区A102，即正面11的粘性区A101与非粘性区A102形成斑马线状结构；所述反面12间隔设置相互平行的粘性区B101’，相邻两粘性区B101’之间形成非粘性区B102’，即反面12的粘性区B101’与非粘性区B102’形成斑马线状结构；所述粘性区A101及粘性区B101’分别涂覆有粘合剂，所述非粘性区A102及非粘性区B102’分别涂覆有离型剂。
正面11的粘性区A101与所述反面12的非粘性区B102’相对，即粘性区A101与非粘性区B102’位于正反两面11、12的相对应位置，所述正面11的非粘性区A102与所述反面12的粘性区B101’相对，即非粘性区A102与粘性区B101’位于正反两面11、12的相对应位置，以使在所述双面不干胶收卷时，所述正面11的粘性区A101与所述反面12的非粘性区B102’粘接，所述正面11的非粘性区A102与所述反面12的粘性区B101’粘接，以便于使用时基材正面11与反面12的剥离。
作为较佳实施方式，所述正面11的非粘性区A102的宽度略大于所述反面12的粘性区B101’的宽度，所述反面12的非粘性区B102’的宽度略大于所述正面11的粘性区A101的宽度，如此，可保证在收卷时，不会发生正面11的粘性区A101两侧粘接在反面12的粘性区B101’上而导致不易剥离等问题。
可以理解的是，所述粘性区A101及粘性区B101’可以呈条形、直线形或续断线形，最为最佳的，本实施例中粘性区A101及粘性区B101’为条形，同理，所述非粘性区A102及非粘性区B102’可以呈条形、直线形或续断线形，本实施例中非粘性区A102及非粘性区B102’为条形。
综上，本实用新型的双面不干胶，由于基材10的正面11的粘性区A101及非粘性区A102间隔设置，反面12的粘性区B101’及非粘性区B102’间隔设置，且正面11的粘性区A101与反面12的非粘性区B102’相对，正面11的非粘性区A102与反面12的粘性区B101’相对，同时，正面11的非粘性区A102的宽度略大于所述反面12的粘性区B101’的宽度，反面12的非粘性区B102’的宽度略大于所述正面11的粘性区A101的宽度，所以在收卷过程中，其正面11上的粘接剂正好与反面12的离型剂相互粘接吻合，而正面11上的离型剂正好与反面12的粘接剂相互粘接吻合，丛而达到了易剥离的效果，因此在生产和使用过程中，可以省去附加的离型纸、离型膜部分，从而大大降低生产和使用成本，提高了劳动生产率，对于促进环保、节约能源、节约原材料有着积极的意义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种双面不干胶，其特征在于：它包括基材，所述基材具有一正面及一反面，其中，
所述正面间隔设置相互平行的粘性区A，相邻两粘性区A之间形成非粘性区A；所述反面间隔设置相互平行的粘性区B，相邻两粘性区B之间形成非粘性区B；所述粘性区A及粘性区B分别涂覆有粘合剂，所述非粘性区A及非粘性区B分别涂覆有离型剂；
所述正面的粘性区A与所述反面的非粘性区B相对，所述正面的非粘性区A与所述反面的粘性区B相对，以使在所述双面不干胶收卷时，所述正面的粘性区A与所述反面的非粘性区B粘接，所述正面的非粘性区A与所述反面的粘性区B粘接。
2.根据权利要求1所述的双面不干胶，其特征在于：所述正面的非粘性区A的宽度略大于所述反面的粘性区B的宽度，所述反面的非粘性区B的宽度略大于所述正面的粘性区A的宽度。
3.根据权利要求1所述的双面不干胶，其特征在于：所述基材为布、纸质、PE、PET材料中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的双面不干胶，其特征在于：所述粘性区A及粘性区B呈条形、直线形或续断线形。
5.根据权利要求1所述的双面不干胶，其特征在于：所述非粘性区A及非粘性区B呈条形、直线形或续断线形。
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