CN107664652A - 一种动态老化测试仪装置及工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种动态老化测试仪装置及工作方法，更确切的说是一种动态热老化箱。本产品组成包括：支脚坐板1，线性模组2，推拉杆3，手柄4，料盘5，上盖6，排气管7，加热腔体8，交流风扇9，支脚10，伺服电机11，减速器12，电气安装版13，底板14，触摸屏15，出样口16，电源指示灯17，急停18，手柄杆19，料盘架20，粉槽21，板槽22，销轴23，压柄24，扭簧25，腔体底板26，腔体上板27，内六角圆柱头螺钉28，加热管孔29，里盖板30，腔体左侧板31，腔体右侧板32，恒温腔前板33，腔体组件34，传感器孔35，调风板36，传感器座37，本发明应用于材料热稳定性测试。
Description
技术领域
本发明涉及一种动态老化测试仪装置及工作方法。
背景技术
动态老化测试仪主要用于高分子材料热稳定性测试的研究，用于提高生产工艺和优化产品配方，传统的热老化箱采用一点控制烘箱内温度，烘箱内温度不均，影响实验结果，并且由于材料的老化时间需要较长时间，而传统的热老箱一次只能做一种老化时间的实验，因此实验效率低，无法满足客户的需求。
发明内容
本发明针对现有产品中存在的不足，提供一种烘箱内温度控制均匀并且能够实现样品从老化箱中连续出样和间断出样功能的动态老化测试仪装置及工作方法。
上述的目的通过以下技术方案实现：
一种动态老化测试仪装置，其特征在于，该装置包括：支脚坐板、线性模组、推拉杆、手柄、料盘、上盖、排气管、加热腔体、交流风扇、支脚、伺服电机、减速器、电气安装版、底板、触摸屏、出样口、电源指示灯、急停、手柄杆、料盘架、粉槽、板槽、销轴、压柄、扭簧、腔体底板、腔体体上板、内六角圆柱头螺钉、加热管孔、里盖板、腔体左侧板、腔体右侧板、恒温腔前板、腔体组件、传感器孔、调风板、传感器座；所述的支脚坐板开有安装螺钉和支脚的螺纹孔的方形板，用螺钉使支脚坐板和机架进行连接，中心螺纹孔安装有支脚用来支撑整机中力和用支脚来调节整机的水平位置；所述的线性模组是一种直线传动装置，通过线性模组带动推拉杆移动料盘，通过手柄可以把老化箱的上盖打开，在老化箱出口处安装用于排除老化废气的排气口；所述的线性模组和伺服电机、减速器相连用于移动料盘实现动态老化测试仪的老化试验；所述的电气安装板用于安装电气元件，交流风扇安装在后侧钣金上用于电气元件散热。
所述的动态老化测试仪装置，其特征在于，所述的触摸屏、试样进出样口、电源指示灯、急停按钮位于老化箱前面板上。
所述的料盘，其组成包括：手柄杆，料盘架，粉槽，板槽，销轴，压柄，扭簧，具有1个粉槽和4个板槽，可以同时做粉料和板料的老化实验。
所述的动态热老化测试仪装置，其特征在于，所述加热腔体由腔体底板、腔体上板、腔体左侧板、腔体右侧板组成，加热管均匀的安装在腔体底板和腔体上板两层，其中加热腔体的材质为铜；加热腔体控制加热的传感器和监控温度的传感器安装于传感器座上，其中可以通过调节调风板微调加热腔体左右温度，使腔体加热更加均匀。
作为本技术方案的进一步改进，动态老化测试仪的保温结构采用玻璃纤维保温棉。
一种利用权利要求1-4所述的动态老化测试仪装置的工作方法，该方法包括如下步骤：
首先，根据实验所需的最高温度设计烘箱内所需加热功率，确定加热管数量，由于加热管孔均匀的铺在加热腔上下铜板，调整加热管数量和位置，对腔体进行加热分区，温度测量采用J型热电偶，温度控制采用 PID 控制方式，通过触摸屏可以控制加热的启停、设定实验温度、显示各个传感器的实时温度，各个区加热的功率，并且还可以通过调节调风板对腔体内温度进行微调，使腔体温度更加均匀；然后，通过采用伺服电机连接减速器，连接线性模组，连接托盘，通过伺服控制器、PLC、触摸屏可以实现试样从老化箱中连续出样和间断出样的功能，在触摸屏上，设定出样方式、出样时间，实现一次实验可以得到不同老化时间的样条，同时可以直观的观察试样颜色随老化时间的变化。
本发明的有益效果是：
本发明动态老化测试仪，采用多点控温的方式，腔体内温度均匀，实验过程中，试样最快出样时间为1分钟，最慢出样时间为60天，并且具有连续出样和间断出样的功能，一次实验即可得到不同老化时间的结果，同时可以直观的观察试样颜色随老化时间的变化，老化时间越长，试样颜色越深，还可以把试样长度转化成时间标尺。
本发明填补与改进了传统热老化烘箱的加热方试和工作方法，有效的提高了实验效率、降低了设备用电损耗、增加了设备使用寿命，节省了操作人员时间。
附图说明：
下图结合附图和具体实施方法对本发明作进一步说明。
图1为本发明一种动态老化测试仪整体结构图。
图2为本发明一种动态老化测试仪前面板。
图3为本发明一种动态老化测试仪料盘结构图。
图4为本发明一种动态老化测试仪加热腔体侧面结构图。
图5为图4中加热腔体正面图。
图6为本发明一种动态老化测试仪传感器安装位置图。
图7为本发明一种动态老化测试仪加热腔体整体结构俯视图。
图中：支脚坐板1，线性模组2，推拉杆3，手柄4，料盘5，上盖6，排气管7，加热腔体8，交流风扇9，支脚10，伺服电机11，减速器12，电气安装版13，底板14，触摸屏15，出样口16，电源指示灯17，急停18，手柄杆19，料盘架20，粉槽21，板槽22，销轴23，压柄24，扭簧25，腔体底板26，腔体上板27，内六角圆柱头螺钉28，加热管孔29，里盖板30，腔体左侧板31，腔体右侧板32，恒温腔前板33，腔体组件34，传感器孔35，调风板36，传感器座37。
具体实施方式：
实施例1：
一种动态老化测试仪装置，其特征在于，该装置包括：支脚坐板1、线性模组2、推拉杆3、手柄4、料盘5、上盖6、排气管7、加热腔体8、交流风扇9、支脚10、伺服电机11、减速器12、电气安装版13、底板14、触摸屏15、出样口16、电源指示灯17、急停18、手柄杆19、料盘架20、粉槽21、板槽22、销轴23、压柄24、扭簧25、腔体底板26、腔体体上板27、内六角圆柱头螺钉28、加热管孔29、里盖板30、腔体左侧板31、腔体右侧板32、恒温腔前板33、腔体组件34、传感器孔35、调风板36、传感器座37；所述的支脚坐板1开有安装螺钉和支脚10的螺纹孔的方形板，用螺钉使支脚坐板1和机架进行连接，中心螺纹孔安装有支脚用来支撑整机中力和用支脚10来调节整机的水平位置；所述的线性模组2是一种直线传动装置，通过线性模组2带动推拉杆3移动料盘5，通过手柄4可以把老化箱的上盖6打开，在老化箱出口处安装用于排除老化废气的排气口7；所述的线性模组2和伺服电机11、减速器12相连用于移动料盘5实现老化箱老化试验；所述电气安装板13用于安装电气元件，交流风扇9安装在后侧钣金上给电气件散热。
实施例2：
根据实施例1所述的动态老化测试仪装置，其特征在于，所述的触摸屏15、试样进出样口16、电源指示灯17、急停18按钮位于老化箱前面板上。
实施例3：
根据实施例2述的动态老化测试仪装置，其特征在于，所述的料盘5，其组成包括：手柄杆19，料盘架20，粉槽21，板槽22，销轴23，压柄24，扭簧25，具有1个粉槽21和4个板槽22，可以同时做粉料和板料的老化实验。
实施例4：
根据实施例3所述的动态老化测试仪装置，其特征在于，所述加热腔体8由腔体底板26、腔体上板、腔体左侧板31、腔体右侧板32组成，加热管均匀的安装在腔体底板26和腔体上板两层，其中加热腔体8的材质为铜；加热腔体8控制加热的传感器和监控温度的传感器安装于传感器座37上，其中可以通过调节调风板36微调加热腔体8左右温度，使腔体加热更加均匀。
实施例5：
一种利用权利要求1-4所述的动态老化测试仪装置的工作方法，该方法包括如下步骤：
首先，根据实验所需的最高温度设计烘箱内所需加热功率，确定加热管数量，由于加热管孔29均匀的铺在加热腔上下铜板，调整加热管数量和位置，对腔体进行加热分区，温度测量采用J型热电偶，温度控制采用 PID 控制方式，通过触摸屏15可以控制加热的启停、设定实验温度、显示各个传感器的实时温度，各个区加热的功率，并且还可以通过调节调风板36对腔体内温度进行微调，使腔体温度更加均匀；然后，通过采用伺服电机11连接减速器12，连接线性模组2，连接托盘，通过伺服控制器、PLC、触摸屏15可以实现试样从老化箱中连续出样和间断出样的功能，在触摸屏15上，设定出样方式、出样时间，实现一次实验可以得到不同老化时间的样条，同时可以直观的观察试样颜色随老化时间的变化。
Claims (5)
1.一种动态老化测试仪装置，其特征在于，该装置包括：支脚坐板、线性模组、推拉杆、手柄、料盘、上盖、排气管、加热腔体、交流风扇、支脚、伺服电机、减速器、电气安装版、底板、触摸屏、出样口、电源指示灯、急停、手柄杆、料盘架、粉槽、板槽、销轴、压柄、扭簧、腔体底板、腔体体上板、内六角圆柱头螺钉、加热管孔、里盖板、腔体左侧板、腔体右侧板、恒温腔前板、腔体组件、传感器孔、调风板、传感器座；所述的支脚坐板开有安装螺钉和支脚的螺纹孔的方形板，用螺钉使支脚坐板和机架进行连接，中心螺纹孔安装有支脚用来支撑整机中力和用支脚来调节整机的水平位置；所述的线性模组是一种直线传动装置，通过线性模组带动推拉杆移动料盘，通过手柄可以把老化箱的上盖打开，在老化箱出口处安装用于排除老化废气的排气口；所述的线性模组和伺服电机、减速器相连用于移动料盘实现动态老化测试仪的老化试验；所述的电气安装板用于安装电气元件，交流风扇安装在后侧钣金上用于电气元件散热。
2.根据权利要求1所述的动态老化测试仪装置，其特征在于，所述的触摸屏、试样进出样口、电源指示灯、急停按钮位于老化箱前面板上。
3.根据权利要求2所述的动态老化测试仪装置，其特征在于，所述的料盘，其组成包括：手柄杆，料盘架，粉槽，板槽，销轴，压柄，扭簧，具有1个粉槽和4个板槽，可以同时做粉料和板料的老化实验。
4.根据权利要求3所述的动态老化测试仪装置，其特征在于，所述加热腔体由腔体底板、腔体上板、腔体左侧板、腔体右侧板组成，加热管均匀的安装在腔体底板和腔体上板两层，其中加热腔体的材质为铜；加热腔体控制加热的传感器和监控温度的传感器安装于传感器座上，其中可以通过调节调风板微调加热腔体左右温度，使腔体加热更加均匀。
5.一种利用权利要求1-4所述的动态老化测试仪装置的工作方法，该方法包括如下步骤：
首先，根据实验所需的最高温度设计烘箱内所需加热功率，确定加热管数量，由于加热管孔均匀的铺在加热腔上下铜板，调整加热管数量和位置，对腔体进行加热分区，温度测量采用J型热电偶，温度控制采用 PID 控制方式，通过触摸屏可以控制加热的启停、设定实验温度、显示各个传感器的实时温度，各个区加热的功率，并且还可以通过调节调风板对腔体内温度进行微调，使腔体温度更加均匀；
然后，通过采用伺服电机连接减速器，连接线性模组，连接料盘，通过伺服控制器、PLC、触摸屏可以实现试样从老化箱中连续出样和间断出样的功能，在触摸屏上，设定出样方式、出样时间，实现一次实验可以得到不同老化时间的样条，同时可以直观的观察试样颜色随老化时间的变化。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180206 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |