CN201665665U - 一种沥青碳化反应器 - Google Patents

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单长春
张秀云
刘春法
王亮
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Baowu Carbon Material Technology Co., Ltd.
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Shanghai Baosteel Chemical Co Ltd
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Abstract

一种沥青碳化反应器,属于试验用的反应器,解决现有反应器不能模拟中试和工业化带压和不同气氛下的工作状况的问题,本反应器包括:开口的反应器筒体;置于反应器筒体内的导热铜体,其内设置数个开口的试管孔,试管孔内放置盛装沥青的试管;盖于反应器筒体开口处的反应器盖,其与反应器筒体组成密闭的反应器容器;焊接在反应器盖上的热电偶套管,其下端插入于导热铜体;安装在反应器盖上的进气管,其下端插入于其中的一个试管孔内;安装在反应器盖上的压力表,其测量导管与反应器容器内部相通;安装在反应器盖上的压力调节阀,与反应器容器内部相通。本反应器可用于多种沥青碳化试验,能模拟中试和工业化带压和不同气氛下的工作状况。

Description

一种沥青碳化反应器
技术领域
本实用新型属于试验用的反应器,尤其是指一种多功能沥青碳化反应器。
背景技术
在现有的技术中,利用沥青进行中间相热转化等碳化试验时,采用试管直接插入中间相热转化炉的炉孔内的方法,此种方法只能在常压下进行,不能模拟中试和工业化带压和不同气氛下的工作状况,也不能为中试和工业化试验的参数调整提供参考依据。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题,提供一种沥青碳化反应器,该反应器可用于进行沥青样品的加压条件下的平行碳化试验、不同沥青样品在相同条件下的加压碳化反应,以及在特定气氛和压力下进行氧化、改质或裂解等反应。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种沥青碳化反应器,包括:
反应器筒体,是开口的杯形容器;
导热铜体,置于所述反应器筒体的内部,与反应器筒体的底部和侧壁紧密相连,其内设置数个开口的试管孔,试管孔内放置试管,每个试管内盛装试验物质沥青;
反应器盖,盖于所述反应器筒体的开口处,与反应器筒体之间采用法兰连接,之间通过机械密封组成一个密闭的反应器容器;
热电偶套管,内装热电偶,其焊接安装在所述反应器盖上,其下端插入于所述导热铜体;
与气源连接的进气管,安装在所述反应器盖上,其下端插入于所述导热铜体内的其中一个试管孔内;
压力表,安装在所述反应器盖上,其测量导管与所述反应器容器内部相通;
压力调节阀,安装在所述反应器盖上,与所述反应器容器内部相通。
所述的导热铜体内设置2-6个试管孔。
所述的数个试管孔的圆心均匀地分布在以所述反应器筒体的横截面的圆心为中心的一个同心圆上。
所述的热电偶套管安置在所述的同心圆相应位置上。
所述的进气管的进气口上设置进气调节阀。
本实用新型的有益效果:
本实用新型沥青碳化反应器使用功能多,可用于在可控压力条件下,进行同一沥青样品的平行试验,也可以进行不同沥青样品的对照试验,以及可进行试验过程中向试验样品中通入特定气体进行氧化、改质或裂解反应等多种的沥青碳化试验。即本反应器可以很好完成沥青的特殊反应:氧化、改质及裂解等;可以完成沥青碳化的平行试验和对照试验;也可以利用釜体的调压系统,很好地完成沥青的加热碳化试验,因此,本反应器能模拟中试和工业化带压和不同气氛下的工作状况,也能为中试和工业化试验的参数调整提供参考依据。
为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果,以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的沥青碳化反应器示意图。
图2为图1中的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
参见图1-2,图1为本实用新型的沥青碳化反应器示意图;图2为图1中的A-A剖视图。
本实用新型的沥青碳化反应器的结构如下:
反应器筒体2,是开口的杯形容器,其材料主要是采用耐压的不锈钢制品。
导热铜体3,置于反应器筒体2的内部,与反应器筒体2的底部和侧壁紧密相连。其具有导热系数大的特点,可以保证在反应器筒体2径向方向上的温度分布均匀,而且中心和边缘的温差较小。导热铜体3内置数个开口的试管孔9(一般设置2-6个,本实施例采用4个),试管孔9内放置试管,每个试管内盛装试验物质沥青。数个试管孔9的圆心均匀地分布在以反应器筒体2的横截面的圆心为中心的一个同心圆上,这是因为热量进行辐射型传导,同心圆上的各点温度一致,因此,可以确保每个试管内物料所处的温度是相同的。
反应器盖1,盖于所述反应器筒体2的开口处,与反应器筒体2之间采用法兰连接,之间通过机械密封共同组成一个密闭的反应器容器。
热电偶套管4,用于安装热电偶,其焊接安装在反应器盖1上,其下端插入于导热铜体3,可以通过热电偶测量导热铜体3内的试验温度,该热电偶套管4也安置在上述同心圆相应位置上(图2所示),就使得热电偶所测得的温度可以真实、准确地反映试管内物料的反应温度。
与气源连接的进气管,安装在所述反应器盖上,其下端插入于所述导热铜体3内的其中一个试管孔9内,使气体进入反应器容器内。
进气调节阀6,置于反应器盖1上面的进气管5的进气口上,调节通过进气管5进入反应器容器内的气体流量。进气调节阀6主要是根据试验要求的气体流量,调节到一定的开度即可。
压力表7,安装在反应器盖1上,其测量导管与反应器容器内部相通,用于测量密闭的反应器容器的压力。
压力调节阀8,安装于反应器盖1上,与反应器容器内部相通,用于调节反应器内部的气体排出量,用于调节反应器容器内的压力。这是由于试验过程中反应器容器内的沥青要产生一定量的气体,致使反应器容器内的压力上升,为了维持反应器容器内的压力,需要压力调节阀8调节,将气体放出。
此多功能反应器为筒体外部电加热,导热铜体3具有导热系数大的特点,可以保证在铜体的径向方向上的温度分布均匀,而且中心和边缘的温差较小。
进气管5通入到其中一个试管孔的下部,在进行试验的时候,可以根据试验的需要通入不同性质的气体(氧化或惰性等),通过进气调节阀6调节进气量,并通过压力调节阀8控制反应器的压力,完成不同的试验。
进行平行试验或者不同沥青样品在加压条件下的对照试验时,将沥青分别装入试管中,之后将试管放进试管孔9,通入特定的气体,通过压力调节阀7调节反应压力,控制反应温度和时间,完成碳化反应,得到反应产物。
进行氧化或改质试验时,将装有物料的试管装入进气管5所对应的试管孔中,盖上反应器的盖子1,通过进气调节阀6调节通入气体的量,通过压力调节阀7控制反应压力,完成氧化或改质试验。
利用该实用新型可以很好完成沥青的特殊反应:氧化、改质及裂解等;可以完成沥青碳化的平行试验和对照试验;也可以利用釜体的调压系统,很好地完成沥青的加热碳化试验。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的,而并非用作对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种沥青碳化反应器,其特征在于包括:
反应器筒体,是开口的杯形容器;
导热铜体,置于所述反应器筒体的内部,与反应器筒体的底部和侧壁紧密相连,其内设置数个开口的试管孔,试管孔内放置试管,每个试管内盛装试验物质沥青;
反应器盖,盖于所述反应器筒体的开口处,与反应器筒体之间采用法兰连接,之间通过机械密封组成一个密闭的反应器容器;
热电偶套管,内装热电偶,其焊接安装在所述反应器盖上,其下端插入于所述导热铜体;
与气源连接的进气管,安装在所述反应器盖上,其下端插入于所述导热铜体内的其中一个试管孔内;
压力表,安装在所述反应器盖上,其测量导管与所述反应器容器内部相通;
压力调节阀,安装在所述反应器盖上,与所述反应器容器内部相通。
2.如权利要求1所述的沥青碳化反应器,其特征在于:
所述的导热铜体内设置2-6个试管孔。
3.如权利要求1所述的沥青碳化反应器,其特征在于:
所述的数个试管孔的圆心均匀地分布在以所述反应器筒体的横截面的圆心为中心的一个同心圆上。
4.如权利要求1所述的沥青碳化反应器,其特征在于:
所述的热电偶套管安置在所述的同心圆相应位置上。
5.如权利要求1所述的沥青碳化反应器,其特征在于:
所述的进气管的进气口上设置进气调节阀。
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CN102944667A (zh) * 2012-10-30 2013-02-27 中国石油化工股份有限公司 一种双反应器焦化原料评价系统
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Patentee after: Baowu Carbon Material Technology Co., Ltd.

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Patentee before: Chemical Co., Ltd. of Baoshan Iron and Steel Group, Shanghai

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