CN201667972U - 一种饲料制粒机冷却器的余热除湿系统 - Google Patents
一种饲料制粒机冷却器的余热除湿系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料制粒机冷却器的余热除湿系统，包括通过吸风管、吸风气泵、排风管相连接的冷却器和旋风除尘器，还包括一个间壁式热交换器，所述旋风除尘器废汽排放口通过所述热交换器的第一进口与所述热交换器相应的第一出口连通；所述冷却器的冷风进口通过所述热交换器的第二出口与所述热交换器相应的第二进口连通；在所述废汽排放口和第一进口之间设有废汽直接排放口。该技术方案利用本来直接对空排放的废汽余热，预热用于干燥的湿冷空气，能够有效增加空气的吸湿能力，从而确保饲料的充分干燥。构思巧妙，结构简单，改造成本低，工作可靠，能有效提高产品质量，节约能源，提高企业效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饲料制粒机冷却器的除湿装置。
背景技术
现有系统的设备构成方式参见图1。从饲料制粒机1出来的湿热颗粒饲料，通过关风器2叶轮槽，落到冷却器4内的匀料锥3上，最后分布在冷却器4的底板5上，所述底板5上设有多个大小可调的通风孔。自下而上的冷风由冷风进口6进入冷却器4，穿过通风孔，吹拂分布在底板5上的饲料，吸取热量和湿气后依次通过冷却器4上部的吸风管7、吸风气泵8、排风管9，排出至旋风除尘器10(又叫沙克龙)内，进行气物分离，分离出的饲料细粉自旋风除尘器10下端口12排出回收，废汽自旋风除尘器10上端废汽排放口11的对空排放。
但是，在外部环境湿度较大的情况下，特别是南方多雨季节，由于所述冷风直接取自外部空气，其本身的湿度较大，可达90％，空气湿度趋近饱和，穿过饲料时携带湿气的能力有限，即便延长干燥时间，也很难使饲料得到充分的干燥。易造成颗粒饲料霉变，出现重大经济损失。
同时，旋风除尘器分离出的高温废汽直接对空排放，也造成了热能的浪费。
实用新型内容
为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种饲料制粒机冷却器的除湿系统，在环境空气湿度较大的情况下，能够利用现有装置产生的废汽的余热，确保饲料在冷却器内得到充分的干燥。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种饲料制粒机冷却器的余热除湿系统，包括通过吸风管、吸风气泵、排风管相连接的冷却器和旋风除尘器，其特征在于，所述除湿系统还包括一个间壁式热交换器，所述旋风除尘器废汽排放口通过所述热交换器的第一进口与所述热交换器相应的第一出口连通；所述冷却器的冷风进口通过所述热交换器的第二出口与所述热交换器相应的第二进口连通；在所述废汽排放口和第一进口之间设有废汽直接排放口。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为现有设备的系统结构示意图；
图2为本实用新型饲料制粒机冷却器的余热除湿系统结构示意图。
具体实施方式
参见图2，反映本实用新型的一种具体结构，所述饲料制粒机冷却器的余热除湿系统，包括通过吸风管7、吸风气泵8、排风管9相连接的冷却器4和旋风除尘器10，所述除湿系统还包括一个管壳式热交换器14。所述旋风除尘器10的废汽排放口11通过所述热交换器14的第一进口13与所述热交换器14相应的第一出口17连通，即高温废汽依次通过废汽排放口11、第一进口13进入热交换器14的内管，完成热交换，再从相应的第一出口17排出；所述冷却器4的冷风进口6通过所述热交换器14的第二出口19与所述热交换器14相应的第二进口15连通，即外界空气通过所述第二进口15进入热交换器14内壳，完成热交换，再依次通过所述第二出口19、进风管18、冷风进口6进入冷却器4内。在所述废汽排放口11和第一进口13之间设有废汽直接排放口16。
采用上述技术方案，利用本来直接对空排放的废汽余热，预热用于干燥的湿冷空气，由于空气温度越高，其携带湿气的能力越强。通过上述预热，能够有效增加空气的吸湿能力，从而确保饲料的充分干燥。同时考虑在环境湿度较小时，无需预热空气，故设有废汽直接排放口16，方便工人按需投入热交换器。所述热交换器采用间壁式，防止湿气回流。该技术方案构思巧妙，结构简单，改造成本低，工作可靠，能有效提高产品质量，节约能源，提高企业效益。
本实用新型描述的上述实施方式仅是为了清楚地说明其技术方案，而不能理解为对本实用新型做出任何的限制。本实用新型具有公知的多种替代方式或变形，在不脱离本实用新型实质意义的前提下，均落入本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种饲料制粒机冷却器的余热除湿系统，包括通过吸风管、吸风气泵、排风管相连接的冷却器和旋风除尘器，其特征在于，所述除湿系统还包括一个间壁式热交换器，所述旋风除尘器废汽排放口通过所述热交换器的第一进口与所述热交换器相应的第一出口连通；所述冷却器的冷风进口通过所述热交换器的第二出口与所述热交换器相应的第二进口连通；在所述废汽排放口和第一进口之间设有废汽直接排放口。
2.如权利要求1所述的一种饲料制粒机冷却器的余热除湿系统，其特征在于，所述热交换器采用管壳式热交换器。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103512315A (zh) * | 2012-06-24 | 2014-01-15 | 李锦龙 | 一种膏状物的干燥方法及其专用烘干机 |
| CN107676899A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-02-09 | 成都歆雅春风科技有限公司 | 蒸发冷却设备及其进风处理方法 |
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| CN107676899A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-02-09 | 成都歆雅春风科技有限公司 | 蒸发冷却设备及其进风处理方法 |
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