CN110988403A - 一种便于打开箱盖的测试箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了LED灯高温老化测试技术领域的一种便于打开箱盖的测试箱，包括箱体，所述箱体内腔靠下的位置固定设置有隔热板，所述导杆顶部固定连接有阻燃板，所述阻燃板顶部均匀设置有结构相同的测试盒组件，所述密封箱盖顶部固定插接有与测试盒组件配合的加热装置，所述箱体左右侧外壁靠上的位置对称设置有结构相同的散热装置，本发明采用多组测试盒组件，将待测试的LED灯分隔开，使其不互相接触，方便LED灯进行测试，液方便查看单个LED灯的高温老化测试情况，通过转动驱动螺杆即可带动活动板进行移动，进而方便将不同大小的LED灯稳定的夹持在盒体内进行高温老化测试，实用性更高，同时采用有弹性垫，避免夹持力过大，对LED灯造成损坏，保证测试质量。

Description

一种便于打开箱盖的测试箱

技术领域

本发明涉及LED灯高温老化测试技术领域，具体为一种便于打开箱盖的测试箱。

背景技术

测试箱用于测试生产的产品部分性能情况，例如LED灯，LED以其体积小、发光效率高和寿命长等三大特点著称，被认为是下一代的绿色照明光源，LED灯在使用过程中会产生热量，从而形成高温环境，在LED照明灯生产完毕务必对其进行高温老化测试，以检验其各项性能是否达标，但是现有的对LED灯进行高温老化测试的测试箱使用具有如下几点缺陷：

1、因为LED灯的大小各不同，现有的LED灯统一放置，影响单个LED灯高温老化测试的测试质量，同时放置不稳定，达不到好的测试结果；2、测试箱内部热量流失快，达不到合适的高温老化测试温度，影响测试质量；3、在进行高温老化测试后，箱年内温度过高，不能很好的排出箱内热量，进而无法快速取出测试好的LED灯，影响工作效率；4、箱盖为人工开启关闭，在放置取出LED灯时，需人工扶持箱盖，使用麻烦，长时间检测，操作者的劳动强度大，同时操作者长时间在测试箱周围，不利于操作者的身体健康,为了提高测量的效率，测量自动化是未来发展的必然趋势，人工实现箱盖的打开，无法满足测量自动化的需求，为此，我们提出一种便于打开箱盖的测试箱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于打开箱盖的测试箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于打开箱盖的测试箱，包括箱体，所述箱体内腔靠下的位置固定设置有隔热板，所述隔热板中部上下贯穿插接有导杆，所述箱体底部内壁左右侧均焊接有镶块，且左右侧镶块之间活动设置有双向丝杠，所述双向丝杠外壁左右侧均螺纹套接有活动块，两组所述活动块顶部均铰接设置有带动杆，且两组带动杆的另一端均通过转轴与导杆前侧外壁底部活动连接，所述箱体底部内壁中央设置有伺服电机，所述伺服电机位于双向丝杠后方，所述伺服电机输出端设置有主动锥齿轮，且双向丝杠外壁中央套接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述双向丝杠的右端贯穿右侧镶块并套接有锥齿轮一，所述箱体右侧内壁靠上的位置固定设置有连接块，且连接块位于隔热板上方，连接块上上下贯穿插接有传动杆，所述传动杆底部贯穿隔热板并套接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述箱体前后侧内壁顶部右端之间活动设置有转轴，且转轴外壁固定套接有与箱体相匹配的密封箱盖，且密封箱盖底部左端与箱体顶部左侧相贴合，所述密封箱盖右侧开设有凹槽，所述转轴外壁中央套接有锥齿轮三，且锥齿轮三位于凹槽内，所述传动杆顶部套接有与锥齿轮三啮合的锥齿轮四，所述导杆顶部固定连接有阻燃板，且阻燃板位于隔热板上方，所述阻燃板顶部均匀设置有结构相同的测试盒组件，所述密封箱盖顶部固定插接有与测试盒组件配合的加热装置，所述箱体左右侧外壁靠上的位置对称设置有结构相同的散热装置，且箱体左右侧外壁靠上的位置均开设有与散热装置配合的散热口。

进一步地，所述测试盒组件包括固定在阻燃板顶部的盒体，所述盒体顶部和底部均为中空，所述盒体前侧螺纹插接有驱动螺杆，所述驱动螺杆后端通过轴承活动设置有活动板，且活动板活动设置在盒体内，所述活动板后侧和盒体后侧内壁均粘接设置有弹性垫，所述盒体后侧外壁顶部设置有接线端。

进一步地，所述加热装置包括固定插接在密封箱盖顶部的加热壳，所述加热壳顶部均匀开设有通气孔，所述加热壳底部设置有竖截面呈梯形的吹风口，所述加热壳内腔顶部通过风扇支架设置有微型吹动风扇，所述加热壳左右侧内壁对称设置有加热器，且加热器位于微型吹动风扇下方。

进一步地，所述散热装置包括固定在箱体外壁的连接壳体，所述连接壳体靠近箱体外壁的一侧开设有与散热口相连通的出气口，所述连接壳体底部活动插接有与出气口配合的挡板，所述挡板靠近箱体外壁的一侧底部固定设置有导向滑块，且箱体外壁竖向开设有与导向滑块匹配的导向滑槽，所述导向滑块底部连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆底部固定连接有安装块，且安装块焊接在箱体侧壁底部，所述连接壳体内通过风扇支架设置有微型抽风扇，且微型抽风扇位于挡板外侧，所述连接壳体远离箱体的一侧外壁均匀开设有散热孔。

进一步地，所述挡板面积大于出气口面积，所述挡板的高度大于连接壳体高度，所述挡板前后侧外壁顶部均设置有定位滑块，且连接壳体内壁竖向开设有与定位滑块匹配的定位滑槽。

进一步地，所述导杆外壁中部位置固定套接有限位盘，且限位盘底部与隔热板顶部相贴合，所述限位盘底部通过环形槽装嵌有密封圈。

进一步地，所述密封箱盖外壁四周均设置有密封条，且密封条位于转轴下方，所述密封箱盖底部左侧设置有卡块，且箱体顶部外壁左侧设置有与卡块匹配的卡槽。

进一步地，所述阻燃板上均匀上下贯穿开设有与测试盒组件配合的流通孔。

进一步地，所述箱体左右侧内壁均设置有保温层，且保温层位于隔热板上方，保温层为玻璃棉保温层。

进一步地，左右侧所述安装块底部与箱体底部位于同一平面，且安装块与箱体底部均设置有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）本发明采用多组测试盒组件，将待测试的LED灯分隔开，使其不互相接触，方便LED灯进行测试，液方便查看单个LED灯的高温老化测试情况，通过转动驱动螺杆即可带动活动板进行移动，进而方便将不同大小的LED灯稳定的夹持在盒体内进行高温老化测试，实用性更高，同时采用有弹性垫，避免夹持力过大，对LED灯造成损坏，保证测试质量；

2）本发明设置有加热装置，通过微型吹动风扇将加热器产生的热量向下吹动，使箱体内的热量达到高温老化测试的温度，同时设置有保温层，提高箱体内的保温性能，降低热量流失，设置的散热装置中，通过挡板对出气口进行密封，避免输入热量时，热量向外排出，设置有限位盘和密封圈，密封箱盖外壁设置有密封条，使热量一直位于隔热板上方，进一步降低热量流失，保证高温老化测试质量；

3）本发明设置有散热装置，在高温测试老化结束后，通过控制启动电动伸缩杆带动导向滑块使挡板向下，使挡板不在遮挡出气口，打开微型抽风扇，微型抽风扇将箱体内的热量通过散热口和出气口抽出从散热孔排放至外界，实现快速的散热，避免内部热量聚集，影响到后续取出LED灯的作业，大大提高工作效率；

4）本发明启动伺服电机正转，伺服电机通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合带动双向丝杠转动，进而使两组活动块相互靠近，进而通过带动杆带动导杆，导杆带动阻燃板向上，在双向丝杠转动时，通过锥齿轮一和锥齿轮二的配合带动传动杆转动，传动杆转动通过锥齿轮三和锥齿轮四的配合带动转轴转动，进而使阻燃板向上时，密封箱盖翻转打开，反之，启动伺服电机反转，进而使阻燃板向下，使密封箱盖翻转关闭，实现箱盖的自动开启和关闭，并且方便快速的放置和取出LED灯，大大提高工作效率，降低工作强度，实现稳定的测量自动化。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明密封箱盖结构俯视图；

图3为本发明测试盒组件结构示意图；

图4为本发明加热装置结构示意图；

图5为本发明散热装置结构示意图。

图中：1、箱体；2、隔热板；3、导杆；31、限位盘；4、双向丝杠；5、活动块；6、带动杆；7、伺服电机；8、传动杆；9、转轴；10、密封箱盖；101、密封条；11、阻燃板；12、测试盒组件；121、盒体；122、驱动螺杆；123、活动板；124、弹性垫；125、接线端；13、加热装置；131、加热壳；132、微型吹动风扇；133、加热器；134、吹风口；14、散热装置；141、连接壳体；142、挡板；143、出气口；144、微型抽风扇；145、导向滑块；146、电动伸缩杆；15、安装块；16、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于打开箱盖的测试箱，请参阅图1，包括箱体1，本发明中的电气元件均与外界的主控器及通过外部电源供电，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备；

请参阅图1，箱体1内腔靠下的位置固定设置有隔热板2，可采用焊接的方式，为了方便维护隔热板2下方的结构，箱体1前侧外壁底部可设置箱盖，隔热板2在本领域内应用广泛，在此不另作详述，隔热板2中部上下贯穿插接有导杆3，隔热板2中部开设有与导杆3匹配的活动孔，箱体1底部内壁左右侧均焊接有镶块，且左右侧镶块之间活动设置有双向丝杠4，双向丝杠4左右端分别通过轴承与左右侧镶块活动连接，双向丝杠4外壁左右侧均螺纹套接有活动块5，活动块5上开设有与双向丝杠4匹配的螺纹孔，两组活动块5顶部均铰接设置有带动杆6，且两组带动杆6的另一端均通过转轴与导杆3前侧外壁底部活动连接，箱体1底部内壁中央设置有伺服电机7，伺服电机7位于双向丝杠4后方，伺服电机7输出端设置有主动锥齿轮，且双向丝杠4外壁中央套接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，伺服电机7通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合带动双向丝杠4正反转；

请参阅图1和图2，双向丝杠4的右端贯穿右侧镶块并套接有锥齿轮一，箱体1右侧内壁靠上的位置固定设置有连接块，且连接块位于隔热板2上方，连接块上上下贯穿插接有传动杆8，传动杆8与连接块和隔热板2的连接处均设置有轴承，避免传动杆8发生上下移动，传动杆8底部贯穿隔热板2并套接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，箱体1前后侧内壁顶部右端之间活动设置有转轴9，转轴9前后端分别通过轴承与箱体1前后侧内壁顶部右端活动连接，且转轴9外壁固定套接有与箱体1相匹配的密封箱盖10，在对LED灯进行高温老化测试时，密封箱盖10关闭，避免热量流失，且密封箱盖10底部左端与箱体1顶部左侧相贴合，密封箱盖10右侧开设有凹槽，转轴9外壁中央套接有锥齿轮三，且锥齿轮三位于凹槽内，传动杆8顶部套接有与锥齿轮三啮合的锥齿轮四，传动杆8通过锥齿轮三和锥齿轮四的配合带动转轴9转动；

请参阅图1，导杆3顶部固定连接有阻燃板11，且阻燃板11位于隔热板2上方，阻燃板11顶部均匀设置有结构相同的测试盒组件12，测试盒组件12用于放置待测试的LED灯；

请参阅图1，密封箱盖10顶部固定插接有与测试盒组件12配合的加热装置13，用于向箱体1内输入热量；

请参阅图1，箱体1左右侧外壁靠上的位置对称设置有结构相同的散热装置14，在测试结束后，快速排出箱体1内的热量，进而方便后续取出LED灯，且箱体1左右侧外壁靠上的位置均开设有与散热装置14配合的散热口。

如图3所示：测试盒组件12包括固定在阻燃板11顶部的盒体121，盒体121顶部和底部均为中空，盒体121前侧螺纹插接有驱动螺杆122，驱动螺杆122后端通过轴承活动设置有活动板123，且活动板123活动设置在盒体121内，根据LED灯的大小可转动驱动螺杆122带动活动板123移动，对LED灯进行夹持，活动板123后侧和盒体121后侧内壁均粘接设置有弹性垫124，弹性垫124优先采用弹性橡胶材料制成，避免夹紧力过大对LED灯造成损伤，盒体121后侧外壁顶部设置有接线端125；

如图4所示：加热装置13包括固定插接在密封箱盖10顶部的加热壳131，密封箱盖10顶部开设有与加热壳131匹配的通口，加热壳131可采用螺钉或其他固定部件可拆卸的固定在通口处，这些安装结构在本领域中应用广泛，本领域技术人员可灵活选用，在此不另作详述，加热壳131顶部均匀开设有通气孔，为了避免外部的灰尘通过通气孔进入内部，通气孔处可设置滤网，该种方式在在本领域内应用广泛，在此不另作详述，加热壳131底部设置有竖截面呈梯形的吹风口134，提高热量进入的范围，加热壳131内腔顶部通过风扇支架设置有微型吹动风扇132，微型吹动风扇132用于向下吹动加热器133产生的热量，加热壳131左右侧内壁对称设置有加热器133，加热器133在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，且加热器133位于微型吹动风扇132下方；

如图5所示：散热装置14包括固定在箱体1外壁的连接壳体141，可采用螺钉或螺栓的可拆卸固定方式，连接壳体141靠近箱体1外壁的一侧开设有与散热口相连通的出气口143，方便箱体1内的热量通过散热口和出气口143进入连接壳体141，连接壳体141底部活动插接有与出气口143配合的挡板142，挡板142靠近箱体1外壁的一侧底部固定设置有导向滑块145，且箱体1外壁竖向开设有与导向滑块145匹配的导向滑槽，导向滑块和导向滑槽的配合保证挡板142上下移动的稳定性，导向滑块145底部连接有电动伸缩杆146，电动伸缩杆146用于驱动挡板142上下运动，且电动伸缩杆146底部固定连接有安装块15，且安装块15焊接在箱体1侧壁底部，连接壳体141内通过风扇支架设置有微型抽风扇144，且微型抽风扇144位于挡板142外侧，连接壳体141远离箱体1的一侧外壁均匀开设有散热孔，为了避免外部的灰尘通过散热孔进入内部，散热孔处可设置滤网，该种方式在在本领域内应用广泛，在此不另作详述，微型抽风扇144用于将箱体1内的热量快速抽出向外排出，加快空气流通速度，避免内部空气聚集，影响LED灯的取出；

如图1所示：挡板142面积大于出气口143面积，方便挡板142更好的遮挡出气口143，实现对出气口143的密封，进而避免箱体1内的热量通过出气口143排出，造成热量流失，挡板142的高度大于连接壳体141高度，挡板142前后侧外壁顶部均设置有定位滑块，且连接壳体141内壁竖向开设有与定位滑块匹配的定位滑槽，通过定位滑块和定位滑槽的配合方便挡板142移动的稳定性，且不会脱离连接壳体141；

如图1所示：导杆3外壁中部位置固定套接有限位盘31，且限位盘31底部与隔热板2顶部相贴合，限位盘31起到限位作用，如附图1所示，当限位盘31与隔热板2顶部贴合，进而密封箱盖10关闭，限位盘31底部通过环形槽装嵌有密封圈，密封圈可采用耐高温和耐磨性能好的聚乙烯密封圈，提高导杆3与隔热板2连接处的密封性，避免位于隔热板2上方的热量向下流动至隔热板2下方；

如图2所示：密封箱盖10外壁四周均设置有密封条101，且密封条101位于转轴9下方，密封条101可采用耐高温和耐磨性能好的聚乙烯密封条，保证其使用寿命，密封箱盖10底部左侧设置有卡块，且箱体1顶部外壁左侧设置有与卡块匹配的卡槽，设置卡块和卡槽，保证密封箱盖10与箱体1配合的紧密性；

如图1所示：阻燃板11上均匀上下贯穿开设有与测试盒组件12配合的流通孔，方便内部空气流通，进而方便实现热量的流动或热量的排出；

如图1所示：箱体1左右侧内壁均设置有保温层，且保温层位于隔热板2上方，保温层为玻璃棉保温层，保温层在本领域内应用广泛，用于提高箱体1的保温性能，避免内部热量流失过快，影响测试质量；

如图1所示：左右侧安装块15底部与箱体1底部位于同一平面，且安装块15与箱体1底部均设置有防滑纹16，提高该测试箱放置使用的稳定性，防滑纹16在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述。

实施例：

S1：使用前，首先检查该测试箱的各组电气元件使用情况，启动伺服电机7正转，伺服电机7通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合带动双向丝杠4转动，进而使两组活动块5相互靠近，进而通过带动杆6带动导杆3，导杆3带动阻燃板11向上，在双向丝杠4转动时，通过锥齿轮一和锥齿轮二的配合带动传动杆8转动，传动杆8转动通过锥齿轮三和锥齿轮四的配合带动转轴9转动，进而使阻燃板11向上时，密封箱盖10翻转打开，将准备好的待测试的LED灯放置在盒体121内，根据LED灯的大小，转动驱动螺杆122带动活动板123进行移动，进而将LED灯固定在盒体121内；

S2：使用时，启动伺服电机7反转，进而使阻燃板11向下，使密封箱盖10翻转关闭，打开加热器133和微型吹动风扇132，微型吹动风扇132将加热器133产生的热量吹动至箱体1内，直到达到高温老化所需温度，高温老化测试至指定时间后，关闭加热器133和微型吹动风扇132，启动电动伸缩杆146带动导向滑块145使挡板142向下，使挡板142不在遮挡出气口143，打开微型抽风扇144，微型抽风扇144将箱体1内的热量通过散热口和出气口143抽出至散热孔排放到外界，散热至指定时间后关闭微型吹动风扇132，启动电动伸缩杆146带动导向滑块145使挡板142向上复位；

S3：使用后，启动伺服电机7正转，进而使阻燃板11向上，使密封箱盖10翻转打开，取出测试后的LED灯查看测试情况即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于打开箱盖的测试箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔靠下的位置固定设置有隔热板（2），所述隔热板（2）中部上下贯穿插接有导杆（3），所述箱体（1）底部内壁左右侧均焊接有镶块，且左右侧镶块之间活动设置有双向丝杠（4），所述双向丝杠（4）外壁左右侧均螺纹套接有活动块（5），两组所述活动块（5）顶部均铰接设置有带动杆（6），且两组带动杆（6）的另一端均通过转轴与导杆（3）前侧外壁底部活动连接，所述箱体（1）底部内壁中央设置有伺服电机（7），所述伺服电机（7）位于双向丝杠（4）后方，所述伺服电机（7）输出端设置有主动锥齿轮，且双向丝杠（4）外壁中央套接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述双向丝杠（4）的右端贯穿右侧镶块并套接有锥齿轮一，所述箱体（1）右侧内壁靠上的位置固定设置有连接块，且连接块位于隔热板（2）上方，连接块上上下贯穿插接有传动杆（8），所述传动杆（8）底部贯穿隔热板（2）并套接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述箱体（1）前后侧内壁顶部右端之间活动设置有转轴（9），且转轴（9）外壁固定套接有与箱体（1）相匹配的密封箱盖（10），且密封箱盖（10）底部左端与箱体（1）顶部左侧相贴合，所述密封箱盖（10）右侧开设有凹槽，所述转轴（9）外壁中央套接有锥齿轮三，且锥齿轮三位于凹槽内，所述传动杆（8）顶部套接有与锥齿轮三啮合的锥齿轮四，所述导杆（3）顶部固定连接有阻燃板（11），且阻燃板（11）位于隔热板（2）上方，所述阻燃板（11）顶部均匀设置有结构相同的测试盒组件（12），所述密封箱盖（10）顶部固定插接有与测试盒组件（12）配合的加热装置（13），所述箱体（1）左右侧外壁靠上的位置对称设置有结构相同的散热装置（14），且箱体（1）左右侧外壁靠上的位置均开设有与散热装置（14）配合的散热口。

2.根据权利要求1所述的一种便于打开箱盖的测试箱，其特征在于：所述测试盒组件（12）包括固定在阻燃板（11）顶部的盒体（121），所述盒体（121）顶部和底部均为中空，所述盒体（121）前侧螺纹插接有驱动螺杆（122），所述驱动螺杆（122）后端通过轴承活动设置有活动板（123），且活动板（123）活动设置在盒体（121）内，所述活动板（123）后侧和盒体（121）后侧内壁均粘接设置有弹性垫（124），所述盒体（121）后侧外壁顶部设置有接线端（125）。

3.根据权利要求1所述的一种便于打开箱盖的测试箱，其特征在于：所述加热装置（13）包括固定插接在密封箱盖（10）顶部的加热壳（131），所述加热壳（131）顶部均匀开设有通气孔，所述加热壳（131）底部设置有竖截面呈梯形的吹风口（134），所述加热壳（131）内腔顶部通过风扇支架设置有微型吹动风扇（132），所述加热壳（131）左右侧内壁对称设置有加热器（133），且加热器（133）位于微型吹动风扇（132）下方。

4.根据权利要求1所述的一种便于打开箱盖的测试箱，其特征在于：所述散热装置（14）包括固定在箱体（1）外壁的连接壳体（141），所述连接壳体（141）靠近箱体（1）外壁的一侧开设有与散热口相连通的出气口（143），所述连接壳体（141）底部活动插接有与出气口（143）配合的挡板（142），所述挡板（142）靠近箱体（1）外壁的一侧底部固定设置有导向滑块（145），且箱体（1）外壁竖向开设有与导向滑块（145）匹配的导向滑槽，所述导向滑块（145）底部连接有电动伸缩杆（146），且电动伸缩杆（146）底部固定连接有安装块（15），且安装块（15）焊接在箱体（1）侧壁底部，所述连接壳体（141）内通过风扇支架设置有微型抽风扇（144），且微型抽风扇（144）位于挡板（142）外侧，所述连接壳体（141）远离箱体（1）的一侧外壁均匀开设有散热孔。

5.根据权利要求4所述的一种便于打开箱盖的测试箱，其特征在于：所述挡板（142）面积大于出气口（143）面积，所述挡板（142）的高度大于连接壳体（141）高度，所述挡板（142）前后侧外壁顶部均设置有定位滑块，且连接壳体（141）内壁竖向开设有与定位滑块匹配的定位滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种便于打开箱盖的测试箱，其特征在于：所述导杆（3）外壁中部位置固定套接有限位盘（31），且限位盘（31）底部与隔热板（2）顶部相贴合，所述限位盘（31）底部通过环形槽装嵌有密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种便于打开箱盖的测试箱，其特征在于：所述密封箱盖（10）外壁四周均设置有密封条（101），且密封条（101）位于转轴（9）下方，所述密封箱盖（10）底部左侧设置有卡块，且箱体（1）顶部外壁左侧设置有与卡块匹配的卡槽。

8.根据权利要求1所述的一种便于打开箱盖的测试箱，其特征在于：所述阻燃板（11）上均匀上下贯穿开设有与测试盒组件（12）配合的流通孔。

9.根据权利要求1所述的一种便于打开箱盖的测试箱，其特征在于：所述箱体（1）左右侧内壁均设置有保温层，且保温层位于隔热板（2）上方，保温层为玻璃棉保温层。

10.根据权利要求1所述的一种便于打开箱盖的测试箱，其特征在于：左右侧所述安装块（15）底部与箱体（1）底部位于同一平面，且安装块（15）与箱体（1）底部均设置有防滑纹（16）。

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